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Flanges de Face Plana (FF) em Chapa - ASME B16.5

Os flanges de face plana (FF) em chapa são um componente fundamental para sistemas de tubulação de baixa pressão, projetados para aplicações que exigem uma junta macia de face completa.

Como fabricante especializado em flanges industriais, a Sunhyings produz uma gama abrangente de flanges de face plana em chapa, projetados para atender a padrões rigorosos. ASME B16.5 Nossas capacidades de produção cobrem todas as especificações padrão, incluindo Classe 150 e Classe 300, em materiais como Aço Inoxidável (SS304/316L).

Flanges Chapa (Face Plana)

Flange de Chapa em Aço Inoxidável com 4 Parafusos, PN16 Face Plana (FF)

Flanges com Face Plana de Chapa2

Flange de Chapa em Aço Inoxidável SS304 com 4 Parafusos, FF

Flanges com Face Plana de Chapa3

Flange de Chapa em Aço Inoxidável com 4 Parafusos, ASME B16.5 Classe 150 FF

Flanges de Face Plana em Chapa 5

Flange de placa de aço inoxidável com 4 parafusos, padrão DIN FF

Flanges de Face Plana em Chapa 7

Flange de placa SS316L com 8 parafusos, PN16 face plana (FF)

Flanges de Face Plana em Chapa 9

Flange de placa de aço inoxidável industrial com 8 parafusos, FF

Flanges de Face Plana em Chapa 10

Flange de placa de aço inoxidável com 8 parafusos, JIS 10K FF

Fornecedor de flanges de placa FF forjados com precisão

Em sistemas de tubulação de baixa pressão, a vedação confiável é crítica. Os flanges de placa FF da Sunhyings são projetados especificamente para tais aplicações. Seu design de face plana é destinado ao uso com juntas de face completa, fornecendo uma solução de vedação segura e econômica.

Como fabricante profissional, garantimos que cada flange atenda às tolerâncias precisas da ASME B16.5. Especializamo-nos em aço inoxidável SS304/316L e mantemos um estoque de Classe 150 e Classe 300 para garantir resposta rápida e qualidade superior para seus projetos.

  • Diâmetro nominal da tubulação (NPS / DN):

    • NPS: 1/2″ a 48″

    • DN (Métrico): DN15 a DN2000 (Cobre pequenas a grandes tubulações)

  • Classificação de Pressão (Classe / PN):

    • Classe ASME: 150, 300, 400, 600, 900, 1500, 2500

    • Métrico (PN): PN6, PN10, PN16, PN25, PN40 (Indica capacidade de pressão)

  • Tipo de Junta / Face:

    Face Plana (FF), Face Elevada (RF), Junta Tipo Anel (RTJ)

O que é uma Flange Plana / Face Plana

As flanges de placa são uma solução de conexão altamente econômica, pois são cortadas diretamente de chapas de aço em vez de serem forjadas. Esse processo de fabricação as torna ideais para sistemas de baixa pressão e não críticos, como tratamento de água e HVAC. Durante a instalação, elas são encaixadas sobre o tubo e fixadas por soldas de filete nos lados interno e externo.

Sua característica de “face plana” (FF) significa que toda a superfície de vedação da flange é completamente plana. Esse projeto requer o uso de uma junta de face completa, cuja função principal é proteger o equipamento conectado e frágil (como válvulas ou bombas de ferro fundido). Ao distribuir uniformemente a pressão dos parafusos por toda a superfície, as flanges FF previnem efetivamente a quebra da flange devido a tensões desiguais.

O que é um flange de face plana em chapa?

Especificações das Flanges de Placa / Face Plana

Versatilidade Multi-Padrão

Nossas Flanges de Placa são projetadas para adaptabilidade global, totalmente em conformidade com os padrões EN 1092-1 Tipo 01 (europeu) e JIS B2220 SOP (japonês/asiático).

  • Suporte a Legados: Totalmente compatível e frequentemente usada como substituição direta para o padrão clássico DIN 2576 (PN10/PN16).

  • Aplicação em Sistemas de Água: Também disponível em AWWA C207 e BS 10 configurações para linhas de água municipais e linhas de utilidade de baixa pressão.

Projeto e Engenharia

Usinado diretamente de chapas de aço de alta qualidade, oferecendo uma solução robusta e econômica para aplicações de pressão não críticas.

  • Design de Face Plana (FF): Ideal para acoplamento com materiais frágeis (como válvulas de ferro fundido) ou onde juntas de face completa são necessárias para evitar rotação do flange.

  • Perfil: Apresenta um design de baixo perfil sem cubo, reduzindo o peso e simplificando o alinhamento em espaços apertados em comparação com flanges Slip-On.

Referência Dimensional

Consulte o diagrama esquemático para garantir o encaixe correto:

  • D: Diâmetro Externo

  • K: Diâmetro do Círculo de Furos (Crucial para compatibilidade de acoplamento)

  • B: Diâmetro Interno (Folga do Tubo)

  • C: Espessura do Flange

Nota Técnica: Flanges de chapa são projetados para sistemas de baixa pressão. Para ambientes de alta tensão ou pressão cíclica, considere nossos flanges Forged Slip-On ou Weld Neck.

Dimensões de Flanges de Chapa (Face Plana, PN/10K/AWWA)

Normas: EN 1092-1 Tipo 01, JIS B2220 SOP, AWWA C207, BS 10

EN 1092-1 Tipo 01 (PN16) - Placa Métrica

Comumente referido como DIN 2576 (padrão legado).

DN
(Diâmetro)
Diâmetro Externo (D)
(mm)
Diâmetro Interno (B)
(Folga do Tubo)
Espessura (b)
(mm)
Círculo de Furos (K)
(mm)
Furos
(Qtd)
Parafuso
(Métrico)
DN159522.014654M12
DN2010527.516754M12
DN2511534.516854M12
DN4015049.5181104M16
DN5016561.5201254M16
DN8020090.5201608M16
DN100220116.0221808M16
DN150285170.5242408M20
DN200340221.52629512M20

JIS B2220 10K SOP (Slip On Plate)

Tamanho
(DN)
Diâmetro Externo
(mm)
Diâmetro Interno
(mm)
Espessura
(mm)
Círculo de furação
(mm)
Furos
(Qtd)
Parafuso
(Métrico)
15A9522.212704M15
25A12534.514904M16
40A14049.1161054M16
50A15561.1161204M16
80A18590.0181508M16
100A210115.4181758M16
150A280166.6222408M20
200A330218.02229012M20

AWWA C207 Classe D (150 psi)

O padrão norte-americano para flanges de placa para obras hídricas (Face Plana).

NPS
(Diâmetro)
OD
(Polegada)
ID
(Polegada)
Espessura
(Polegada)
Círculo de furação
(Polegada)
Furos
(Qtd)
Parafuso
(Polegada)
4"9.004.570.6257.5085/8"
6"11.006.720.6889.5083/4"
8"13.508.720.68811.7583/4"
10"16.0010.880.68814.25127/8"
12"19.0012.880.81217.00127/8"

BS 10 Tabela E (Placa Histórica)

NPS
(Diâmetro)
Diâmetro Externo (D)
(mm)
Espessura
(mm)
Círculo de Parafusos (PCD)
(mm)
Furos
(Qtd)
Diâmetro do Parafuso
(Polegada)
1"114.37.182.641/2"
2"152.48.7114.345/8"
3"184.211.1146.145/8"
4"215.912.7177.885/8"
6"279.417.5235.083/4"
8"336.619.0292.183/4"

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Nota Técnica: Placa (Tipo 01) vs Slip On (Tipo 12)

Flange de Placa (Tipo 01 / SOP)
  • Estrutura: Disco plano, sem cubo.
  • Soldagem: Solda de filete dupla (interna e externa).
  • Caso de Uso: Baixa pressão, tubulações de água, projetos com restrição de custo.
Flange Deslizante (Tipo 12 / SOH)
  • Estrutura: Possui um cubo cônico para reforço.
  • Pressão: Adequada para pressões mais altas (até Classe 1500).
  • Caso de Uso: Óleo & Gás, Tubulação de Processo, normas ASME B16.5.

Não tem certeza de qual tipo de flange se adequa à sua tubulação? Nossos engenheiros podem equilibrar tensão, pressão e custo para seu projeto específico.

Quando e Onde Usar Flanges de Placa / Face Plana

1. Aplicações Econômicas (Placa): Como o flange é cortado diretamente de uma chapa de aço, é a opção mais econômica para sistemas de baixa pressão e não críticos (como Classe 150/PN16 e abaixo).

Aplicações Típicas: Tratamento de água em edifícios, sistemas HVAC (Aquecimento, Ventilação e Ar Condicionado), linhas de drenagem e dutos de ar industriais gerais.

2. Protegendo Equipamentos Frágeis (Face Plana): Esta é a regra mais importante de uso. Quando sua tubulação precisa se conectar a flanges feitos de materiais frágeis, um flange de face plana (FF) deve ser usado.

Aplicações Típicas: Conectar válvulas de ferro fundido, bombas, flanges plásticos ou tanques de fibra de vidro. O design de face plana (FF), combinado com uma junta de face completa, distribui a pressão dos parafusos uniformemente, evitando que o flange frágil rache devido a tensão desigual.

Instalação e Melhores Práticas de Soldagem de Flanges de Face Plana / Placa

Melhor Prática de Soldagem

  • Sempre use dois cordões de solda (soldagem dupla face).

  • 1. Solda Externa: Solde o cubo do flange à parede externa do tubo.

  • 2. Solda Interna: Solde o furo do flange à face da extremidade do tubo.

Observação: Recomendamos fortemente sempre usando ambas as soldas. Isso garante resistência máxima e evita corrosão por fresta entre o flange e o tubo.

Passos de Instalação

  1. Preparação: Certifique-se de que a Face Plana (FF) e a extremidade do tubo estejam limpas, secas e livres de ferrugem ou arranhões.

  2. Posicionamento:

    • Deslize o flange sobre o tubo.

    • Crucial: Posicione a extremidade do tubo recuada ~3mm (1/8″) da face interna do flange. Isso cria espaço para o cordão de solda interno.

  3. Alinhamento: Alinhe a face do flange a 90° (perpendicular) ao tubo e fixe-a com soldas de ponto.

  4. Soldagem: Complete a soldagem total (externa primeiro, depois interna) usando uma técnica de múltiplos passes, se necessário. Deixe esfriar.

  5. Montagem:

    • Insira a Junta de Face Total (FF). (NÃO use uma junta de face elevada).

    • Aperte os parafusos gradualmente usando um padrão estrela (cruzado) para garantir pressão uniforme.

Componentes de Acoplamento Necessários

 Para garantir uma instalação segura e sem vazamentos das suas Flanges de Face Plana (FF), os componentes de acoplamento corretos são necessários. Certifique-se de adquirir os seguintes itens:

  • Tipo de Junta: Junta de Face Completa Uma junta que cubra toda a face da flange (conforme ASME B16.21) é obrigatória. Os materiais comuns incluem Amianto Não-Asbesto, EPDM ou Borracha, dependendo do seu meio de serviço.

    Aviso: NÃO use uma junta de Face Elevada (RF). Isso causará falha de vedação e danos potenciais.

  • Parafusagem: Kits de Parafuso e Porca para Flanges Prisioneiros e porcas padrão são necessários para completar a montagem. Os materiais comuns incluem Aço Carbono (A193 B7 / A194 2H) ou Aço Inoxidável (SS304 / SS316).

Face Plana (FF) vs. Face Elevada (RF): Diferenças Principais

Compreender a distinção é crítico para a seleção adequada. Enquanto um flange de Face Elevada (RF) tem uma pequena superfície elevada para vedação, um flange FF é completamente plano. Esta diferença fundamental de projeto dita seu uso:

  • Tipo de Junta: Flanges FF exigem uma junta macia, junta de face completa (como borracha ou não-amianto) que cubra toda a superfície do flange.
  • Classe de Pressão: Flanges RF são usadas para aplicações de maior pressão/temperatura (tipicamente Classe 300 e acima), pois concentram a pressão em uma área menor da junta.
  • Flanges de Acoplamento: Aviso Crucial: Nunca aparafuse uma flange com Face Elevada (RF) a uma flange com Face Plana (FF). A pressão no ponto alto da flange RF irá rachar a flange FF.

PERGUNTAS FREQUENTES

Não. Esta é uma prática perigosa e explicitamente proibida pelos códigos de tubulação.

De acordo com normas da indústria como ASME B31.1, um flange com face elevada (RF) nunca deve ser aparafusado diretamente a um flange com face plana (FF) , especialmente quando o flange FF é feito de um material frágil como ferro fundido.  

  • Modo de Falha: O acoplamento desses dois tipos cria uma folga não suportada entre os flanges. Quando os parafusos são apertados, o anel elevado do flange RF concentra toda a força em uma pequena área do flange FF. Isso atua como uma força de alavanca, criando um momento fletor que irá fratura ou trinca o flange de face plana frágil. 

  • Procedimento Correto: A única solução conforme o código (por exemplo, ao conectar um novo tubo de aço a uma válvula antiga de ferro fundido) é usinar (remover) a face saliente do flange de aço, convertendo-o em um flange de face plana. Após a usinagem, uma junta de face completa deve ser usada para a conexão. 

A principal razão para usar uma flange de face plana (FF) é evitar a trinca ou fratura de materiais de flange frágeis quando os parafusos são apertados. 

  • Princípio de Engenharia (Por quê): O projeto de face plana visa evitar um momento de flexão distribuindo a carga do parafuso uniformemente por toda a superfície da junta. Essa pressão uniforme é crítica para materiais com baixa ductilidade, como ferro fundido, PVC ou fibra de vidro (GRP). 

  • Prevenção de Falhas: Uma flange com face elevada (RF), em contraste, concentra toda a pressão em um pequeno anel elevado. Essa carga concentrada criaria uma força de flexão e uma concentração de tensão que poderia facilmente trincar ou quebrar uma flange frágil. 

  • Aplicação (Quando): Devido a esse projeto, as flanges FF são usadas em sistemas de baixa pressão e baixa temperatura sistemas. Aplicações comuns incluem estações de tratamento de água, sistemas de HVAC, sucções de bombas e linhas de proteção contra incêndio. Elas são mais comuns em classificações de pressão Classe 125 e Classe 150.

Não é recomendado, a menos que você use uma versão especialmente projetada “Low Stress”.

  • Juntas Espirais Enroladas Padrão (Não): A padrão junta espiral enrolada (SWG) não deve ser usada em um flange de face plana típico. As SWGs são juntas semimetálicas que exigem carga de parafuso muito alta (tensão de assentamento) para comprimir seus enrolamentos metálicos em forma de “V” e criar uma vedação. Essa alta força compressiva é necessária para a junta funcionar, mas provavelmente excederá o limite estrutural do flange FF frágil ou de baixa resistência, causando sua fissuração. A junta padrão e correta para um flange FF é uma não metálica (macia) junta de face completa.  

  • Exceção Especial (Sim, com condições): Os fabricantes de juntas projetaram “Juntas espirais enroladas ”Baixa Tensão” (LS) (por exemplo, modelo WR-LS) especificamente para esta situação. Nestas juntas especiais, o material de enchimento macio (como grafite flexível) se projeta acima das espirais metálicas. Isso permite que a junta atinja uma vedação com uma carga de aperto muito baixa, tornando-a segura e eficaz para uso em flanges de face plana e outros flanges de baixa resistência.  

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