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Parafusos de Ombro de Precisão (ISO 7379 / Parafusos Stripper)

Em máquinas de precisão e aplicações de ferramentas e matrizes, um parafuso padrão não pode funcionar como uma superfície de rolamento. Parafusos de Ombro (ou Parafusos Stripper) preenchem a lacuna entre elementos de fixação estruturais e eixos de precisão. Eles apresentam um ombro retificado de precisão, não roscado, que excede o diâmetro das roscas, fornecendo uma superfície de rolamento suave e concêntrica para peças rotativas como polias, engrenagens e cames.

Nosso processo de fabricação garante que o diâmetro do ombro seja retificado com tolerâncias apertadas (ISO f9 ou h8), permitindo um ajuste deslizante perfeito com furos alargados padrão H7. Ao integrar o eixo e o elemento de fixação em um único componente, esses parafusos eliminam a necessidade de pinos de forquilha e anéis de retenção separados, reduzindo a complexidade de montagem em matrizes de prensa de estampagem, moldes de injeção plástica e sistemas de guias lineares.

Especificações Técnicas

Nome do Produto

Parafuso de Cabeça Cilíndrica com Chanfro Sextavado / Parafuso de Extrusão

Normas Comuns

ISO 7379, ANSI/ASME B18.3 (Série em Polegadas), DIN 9841

Material

Aço de Alta Resistência à Tração (SCM435 / 42CrMo4), Aço Inoxidável (A2-70 / A4-70)

Dureza (Aço)

32-43 HRC (Chanfro), 30-40 HRC (Rosca)

Tolerância do Chanfro

f9 (Precisão Padrão), h8 (Alta Precisão), -0,025/-0,060 mm

Faixa de Diâmetro

Diâmetro do Ombro: 6 mm – 24 mm (Métrico) / 1/4″ – 1″ (Polegada)

Acabamento superficial

Oxidação Negra (Térmica), Zincagem (com Desembritamento por Hidrogênio), Eletropolimento

Certificações

ISO 9001:2015, Conformidade RoHS, Relatórios de Teste de Fábrica (MTR)

1. O Desafio do “Ponto de Pivô” (Concentricidade)

  • Ponto Crítico: Usar parafusos sextavados padrão como eixos leva a “folga” porque as tolerâncias de rosca são amplas (6g), e a seção roscada danifica o furo da peça acoplada.

  • A Solução de Engenharia: Nossos Parafusos de Ombro apresentam um ombro não roscado retificado com precisão. Controlamos a Leitura Total do Indicador (TIR) entre a cabeça, o ombro e a rosca para garantir concentricidade perfeita. Isso minimiza a excentricidade radial, assegurando rotação suave para polias livres e seguidores de came.

2. Resistência ao Cisalhamento vs. Resistência à Tração

  • Ponto Crítico: Em conjuntos de matrizes (“placas de desbaste”), o parafuso é submetido a cargas de impacto transversais repetidas (cisalhamento), não apenas à tração. Parafusos padrão Grau 8.8 podem se romper por cisalhamento na raiz da rosca.

  • A Solução de Engenharia: Utilizamos Aço-Liga SCM435 tratado termicamente para 36-43 HRC. Crucialmente, o plano de cisalhamento atua no ombro maciço e retificado, não nas roscas. Isso maximiza a área de cisalhamento e a resistência à fadiga, essencial para operações de estampagem de alto ciclo.

3. Gerenciamento de Tolerância (Ajuste f9)

  • Ponto Crítico: Um ombro ligeiramente sobredimensionado emperrará no mancal; um subdimensionado causa vibração e desgaste prematuro.

  • A Solução de Engenharia: Fabricamos conforme Classe de Tolerância ISO f9 (por exemplo, -0,013mm a -0,049mm para um ombro de 10mm). Isso é projetado para parear com padrão H7 buchas alargadas, proporcionando um “ajuste de funcionamento” que retém lubrificante sem folga excessiva.

Dimensões para a norma ISO 7379. Observação: O “Tamanho Nominal” geralmente se refere ao Diâmetro do Ombro, não ao Diâmetro da Rosca.

Diâmetro do Ombro (ds​)Tamanho da Rosca (d1​)Diâmetro da Cabeça (dk​)Altura da Cabeça (k)Tamanho do Encaixe (s)Comprimentos do Ombro (l)
6 mmM5 x 0,810 mm4,5 mm3 mm10, 12, 16, 20… 60
8 mmM6 x 1,013 mm5,5 mm4 mm12, 16, 20, 25… 80
10 mmM8 x 1,2516 mm7,0 mm5 mm16, 20, 25, 30… 100
12 mmM10 x 1,518 mm9,0 mm6 mm16, 20, 25, 30… 120
16 mmM12 x 1,7524 mm11,0 mm8 mm25, 30, 40, 50… 120
20 mmM16 x 2,030 mm14,0 mm10 mm30, 40, 50, 60… 120

 

  • 1. Aviso de Torque (Crucial)

    Engenheiros frequentemente cometem o erro de apertar parafusos de ombro com base no diâmetro do ombro.

    • Risco: A rosca é sempre menor que o ombro (por exemplo, um ombro de 12 mm tem uma rosca M10). Aplicar o torque de M12 a este parafuso arrancará as roscas ou quebrará o pescoço.

    • Regra: Sempre ajuste os drivers limitadores de torque com base no Diâmetro da Rosca (d1) e classe de propriedade (geralmente equivalente a 12.9 ou 8.8).

    2. Preparação do furo

    • Ajuste de rotação: Para aplicações de pivô, alargue o furo do alojamento para H7. A f9 tolerância do parafuso garante um ajuste com folga para rotação.

    • Chanfro: O furo de acoplamento para a extremidade roscada deve ser chanfrado ou escareado para permitir que o ombro assente firmemente contra o “degrau” (face de referência), garantindo perpendicularidade.

    3. Lubrificação

    Como o ombro atua como superfície de apoio, é necessária lubrificação adequada para evitar gripagem, especialmente com aço inoxidável. Aplique uma fina película de graxa de lítio ou pasta anti-seize na seção do ombro antes da instalação em buchas.

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PERGUNTAS FREQUENTES

Não há diferença funcional; os termos são frequentemente usados de forma intercambiável. “Parafuso de Ombro” é o termo geral de engenharia que descreve a geometria. “Parafuso de Descarga” é um termo específico da indústria derivado de seu uso comum em máquinas de ferramentas e matrizes para fixar “placas de descarga” em prensas de punção.

Os parafusos de ombro são especificados pelo Diâmetro do ombro e Comprimento do ombro, não pelo tamanho da rosca. Por exemplo, um parafuso de ombro “10 mm x 50 mm” apresenta um ombro de precisão com diâmetro de 10 mm e comprimento de 50 mm. A rosca será menor (normalmente M8) e não está incluída na designação principal do tamanho.

A tolerância de fabricação padrão para o diâmetro do ombro na ISO 7379 é f9. Para um ombro de 12 mm, isso se traduz em um desvio de -0,016 mm a -0,059 mm. Essa tolerância negativa garante que o parafuso sempre se encaixe em um furo padrão de tolerância “zero” ou positiva (H7) sem emperrar.

Depende do tipo de carga. Os parafusos de ombro em aço inoxidável (A2/A4) têm resistência à tração e ao cisalhamento significativamente menor em comparação com as versões em aço liga (SCM435). Embora ofereçam resistência à corrosão, são propensos à gripagem se usados como pivô dinâmico sem lubrificação adequada ou buchas. Para cargas elevadas, especifique Aço liga com revestimento de flocos de zinco.

O design de “redução de seção” permite que o parafuso seja apertado até que a base do ombro assente firmemente contra a superfície inferior (datum). Isso trava o parafuso rigidamente no lugar, deixando a seção do ombro acima livre para atuar como um eixo ou pino guia para peças móveis.

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