Plattenflansche mit ebenem Flanschgesicht (FF) - ASME B16.5
Plattenflansche mit ebenem Flanschgesicht (FF) sind ein grundlegendes Bauteil für Niederdruck-Rohrleitungssysteme, entwickelt für Anwendungen, bei denen eine Vollflächen-Weichdichtung erforderlich ist.
Als spezialisierter Hersteller von Industrieflanschen produziert Sunhyings ein umfassendes Sortiment an Platten-FF-Flanschen, die nach strengen ASME B16.5 Standards konstruiert sind. Unsere Produktionskapazitäten decken alle Standardspezifikationen ab, einschließlich Klasse 150 und Klasse 300, in Materialien wie Edelstahl (SS304/316L).
Arten von Plattenflanschen mit ebenem Flanschgesicht, die wir liefern
Edelstahlflansche
Nach Bauart
Nach Norm & Druckstufe
Hochleistungswerkstoffe
4-Bolzen-Edelstahl-Plattenflansch, PN16 ebenes Flanschgesicht (FF)
4-Bolzen-SS304-Edelstahl-Plattenflansch, FF
4-Bolzen-Edelstahl-Plattenflansch, ASME B16.5 Class 150 FF
4-Bolzen Edelstahl-Plattenflansch, DIN-Norm FF
8-Bolzen SS316L-Plattenflansch, PN16 Flachfläche (FF)
8-Bolzen Industrieller Edelstahl-Plattenflansch, FF
8-Bolzen Edelstahl-Plattenflansch, JIS 10K FF
Präzisionsgeschmiedete Platten-FF-Flansche Lieferant
In Niederdruck-Rohrleitungssystemen ist eine zuverlässige Dichtung entscheidend. Sunhyings’ Platten-FF-Flansche sind speziell für solche Anwendungen konzipiert. Ihr Flachflächendesign ist für den Einsatz mit Vollflächen-Dichtungen vorgesehen und bietet eine kostengünstige und sichere Dichtungslösung.
Als professioneller Hersteller stellen wir sicher, dass jeder Flansch die präzisen Toleranzen von ASME B16.5 erfüllt. Wir spezialisieren uns auf Edelstahl SS304/316L und führen einen Bestand an Class 150 und Class 300, um schnelle Reaktionszeiten und hohe Qualität für Ihre Projekte zu gewährleisten.
Nennweite (NPS / DN):
NPS: 1/2″ bis 48″
DN (metrisch): DN15 bis DN2000 (deckt kleine bis große Rohrleitungen ab)
Druckstufe (Class / PN):
ASME Class: 150, 300, 400, 600, 900, 1500, 2500
Metrisch (PN): PN6, PN10, PN16, PN25, PN40 (gibt die Druckkapazität an)
Verbindungs-/Dichtflächentyp:
Flachfläche (FF), Erhöhte Fläche (RF), Ringverbindung (RTJ)
Was ist eine Platten-/Flachflansch?
Plattenflansche sind eine äußerst kostengünstige Verbindungslösung, da sie direkt aus Blechstahl geschnitten werden und nicht geschmiedet. Dieser Herstellungsprozess macht sie ideal für Niederdruck- und unkritische Systeme wie Wasseraufbereitung und HLK. Bei der Montage werden sie über das Rohr gesteckt und durch Kehlnähte auf der Innen- und Außenseite gesichert.
Ihre “Flachdichtfläche” (FF)-Eigenschaft bedeutet, dass die gesamte Dichtfläche des Flansches vollständig flach ist. Dieses Design erfordert die Verwendung einer Vollflächen-Dichtung, deren Hauptfunktion darin besteht, die angeschlossene, empfindliche Ausrüstung (wie Gusseisenventile oder Pumpen) zu schützen. Durch gleichmäßige Verteilung des Bolzendrucks über die gesamte Fläche verhindern FF-Flansche effektiv Flanschbruch aufgrund ungleichmäßiger Spannung.
Platten-/Flachdichtflansche Spezifikationen
Multi-Standard-Vielseitigkeit
Unsere Plattenflansche sind für globale Anpassungsfähigkeit entwickelt und vollständig konform mit den Normen EN 1092-1 Typ 01 (europäisch) und JIS B2220 SOP (japanisch/asiatisch).
Legacy-Unterstützung: Vollständig kompatibel mit und oft als direkter Ersatz für die klassische DIN 2576 (PN10/PN16)-Norm verwendet.
Wasserwerksanwendung: Auch erhältlich in AWWA C207 und BS 10 Konfigurationen für kommunale Wasser- und Niederdruck-Versorgungsleitungen.
Konstruktion & Engineering
Direkt aus hochwertigem Stahlblech maschinell bearbeitet, bietet eine robuste und dennoch kostengünstige Lösung für nicht-kritische Druckanwendungen.
Flachdichtungsfläche (FF)-Ausführung: Ideal für die Verbindung mit spröden Werkstoffen (wie z. B. Gussventilen) oder wenn Vollflächen-Dichtungen erforderlich sind, um ein Verdrehen der Flansche zu verhindern.
Profil: Zeichnet sich durch eine flache Bauweise ohne Bund aus, was im Vergleich zu Slip-On-Flanschen das Gewicht reduziert und die Ausrichtung in engen Räumen vereinfacht.
Maßbezug
Beziehen Sie sich auf das schematische Diagramm, um die korrekte Passform sicherzustellen:
D: Außendurchmesser
K: Lochkreisdurchmesser (entscheidend für die Paarungskompatibilität)
B: Innendurchmesser (Rohrspiel)
C: Flanschdicke
Technischer Hinweis: Plattenflansche sind für Niederdrucksysteme ausgelegt. Für hochbelastete oder zyklische Druckumgebungen ziehen Sie bitte unsere geschmiedeten Slip-On- oder Weld-Neck-Flansche in Betracht.
Plattenflansche (Flachfläche, PN/10K/AWWA) Abmessungen
Normen: EN 1092-1 Typ 01, JIS B2220 SOP, AWWA C207, BS 10EN 1092-1 Typ 01 (PN16) - Metrische Platte
Häufig als DIN 2576 (veraltete Norm) bezeichnet.
| DN (Größe) |
Außendurchmesser (D) (mm) |
Innendurchmesser (B) (Rohrspiel) |
Dicke (b) (mm) |
Bohrkreisdurchmesser (K) (mm) |
Bohrungen (Anzahl) |
Bolzen (Metrisch) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| DN15 | 95 | 22.0 | 14 | 65 | 4 | M12 |
| DN20 | 105 | 27.5 | 16 | 75 | 4 | M12 |
| DN25 | 115 | 34.5 | 16 | 85 | 4 | M12 |
| DN40 | 150 | 49.5 | 18 | 110 | 4 | M16 |
| DN50 | 165 | 61.5 | 20 | 125 | 4 | M16 |
| DN80 | 200 | 90.5 | 20 | 160 | 8 | M16 |
| DN100 | 220 | 116.0 | 22 | 180 | 8 | M16 |
| DN150 | 285 | 170.5 | 24 | 240 | 8 | M20 |
| DN200 | 340 | 221.5 | 26 | 295 | 12 | M20 |
JIS B2220 10K SOP (Slip-On-Platte)
| Größe (DN) |
Außendurchmesser (mm) |
Innendurchmesser (mm) |
Dicke (mm) |
Lochkreisdurchmesser (mm) |
Bohrungen (Anzahl) |
Bolzen (Metrisch) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 15A | 95 | 22.2 | 12 | 70 | 4 | M15 |
| 25A | 125 | 34.5 | 14 | 90 | 4 | M16 |
| 40A | 140 | 49.1 | 16 | 105 | 4 | M16 |
| 50A | 155 | 61.1 | 16 | 120 | 4 | M16 |
| 80A | 185 | 90.0 | 18 | 150 | 8 | M16 |
| 100A | 210 | 115.4 | 18 | 175 | 8 | M16 |
| 150A | 280 | 166.6 | 22 | 240 | 8 | M20 |
| 200A | 330 | 218.0 | 22 | 290 | 12 | M20 |
AWWA C207 Klasse D (150 psi)
Der US-Standard für Wasserwerks-Flansche (Flachfläche).
| NPS (Größe) |
Außendurchmesser (Zoll) |
ID (Zoll) |
Dicke (Zoll) |
Lochkreisdurchmesser (Zoll) |
Bohrungen (Anzahl) |
Bolzen (Zoll) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 4" | 9.00 | 4.57 | 0.625 | 7.50 | 8 | 5/8" |
| 6" | 11.00 | 6.72 | 0.688 | 9.50 | 8 | 3/4" |
| 8" | 13.50 | 8.72 | 0.688 | 11.75 | 8 | 3/4" |
| 10" | 16.00 | 10.88 | 0.688 | 14.25 | 12 | 7/8" |
| 12" | 19.00 | 12.88 | 0.812 | 17.00 | 12 | 7/8" |
BS 10 Tabelle E (Historische Platte)
| NPS (Größe) |
Außendurchmesser (D) (mm) |
Dicke (mm) |
Lochkreisdurchmesser (PCD) (mm) |
Bohrungen (Anzahl) |
Bolzendurchmesser (Zoll) |
|---|---|---|---|---|---|
| 1" | 114.3 | 7.1 | 82.6 | 4 | 1/2" |
| 2" | 152.4 | 8.7 | 114.3 | 4 | 5/8" |
| 3" | 184.2 | 11.1 | 146.1 | 4 | 5/8" |
| 4" | 215.9 | 12.7 | 177.8 | 8 | 5/8" |
| 6" | 279.4 | 17.5 | 235.0 | 8 | 3/4" |
| 8" | 336.6 | 19.0 | 292.1 | 8 | 3/4" |
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Vollständige BS/SABS-Tabelle herunterladenTechnische Anmerkung: Platte (Typ 01) vs. Slip On (Typ 12)
- Struktur: Flache Scheibe, ohne Nabe.
- Schweißen: Doppelte Kehlnaht (innen & außen).
- Anwendungsfall: Niederdruck, Wasserleitungen, kostenkritische Projekte.
- Struktur: Hat eine konische Nabe zur Verstärkung.
- Druck: Geeignet für höhere Drücke (bis Class 1500).
- Anwendungsfall: Öl & Gas, Prozessrohrleitungen, ASME B16.5-Normen.
Nicht sicher, welcher Flanschtyp zu Ihrer Pipeline passt? Unsere Ingenieure können Spannung, Druck und Kosten für Ihr spezifisches Projekt ausbalancieren.
Wann und wo Platten-/Flachflansche verwendet werden
1. Wirtschaftliche Anwendungen (Platte): Da der Flansch direkt aus einer Stahlplatte geschnitten wird, ist er die kostengünstigste Wahl für Niederdruck- und nicht-kritische Systeme (wie Class 150/PN16 und darunter).
Typische Anwendungen: Gebäudewasseraufbereitung, HLK-Systeme (Heizung, Lüftung und Klimatisierung), Abwasserleitungen und allgemeine industrielle Luftkanäle.
2. Schutz spröder Ausrüstung (Flachfläche): Dies ist die wichtigste Anwendungsregel. Wenn Ihre Rohrleitung mit Flanschen aus spröden Materialien verbunden werden muss, muss ein Flachflansch (FF) verwendet werden.
Typische Anwendungen: Verbindung von Gussventilen, Pumpen, Kunststoffflanschen oder Glasfasertanks. Das Flachflächen-Design (FF) in Kombination mit einer Vollflächen-Dichtung verteilt den Schraubendruck gleichmäßig und verhindert so das Reißen des spröden Flanschs durch ungleichmäßige Spannung.
Platten-/Flachflansche Montage- und Schweißbest Practices
Schweißbest Practice
Immer zwei Kehlnähte verwenden (beidseitiges Schweißen).
1. Außenschweißnaht: Den Flanschbund an die äußere Rohrwand schweißen.
2. Innenschweißnaht: Die Flanschbohrung an das Rohrende schweißen.
Hinweis: Wir empfehlen dringend immer unter Verwendung beider Schweißnähte. Dies gewährleistet maximale Festigkeit und verhindert Spaltkorrosion zwischen Flansch und Rohr.
Montageschritte
Vorbereitung: Stellen Sie sicher, dass die Flachfläche (FF) und das Rohrende sauber, trocken und frei von Rost oder Kratzern sind.
Positionierung:
Schieben Sie den Flansch auf das Rohr.
Kritisch: Setzen Sie das Rohrende etwa ~3mm (1/8″) von der Innenfläche des Flansches zurück. Dies schafft Platz für die innere Kehlnaht.
Ausrichtung: Richten Sie die Flanschfläche im 90°-Winkel (senkrecht) zum Rohr aus und fixieren Sie sie mit Heftnähten.
Schweißen: Schweißen Sie vollständig (zuerst außen, dann innen) mit einer Mehrlagentechnik, falls erforderlich. Abkühlen lassen.
Montage:
Setzen Sie die Vollflächen-Dichtung (FF). ein. (Verwenden Sie KEINE Dichtung mit erhabener Fläche).
Ziehen Sie die Schrauben schrittweise in einem Sternmuster (kreuzweise) an, um gleichmäßigen Druck zu gewährleisten.
Erforderliche Gegenkomponenten
Um eine sichere, dichte Installation Ihrer Plattenflansche mit Flachfläche (FF) zu gewährleisten, sind die richtigen Gegenkomponenten erforderlich. Bitte stellen Sie sicher, dass Sie folgende Artikel beschaffen:
Dichtungstyp: Vollflächen-Dichtung Eine Dichtung, die die gesamte Flanschfläche abdeckt (entsprechend ASME B16.21), ist zwingend erforderlich. Zu den gängigen Materialien gehören Asbestfrei, EPDM oder Gummi, je nach Ihrem Betriebsmedium.
Warnung: Verwenden Sie KEINE Dichtung mit Dichtleiste (RF). Dies führt zu einem Dichtungsversagen und möglichen Schäden.
Verschraubung: Flansch-Bolzen- & Mutter-Sets Standard-Stehbolzen und Muttern sind für den Zusammenbau erforderlich. Gängige Materialien sind Kohlenstoffstahl (A193 B7 / A194 2H) oder Edelstahl (SS304 / SS316).
Flachfläche (FF) vs. Dichtleiste (RF): Wichtige Unterschiede
Das Verständnis des Unterschieds ist entscheidend für die richtige Auswahl. Während ein Flansch mit Dichtleiste (RF) eine kleine erhabene Dichtfläche hat, ist ein FF-Flansch vollständig flach. Dieser grundlegende Konstruktionsunterschied bestimmt ihre Verwendung:
- Dichtungstyp: FF-Flansche erfordern eine weiche, Vollflächen-Dichtung (wie Gummi oder asbestfrei), die die gesamte Flanschfläche bedeckt.
- Druckklasse: RF-Flansche werden für Anwendungen mit höherem Druck/Temperatur (typischerweise Klasse 300 und höher) verwendet, da sie den Druck auf eine kleinere Dichtungsfläche konzentrieren.
- Passende Flansche: Wichtige Warnung: Verschrauben Sie niemals einen Flansch mit erhabener Dichtfläche (RF) mit einem Flansch mit ebener Dichtfläche (FF). Der hohe Punktdruck vom RF-Flansch wird den FF-Flansch zum Reißen bringen.
FAQ
Kann man eine Flanschverbindung mit erhabener Dichtfläche an eine Flachdichtfläche anschließen?
Nein. Dies ist eine gefährliche Praxis und durch Rohrleitungscodes ausdrücklich verboten.
Gemäß Industriestandards wie ASME B31.1 darf ein Flansch mit Dichtleiste (RF) niemals direkt an einen Flachflansch (FF) geschraubt werden , insbesondere wenn der FF-Flansch aus einem spröden Material wie Gusseisen besteht.
Ausfallmodus: Das Verbinden dieser beiden Typen erzeugt einen ungestützten Spalt zwischen den Flanschen. Wenn die Schrauben angezogen werden, konzentriert der erhabene Ring des RF-Flansches die gesamte Kraft auf eine kleine Fläche des FF-Flansches. Dies wirkt als Hebelkraft und erzeugt ein Biegemoment das Bruch oder Riss die spröde Flachflansch-Flansch.
Korrektes Verfahren: Die einzige normgerechte Lösung (z. B. beim Anschluss eines neuen Stahlrohrs an ein altes Gusseisenventil) besteht darin, die erhabene Fläche abzudrehen (entfernen) vom Stahlflansch, wodurch er in einen Flachflansch umgewandelt wird. Nach dem Abdrehen muss eine Vollflächen-Dichtung für die Verbindung verwendet werden.
Warum Flachdichtungsflansche verwenden?
Der Hauptgrund für die Verwendung eines Flachflansches (FF) ist, das Reißen oder Brechen spröder Flanschwerkstoffe zu verhindern, wenn Bolzen angezogen werden.
Technisches Prinzip (Warum): Die Flachflanschkonstruktion soll ein Biegemoment verhindern, indem die Bolzenlast gleichmäßig über die gesamte Dichtungsfläche verteilt wird. Dieser gleichmäßige Druck ist entscheidend für Werkstoffe mit geringer Duktilität, wie Gusseisen, PVC oder Glasfaserverstärkten Kunststoff (GFK).
Ausfallvermeidung: Eine Flansch mit erhabener Dichtfläche (RF) konzentriert im Gegensatz dazu den gesamten Druck auf einen kleinen, erhabenen Ring. Diese konzentrierte Last würde eine Biegekraft und Spannungskonzentration erzeugen, die leicht reißen oder brechen einen spröden Flansch.
Anwendung (Wann): Aufgrund dieses Designs werden FF-Flansche in Niederdruck- und Niedertemperatur Systemen verwendet. Typische Anwendungen umfassen Wasseraufbereitungsanlagen, HLK-Systeme, Pumpensaugseiten und Brandschutzleitungen. Sie sind am häufigsten in Druckstufen Class 125 und Class 150 zu finden.
Kann man eine Spiralwulstdichtung auf einer Flachflanschfläche verwenden?
Es wird nicht empfohlen, es sei denn, Sie verwenden eine speziell entwickelte “Low Stress”-Version.
Standard-Spiralwickeldichtungen (Nein): A Standard Spiralwickeldichtung (SWG) sollte nicht auf einer typischen Flachflanschfläche verwendet werden. SWGs sind halbmetallische Dichtungen, die sehr hohe Schraubenbelastung (Sitzspannung) benötigen, um ihre “V”-förmigen Metallwicklungen zu komprimieren und eine Dichtung zu erzeugen. Diese hohe Druckkraft ist für die Funktion der Dichtung notwendig, wird aber wahrscheinlich die strukturelle Grenze des spröden oder niedrigfesten FF-Flansches überschreiten, was zu Rissen führt. Die standardmäßige, korrekte Dichtung für einen FF-Flansch ist eine nichtmetallische (weiche) Vollflächen-Dichtung.
Sonderausnahme (Ja, unter Bedingungen): Dichtungshersteller haben entwickelt “Low Stress” (LS) Spiralwulst-Dichtungen (z. B. Ausführung WR-LS) speziell für diesen Anwendungsfall. Bei diesen speziellen Dichtungen ragt das weiche Füllmaterial (wie flexibler Graphit) über die Metallwindungen hinaus. Dies ermöglicht es der Dichtung, eine Abdichtung bei einer sehr geringen Schraubenbelastung, zu erreichen, was sie sicher und effektiv für den Einsatz auf Flachflanschen und anderen Flanschen mit geringer Festigkeit macht.