Cotovelos de Grau Alimentício para Solda de Topo (DIN 11852 / 3A / SMS)
Em linhas de processo de alta pureza, o cotovelo é a principal fonte de turbulência de fluxo e queda de pressão. A hidroconformação inferior pode levar ao afinamento da parede no extradorso (raio externo) e defeitos superficiais de “casca de laranja” que comprometem a esterilidade.
Nossos Cotovelos de Solda de Grau Alimentício são conformados a frio a partir de tubos de aço inoxidável recozido, aderindo estritamente aos padrões sanitários DIN 11852 e 3A. Priorizamos retidão tangencial e consistência da espessura da parede. Isso garante que, quando emparelhados com cabeças de solda orbital automática, o alinhamento seja perfeito, eliminando o desalinhamento “alto-baixo” que cria frestas internas (armadilhas biológicas). Esses acessórios são projetados para manter o fluxo laminar e facilitar a drenagem completa em ciclos CIP/SIP.
- Pronto para Solda Orbital: Tolerância de perpendicularidade < 0,5°.
- Sem Perna Morta: Raio de fluxo total minimiza a turbulência.
- Ra Controlado: Acabamento interno < 0,8μm (Padrão).
- Tratado Termicamente: Recozido em solução para restaurar a resistência à corrosão.
- Parede Consistente: Espessura uniforme evita queima.
- Rastreabilidade do Material: Números de lote marcados em cada conexão.
Especificações Técnicas
Nome do Produto
Cotovelo de Solda Grau Alimentício / Curva de Solda de Topo Higiênica
Configuração
Cotovelo 45°, Cotovelo 90°, Curva de Retorno 180° (Curva em U)
Normas de Projeto
DIN 11852, 3A (63-03), SMS 1145, ISO 2037, ASME BPE (DT-4.1.1)
Graus de Material
AISI 304 (1.4301) / AISI 316L (1.4404)
Espessura da Parede
1.5mm, 1.65mm, 2.0mm (Depende do padrão)
Faixa de Tamanho
1/2″ – 6″ (Imperial) / DN10 – DN150 (Métrico)
Acabamento superficial
DI: Ra ≤ 0.8μm (Mecânico) ou Ra ≤ 0.38μm (Eletropolidas)
DE: Ra ≤ 1,6μm (Acabamento Satinado/Escovado) ou Polimento Espelhado
Tipo de Raio
Raio Longo (1,5D) padrão; Raio Curto (1,0D) sob consulta
Otimizado para Soldagem Orbital Automática A soldagem manual frequentemente compensa ajustes inadequados, mas a soldagem orbital exige perfeição.
O Ponto Crítico: Variações na espessura da parede ou ovalidade nas extremidades da solda fazem com que o eletrodo de tungstênio mantenha um espaçamento de arco constante em um lado, enquanto perde penetração ou causa curto-circuito no outro.
Nossa Solução: Usinamos as extremidades tangentes (a seção reta antes da curva) para garantir circularidade e perpendicularidade perfeitas. Isso assegura um perfil de cordão de solda consistente, crucial para passar inspeções por boroscópio em circuitos farmacêuticos.
Integridade Superficial e Passivação A conformação a frio cria tensão na estrutura cristalina do aço inoxidável, o que pode reduzir a resistência à corrosão.
O Ponto Crítico: Microtrincas ou superfícies com aspecto de “casca de laranja” no interior da curva tornam-se locais de nucleação para corrosão por pite e biofilme bacteriano.
Nossa Solução: Todos os nossos cotovelos passam por recozimento em solução após a conformação, seguido de decapagem ou eletropolimento. Isso restaura a camada passiva de óxido e garante que a rugosidade interna (Ra) atenda aos limites de grau alimentício em toda a face inteira curva, não apenas nas extremidades retas.
Dinâmica de Fluxo (Raio Longo)
O Benefício: Nosso projeto padrão de Raio Longo (1,5 x Diâmetro) minimiza a queda de pressão em comparação com conexões de vapor de raio curto. Essa curva mais suave reduz o cisalhamento do fluido, o que é crítico ao transportar meios sensíveis ao cisalhamento, como culturas celulares ou proteínas lácteas.
Nota: As dimensões abaixo se aplicam à Série 2 DIN 11852 (Métrica). Verifique em relação ao “OD do Tubo” do seu sistema existente.
| Tamanho DN | OD do Tubo x Parede (mm) | Dimensão Centro-a-Face (90°) | Dimensão Centro à Face (45°) |
| DN 10 | 13,0 x 1,5 | 26 mm | 13 mm |
| DN 15 | 19,0 x 1,5 | 35 mm | 17 mm |
| DN 20 | 23,0 x 1,5 | 40 mm | 20 mm |
| DN 25 | 29,0 x 1,5 | 50 mm | 25 mm |
| DN 40 | 41,0 x 1,5 | 60 mm | 30 mm |
| DN 50 | 53,0 x 1,5 | 70 mm | 35 mm |
| DN 65 | 70,0 x 2,0 | 80 mm | 40 mm |
Práticas Recomendadas de Soldagem para Cotovelos de Grau Alimentício
Preparação (Aplainamento): Mesmo com conexões de alta qualidade, sempre aplane as extremidades dos tubos. A folga entre o cotovelo e o tubo deve ser 0,0 mm (Folga zero) para soldagem orbital autógena.
Gás de Purga (Back-gassing): Oxigênio dentro do tubo estraga a solda (açucaramento/oxidação).
Purge a linha com Argônio 99.999% até que os níveis de oxigênio estejam < 10 ppm antes de iniciar o arco.
Mantenha a pressão de purga até que a solda tenha esfriado abaixo de 150°C.
Fixação: Se for necessária fixação manual, use entrada de calor mínima para evitar perturbar o caminho da soldagem orbital. Idealmente, use uma braçadeira orbital com blocos de alinhamento.
Entrada de Calor: O 316L requer entrada de calor controlada para evitar a precipitação de carbonetos de cromo (sensibilização). Certifique-se de que o programa de amperagem esteja ajustado para a espessura de parede específica (por exemplo, 40A para parede de 1,65mm é apenas uma referência de base).
Limpeza Pós-Solda: Polimento mecânico ou passivação química é obrigatório na zona afetada pelo calor (ZAC) para remover descoloração e restaurar a camada passiva.
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PERGUNTAS FREQUENTES
Qual é a diferença entre cotovelos de solda 3A e DIN 11852?
A principal diferença é o Diâmetro Externo (DE) do Tubo e a Espessura da Parede. Um cotovelo 3A 1.5″ tem um DE de 38,1mm, enquanto um cotovelo DIN DN40 normalmente tem um DE de 41mm (Série 2) ou 40mm (Série 1). Eles são não compatíveis; misturá-los causa “degraus” no caminho do fluxo que falham na inspeção de grau alimentício.
Quando devo usar um cotovelo de 45 graus em vez de um cotovelo de 90 graus?
Use cotovelos de 45 graus para minimizar a perda de pressão e a turbulência do fluxo. Uma curva de 90 graus cria forças de impacto de fluido significativas e perda de carga. Dois cotovelos de 45 graus separados por um trecho reto de tubulação criam um perfil de fluxo mais suave do que uma única curva rígida de 90 graus, o que é benéfico para líquidos viscosos.
O que significa "Tangentes" em um cotovelo de solda de grau alimentício?
As tangentes são as seções retas do tubo que se estendem a partir das extremidades do raio curvo. Essas extensões retas são cruciais para cabeçotes de soldagem orbital, permitindo que a braçadeira agarre o acessório sem interferir no arco, e fornecendo material para futuras re-soldagens se um reparo for necessário.
Por que o 316L é necessário para cotovelos de grau alimentício em vez do 304?
O aço 316L contém Molibdênio, que proporciona resistência superior à corrosão por pítos induzida por cloretos (comum em produtos alimentícios salgados) e resiste melhor a produtos químicos agressivos de Limpeza no Local (CIP), como hidróxido de sódio e ácido nítrico, do que o aço inoxidável 304.
Qual acabamento superficial (Ra) é necessário para cotovelos de grau alimentício?
Para aplicações gerais de alimentos e laticínios (padrão 3A), uma rugosidade média máxima (Ra) de 32μin (0,8μm) é necessária. Para aplicações farmacêuticas (ASME BPE), acabamentos mais finos como 20μin (0,5μm) ou 15μin (0,38μm) com polimento eletrolítico são padrão para garantir a esterilidade.