Präzisions-Schulterbolzen (ISO 7379 / Stripper Bolts)
In Präzisionsmaschinen und Werkzeug- und Formenbauanwendungen kann eine Standard-Schraube nicht als Lauffläche fungieren. Passschulterschrauben (oder Stripper Bolts) schließen die Lücke zwischen strukturellen Befestigungselementen und Präzisionsachsen. Sie verfügen über eine präzisionsgeschliffene, ungewindete Schulter, die den Durchmesser des Gewindes übertrifft, und bieten so eine glatte, konzentrische Lagerfläche für rotierende Teile wie Riemenscheiben, Zahnräder und Nocken.
Unser Fertigungsprozess stellt sicher, dass der Schulterdurchmesser mit engen Toleranzen (ISO f9 oder h8) geschliffen wird, was einen perfekten Gleitsitz mit standardmäßigen H7-aufgeriebenen Bohrungen ermöglicht. Durch die Integration von Achse und Befestigungselement in eine einzige Komponente eliminieren diese Bolzen die Notwendigkeit separater Gabelstifte und Sicherungsringe, was die Montagekomplexität in Stanzpressenformen, Spritzgussformen und Linearführungssystemen reduziert.
- Präzisionsgeschliffene f9-Schultertoleranz.
- Hohe Scherfestigkeit (Legierungsstahl).
- Konzentrizität innerhalb 0,05 mm TIR.
- Reduziert die Teileanzahl (Achse + Bolzen).
- Rändelter Kopf für manuellen Griff.
- Verfügbar in metrisch & zöllig.
Technische Spezifikationen
Produktname
Sechskant-Innensechskant-Schulterbolzen / Auswerferbolzen
Gängige Normen
ISO 7379, ANSI/ASME B18.3 (Zoll-Serie), DIN 9841
Material
Hochfester Legierungsstahl (SCM435 / 42CrMo4), Edelstahl (A2-70 / A4-70)
Härte (Stahl)
32-43 HRC (Schulter), 30-40 HRC (Gewinde)
Schultertoleranz
f9 (Standardpräzision), h8 (Hochpräzision), -0,025/-0,060 mm
Durchmesserbereich
Schulter-Ø: 6 mm – 24 mm (metrisch) / 1/4″ – 1″ (Zoll)
Oberflächenbeschichtung
Schwarzoxid (thermisch), verzinkt (mit Wasserstoffentsprödung), elektropoliert
Zertifizierungen
ISO 9001:2015, RoHS-konform, Werkstoffprüfzeugnisse (MTR)
1. Die Herausforderung des “Drehpunktes” (Konzentrizität)
Schmerzpunkt: Die Verwendung von Standard-Sechskantschrauben als Achsen führt zu “Wackeln”, da die Gewindetoleranzen großzügig sind (6g) und der Gewindeabschnitt die Bohrung des Gegenstücks beschädigt.
Die technische Lösung: Unsere Schulterbolzen verfügen über eine präzisionsgeschliffene, ungewindete Schulter. Wir kontrollieren die Total Indicator Reading (TIR) zwischen Kopf, Bund und Gewinde, um perfekte Konzentrizität zu gewährleisten. Dies minimiert den radialen Rundlauf, was eine gleichmäßige Drehung für Umlenkrollen und Kurvenscheiben sicherstellt.
2. Scherfestigkeit vs. Zugfestigkeit
Schmerzpunkt: In Schneidstempelsätzen (“Abstreifplatten”) ist der Bolzen wiederholten Querstoßbelastungen (Scherung) ausgesetzt, nicht nur Zug. Standard-Bolzen der Güte 8.8 können am Gewindegrund abscheren.
Die technische Lösung: Wir verwenden SCM435-Legierungsstahl wärmebehandelt auf 36-43 HRC. Entscheidend ist, dass die Scherfläche auf dem massiven, geschliffenen Bund wirkt, nicht auf den Gewinden. Dies maximiert die Scherfläche und die Ermüdungsbeständigkeit, was für Hochzyklus-Stanzvorgänge entscheidend ist.
3. Toleranzmanagement (Die f9-Passung)
Schmerzpunkt: Ein leicht übermaßiger Bund klemmt im Lagerbuchse; ein untermaßiger verursacht Vibrationen und vorzeitigen Verschleiß.
Die technische Lösung: Wir fertigen nach ISO-Toleranzklasse f9 (z.B. -0,013 mm bis -0,049 mm für eine 10 mm Schulter). Dies ist so konstruiert, dass es mit standardmäßigen H7 aufgeweiteten Buchsen zusammenarbeitet und eine “Laufpassung” bietet, die Schmiermittel zurückhält, ohne übermäßiges Spiel zu haben.
Abmessungen für Standard ISO 7379. Hinweis: Die “Nennmaß” bezieht sich typischerweise auf den Schulterdurchmesser, nicht auf den Gewindedurchmesser.
| Schulter Ø (ds) | Gewindegröße (d1) | Kopfdurchmesser (dk) | Kopfhöhe (k) | Innensechskantgröße (s) | Schulterlängen (l) |
| 6 mm | M5 x 0,8 | 10 mm | 4,5 mm | 3 mm | 10, 12, 16, 20… 60 |
| 8 mm | M6 x 1,0 | 13 mm | 5,5 mm | 4 mm | 12, 16, 20, 25… 80 |
| 10 mm | M8 x 1,25 | 16 mm | 7,0 mm | 5 mm | 16, 20, 25, 30… 100 |
| 12 mm | M10 x 1,5 | 18 mm | 9,0 mm | 6 mm | 16, 20, 25, 30… 120 |
| 16 mm | M12 x 1,75 | 24 mm | 11,0 mm | 8 mm | 25, 30, 40, 50… 120 |
| 20 mm | M16 x 2,0 | 30 mm | 14,0 mm | 10 mm | 30, 40, 50, 60… 120 |
1. Drehmoment-Warnung (Kritisch)
Ingenieure machen oft den Fehler, Schulterbolzen basierend auf dem Schulterdurchmesser anzuziehen.
Risiko: Das Gewinde ist immer kleiner als der Bund (z. B. hat ein 12-mm-Bund ein M10-Gewinde). Das Anziehen mit M12-Drehmoment an diesem Bolzen führt zum Gewindeausreißen oder zum Bruch des Halses.
Regel: Stellen Sie Drehmomentbegrenzer immer basierend auf dem Gewindedurchmesser (d1) und der Festigkeitsklasse (üblicherweise 12.9 oder 8.8-Äquivalent) ein.
2. Bohrungsvorbereitung
Laufpassung: Für Schwenkanwendungen die Gehäusebohrung auf H7. aufreiben. Der Bolzen f9 Die Toleranz gewährleistet ein Spielpassung für die Rotation.
Senkung: Das Gegenloch für das Gewindeende sollte versenkt oder gesenkt werden, damit die Schulter fest gegen die “Stufe” (Bezugsfläche) anliegen kann, was die Rechtwinkligkeit sicherstellt.
3. Schmierung
Da die Schulter als Lagerfläche dient, ist eine ordnungsgemäße Schmierung erforderlich, um Fressen zu verhindern, insbesondere bei Edelstahl. Vor dem Einbau in Buchsen eine dünne Schicht Lithiumfett oder Anti-Seize-Paste auf den Schulterbereich auftragen.
Verwandte Produkte
FAQ
Was ist der Unterschied zwischen einer Schulterbolzen und einer Abstreifbolzen?
Es gibt keinen funktionalen Unterschied; die Begriffe werden oft synonym verwendet. “Shoulder Bolt” ist der allgemeine technische Begriff, der die Geometrie beschreibt. “Stripper Bolt” ist ein spezifischer Branchenbegriff, der sich von ihrer häufigen Verwendung in Werkzeug- und Formenmaschinen ableitet, um “Stripperplatten” in Stanzpressen zu halten.
Wie messe ich einen Schulterbolzen korrekt?
Schulterbolzen werden durch die Schulterdurchmesser und Schulterlänge, spezifiziert, nicht durch die Gewindegröße. Beispielsweise hat ein “10 mm x 50 mm” Schulterbolzen eine 10 mm Durchmesser Präzisionsschulter, die 50 mm lang ist. Das Gewinde ist kleiner (typischerweise M8) und ist nicht in der primären Größenbezeichnung enthalten.
Was ist die Standardtoleranz für ISO 7379-Schulterbolzen?
Die Standard-Fertigungstoleranz für den Schulterdurchmesser nach ISO 7379 ist f9. Bei einer 12-mm-Schulter entspricht dies einer Abweichung von -0,016 mm bis -0,059 mm. Diese negative Toleranz stellt sicher, dass der Bolzen immer in ein Standardloch mit “Null”- oder positiver Toleranz (H7) passt, ohne zu klemmen.
Kann ich Edelstahl-Schulterbolzen für hochbelastete Anwendungen verwenden?
Es hängt von der Belastungsart ab. Edelstahl-Schulterbolzen (A2/A4) haben eine deutlich geringere Zug- und Scherfestigkeit im Vergleich zu Legierungsstahl-Versionen (SCM435. Während sie Korrosionsbeständigkeit bieten, neigen sie zum Fressen, wenn sie als dynamischer Drehpunkt ohne ausreichende Schmierung oder Buchsen verwendet werden. Für hohe Belastungen, spezifizieren Sie Legierungsstahl mit einer Zinkflockenbeschichtung.
Warum ist der Gewindedurchmesser kleiner als der Bund?
Das “Necking-Down”-Design ermöglicht es, den Bolzen so anzuziehen, bis die Unterseite des Bunds fest auf der Unterseite (Bezugsebene) aufliegt. Dies fixiert den Bolzen starr, während der Bundabschnitt darüber frei bleibt, um als Achse oder Führungsstift für bewegliche Teile zu dienen.