Flange a faccia piana (FF) in lamiera - ASME B16.5
Le flange a faccia piana (FF) in lamiera sono un componente fondamentale per sistemi di tubazioni a bassa pressione, progettate per applicazioni che richiedono una guarnizione morbida a faccia piena.
Come produttore specializzato di flange industriali, Sunhyings produce una gamma completa di Flange a Faccia Piana in Lamiera progettate per soddisfare standard ASME B16.5 rigorosi. Le nostre capacità produttive coprono tutte le specifiche standard, incluse Classe 150 e Classe 300, in materiali come Acciaio Inossidabile (SS304/316L).
Tipi di Flange a Faccia Piana in Lamiera che Forniamo
Flange in acciaio inossidabile
Per tipo di design
Per standard e classe
Materiali Avanzati
Flange in lamiera in acciaio inossidabile a 4 fori, PN16 Faccia Piana (FF)
Flange in lamiera in acciaio inossidabile SS304 a 4 fori, FF
Flange in lamiera in acciaio inossidabile a 4 fori, ASME B16.5 Classe 150 FF
Flangia a piastra in acciaio inossidabile a 4 bulloni, standard DIN FF
Flangia a piastra in SS316L a 8 bulloni, PN16 faccia piana (FF)
Flangia a piastra industriale in acciaio inossidabile a 8 bulloni, FF
Flangia a piastra in acciaio inossidabile a 8 bulloni, JIS 10K FF
Fornitore di flange a piastra FF forgiate di precisione
Nei sistemi di tubazioni a bassa pressione, una tenuta affidabile è fondamentale. Le flange a piastra FF di Sunhyings sono progettate specificamente per tali applicazioni. Il loro design a faccia piana è destinato all'uso con guarnizioni a faccia piena, offrendo una soluzione di tenuta economica e sicura.
Come produttore professionale, garantiamo che ogni flangia rispetti le tolleranze precise di ASME B16.5. Ci specializziamo in acciaio inossidabile SS304/316L e manteniamo una scorta di Class 150 e Class 300 per garantire una risposta rapida e una qualità superiore per i vostri progetti.
Diametro nominale del tubo (NPS / DN):
NPS: 1/2″ a 48″
DN (Metrica): DN15 a DN2000 (Copre condotte da piccole a grandi)
Classe di pressione (Class / PN):
Classe ASME: 150, 300, 400, 600, 900, 1500, 2500
Metrica (PN): PN6, PN10, PN16, PN25, PN40 (Indica la capacità di pressione)
Tipo di giunto/faccia:
Faccia piana (FF), Faccia rialzata (RF), Giunto ad anello (RTJ)
Cos'è una flangia a piastra / faccia piana
I flange a piastra sono una soluzione di collegamento altamente economica, poiché vengono tagliate direttamente da lamiera d'acciaio anziché essere forgiate. Questo processo di produzione le rende ideali per sistemi a bassa pressione e non critici, come il trattamento delle acque e il condizionamento dell'aria. Durante l'installazione, vengono montate sul tubo e fissate mediante saldature d'angolo su entrambi i lati, interno ed esterno.
La loro caratteristica di “faccia piana” (FF) significa che l'intera superficie di tenuta della flangia è completamente piatta. Questo design richiede l'uso di una guarnizione a faccia piena, la cui funzione principale è proteggere le apparecchiature fragili collegate (come valvole o pompe in ghisa). Distribuendo uniformemente la pressione dei bulloni su tutta la superficie, le flange FF prevengono efficacemente la rottura della flangia dovuta a sollecitazioni irregolari.
Specifiche delle Flange a Piastra / Faccia Piana
Versatilità Multi-Standard
Le nostre Flange a Piastra sono progettate per l'adattabilità globale, pienamente conformi agli standard EN 1092-1 Tipo 01 (europeo) e JIS B2220 SOP (giapponese/asiatico).
Supporto per Sistemi Legacy: Completamente compatibili e spesso utilizzate come sostituto diretto dello standard classico DIN 2576 (PN10/PN16).
Applicazione per Acquedotti: Disponibile anche in AWWA C207 e BS 10 configurazioni per linee idriche municipali e linee di servizio a bassa pressione.
Progettazione e Ingegneria
Lavorato direttamente da piastra di acciaio di alta qualità, offrendo una soluzione robusta ed economica per applicazioni non critiche in pressione.
Design a Faccia Piana (FF): Ideale per l'accoppiamento con materiali fragili (come valvole in ghisa) o dove sono necessarie guarnizioni a faccia piena per prevenire la rotazione della flangia.
Profilo: Caratterizzato da un design a basso profilo senza mozzo, riducendo il peso e semplificando l'allineamento in spazi ristretti rispetto alle flange Slip-On.
Riferimento dimensionale
Consultare lo schema per garantire il corretto montaggio:
D: Diametro esterno
K: Diametro del cerchio dei fori (Cruciale per la compatibilità di accoppiamento)
B: Diametro interno (Gioco per tubo)
C: Spessore della flangia
Nota tecnica: Le flange piatte sono progettate per sistemi a bassa pressione. Per ambienti ad alta sollecitazione o pressione ciclica, si prega di considerare le nostre flange slip-on o a collo saldato forgiate.
Dimensioni delle flange piatte (Faccia piana, PN/10K/AWWA)
Normative: EN 1092-1 Tipo 01, JIS B2220 SOP, AWWA C207, BS 10EN 1092-1 Tipo 01 (PN16) - Piastra metrica
Comunemente indicata come DIN 2576 (standard obsoleto).
| DN (Dimensione) |
Diametro esterno (D) (mm) |
Diametro interno (B) (Gioco per tubo) |
Spessore (b) (mm) |
Cerchio dei bulloni (K) (mm) |
Fori (Qty) |
Bullone (Metrica) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| DN15 | 95 | 22.0 | 14 | 65 | 4 | M12 |
| DN20 | 105 | 27.5 | 16 | 75 | 4 | M12 |
| DN25 | 115 | 34.5 | 16 | 85 | 4 | M12 |
| DN40 | 150 | 49.5 | 18 | 110 | 4 | M16 |
| DN50 | 165 | 61.5 | 20 | 125 | 4 | M16 |
| DN80 | 200 | 90.5 | 20 | 160 | 8 | M16 |
| DN100 | 220 | 116.0 | 22 | 180 | 8 | M16 |
| DN150 | 285 | 170.5 | 24 | 240 | 8 | M20 |
| DN200 | 340 | 221.5 | 26 | 295 | 12 | M20 |
JIS B2220 10K SOP (Piastra Slip On)
| Dimensione (DN) |
Diametro esterno (mm) |
Diametro interno (mm) |
Spessore (mm) |
Cerchio dei fori (mm) |
Fori (Qty) |
Bullone (Metrica) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 15A | 95 | 22.2 | 12 | 70 | 4 | M15 |
| 25A | 125 | 34.5 | 14 | 90 | 4 | M16 |
| 40A | 140 | 49.1 | 16 | 105 | 4 | M16 |
| 50A | 155 | 61.1 | 16 | 120 | 4 | M16 |
| 80A | 185 | 90.0 | 18 | 150 | 8 | M16 |
| 100A | 210 | 115.4 | 18 | 175 | 8 | M16 |
| 150A | 280 | 166.6 | 22 | 240 | 8 | M20 |
| 200A | 330 | 218.0 | 22 | 290 | 12 | M20 |
AWWA C207 Classe D (150 psi)
Lo standard statunitense per flange a piastra per acquedotti (faccia piana).
| NPS (Dimensione) |
OD (Pollici) |
ID (Pollici) |
Spessore (Pollici) |
Cerchio dei fori (Pollici) |
Fori (Qty) |
Bullone (Pollici) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 4" | 9.00 | 4.57 | 0.625 | 7.50 | 8 | 5/8" |
| 6" | 11.00 | 6.72 | 0.688 | 9.50 | 8 | 3/4" |
| 8" | 13.50 | 8.72 | 0.688 | 11.75 | 8 | 3/4" |
| 10" | 16.00 | 10.88 | 0.688 | 14.25 | 12 | 7/8" |
| 12" | 19.00 | 12.88 | 0.812 | 17.00 | 12 | 7/8" |
BS 10 Tabella E (Piastra storica)
| NPS (Dimensione) |
Diametro esterno (D) (mm) |
Spessore (mm) |
Cerchio dei bulloni (PCD) (mm) |
Fori (Qty) |
Diametro del bullone (Pollici) |
|---|---|---|---|---|---|
| 1" | 114.3 | 7.1 | 82.6 | 4 | 1/2" |
| 2" | 152.4 | 8.7 | 114.3 | 4 | 5/8" |
| 3" | 184.2 | 11.1 | 146.1 | 4 | 5/8" |
| 4" | 215.9 | 12.7 | 177.8 | 8 | 5/8" |
| 6" | 279.4 | 17.5 | 235.0 | 8 | 3/4" |
| 8" | 336.6 | 19.0 | 292.1 | 8 | 3/4" |
Cercate le dimensioni SANS 1123 o della Tabella D?
Scarica la tabella completa BS/SABSNota tecnica: Piastra (Tipo 01) vs Slip On (Tipo 12)
- Struttura: Disco piatto, senza mozzo.
- Saldatura: Saldatura a doppio cordone (interno ed esterno).
- Caso d'uso: Bassa pressione, condotte idriche, progetti con vincoli di costo.
- Struttura: Presenta un mozzo conico per il rinforzo.
- Pressione: Adatta per pressioni più elevate (fino a Classe 1500).
- Caso d'uso: Petrolio e gas, tubazioni di processo, standard ASME B16.5.
Non sei sicuro di quale tipo di flangia si adatti alla tua tubazione? I nostri ingegneri possono bilanciare sollecitazioni, pressione e costo per il tuo progetto specifico.
Quando e dove utilizzare flangia a faccia piana / piastra
1. Applicazioni economiche (Piastra): Poiché la flangia è tagliata direttamente da una piastra d'acciaio, è la scelta più conveniente per sistemi a bassa pressione e non critici (come Classe 150/PN16 e inferiori).
Applicazioni tipiche: Trattamento dell'acqua negli edifici, sistemi HVAC (Riscaldamento, Ventilazione e Condizionamento dell'Aria), linee di drenaggio e condotti d'aria industriali generali.
2. Protezione di apparecchiature fragili (Faccia piana): Questa è la regola d'uso più importante. Quando la tua tubazione deve collegarsi a flange realizzate in materiali fragili, deve essere utilizzata una flangia a faccia piana (FF).
Applicazioni tipiche: Collegamento di valvole in ghisa, pompe, flange in plastica o serbatoi in vetroresina. Il design a faccia piana (FF), combinato con una guarnizione a faccia intera, distribuisce uniformemente la pressione dei bulloni, impedendo che la flangia fragile si rompa a causa di sollecitazioni non uniformi.
Installazione e migliori pratiche di saldatura per flange a faccia piana / piastra
Migliore pratica di saldatura
Utilizzare sempre due cordoni di saldatura d'angolo (saldatura su entrambi i lati).
1. Saldatura esterna: Saldare il mozzo della flangia alla parete esterna del tubo.
2. Saldatura interna: Saldare il foro della flangia alla faccia terminale del tubo.
Nota: Raccomandiamo vivamente sempre utilizzando entrambe le saldature. Ciò garantisce la massima resistenza e previene la corrosione per fessura tra la flangia e il tubo.
Fasi di installazione
Preparazione: Assicurarsi che la faccia piana (FF) e l'estremità del tubo siano pulite, asciutte e prive di ruggine o graffi.
Posizionamento:
Far scorrere la flangia sul tubo.
Cruciale: Posizionare l'estremità del tubo a circa ~3 mm (1/8″) dalla faccia interna della flangia. Ciò crea lo spazio per la saldatura d'angolo interna.
Allineamento: Squadrare la faccia della flangia a 90° (perpendicolare) rispetto al tubo e fissarla con saldature di puntatura.
Saldatura: Completare la saldatura completa (prima esternamente, poi internamente) utilizzando una tecnica a più passaggi se necessario. Lasciare raffreddare.
Assemblaggio:
Inserire la Guarnizione a faccia piena (FF). (NON utilizzare una guarnizione a faccia rialzata).
Serrare i bulloni gradualmente utilizzando uno schema a stella (incrociato) per garantire una pressione uniforme.
Componenti di accoppiamento richiesti
Per garantire un'installazione sicura e senza perdite delle vostre flange a faccia piena (FF), sono necessari i componenti di accoppiamento corretti. Assicuratevi di procurarvi i seguenti articoli:
Tipo di guarnizione: Guarnizione a faccia piena Una guarnizione che copre l'intera faccia della flangia (conforme alla ASME B16.21) è obbligatorio. I materiali comuni includono Non-Amianto, EPDM o Gomma, a seconda del fluido di servizio.
Avvertenza: NON utilizzare una guarnizione a Faccia Rialzata (RF). Ciò causerebbe un guasto di tenuta e potenziali danni.
Bullonatura: Kit Bullone e Dado per Flange Sono necessari prigionieri e dadi standard per completare l'assemblaggio. I materiali comuni includono Acciaio al Carbonio (A193 B7 / A194 2H) o Acciaio Inossidabile (SS304 / SS316).
Faccia Piana (FF) vs. Faccia Rialzata (RF): Differenze Chiave
Comprendere la distinzione è fondamentale per una corretta selezione. Mentre una flangia a Faccia Rialzata (RF) ha una piccola superficie rialzata per la tenuta, una flangia FF è completamente piatta. Questa differenza di progettazione fondamentale ne determina l'uso:
- Tipo di guarnizione: Le flange FF richiedono una guarnizione morbida, guarnizione a faccia piena (come gomma o non-amianto) che copra l'intera superficie della flangia.
- Classe di pressione: Flange RF sono utilizzate per applicazioni ad alta pressione/temperatura (tipicamente Classe 300 e superiori) poiché concentrano la pressione su un'area di guarnizione più piccola.
- Flange Accoppiate: Avviso Cruciale: Non serrare mai una flange a faccia rialzata (RF) a una flange a faccia piana (FF). L'alta pressione puntuale della flange RF provocherà la rottura della flange FF.
FAQ
è possibile collegare una flangia a faccia rialzata a una faccia piana
No. Questa è una pratica pericolosa ed esplicitamente vietata dai codici di tubazione.
Secondo gli standard del settore come ASME B31.1, una flangia a faccia rialzata (RF) non deve mai essere imbullonata direttamente a una flangia a faccia piana (FF) , specialmente quando la flangia FF è realizzata in un materiale fragile come la ghisa.
Modalità di guasto: L'accoppiamento di questi due tipi crea un intervallo non supportato tra le flange. Quando i bulloni vengono serrati, l'anello rialzato della flangia RF concentra tutta la forza su una piccola area della flangia FF. Questo agisce come una forza di leva, creando un momento flettente che rottura o crepa la flangia a faccia piana fragile.
Procedura corretta: L'unica soluzione conforme al codice (ad esempio, quando si collega un tubo in acciaio nuovo a una valvola in ghisa vecchia) è asportare (rimuovere) la faccia rialzata dalla flangia in acciaio, convertendola in una flangia a faccia piana. Dopo la lavorazione, una guarnizione a faccia piena deve essere utilizzata per il collegamento.
Perché utilizzare flange a faccia piana
La ragione principale per utilizzare una flangia a faccia piana (FF) è prevenire la rottura o la frattura di materiali di flangia fragili quando i bulloni vengono serrati.
Principio ingegneristico (perché): La progettazione a faccia piana è concepita per prevenire un momento flettente distribuendo il carico del bullone uniformemente su tutta la superficie della guarnizione. Questa pressione uniforme è fondamentale per materiali con bassa duttilità, come ghisa, PVC o vetroresina (GRP).
Prevenzione dei guasti: Un flangia a faccia rialzata (RF), al contrario, concentra tutta la pressione su un anello rialzato di piccole dimensioni. Questo carico concentrato creerebbe una forza di flessione e una concentrazione di sollecitazione che potrebbero facilmente incrinare o rompere una flangia fragile.
Applicazione (Quando): A causa di questo design, le flange FF sono utilizzate in sistemi a bassa pressione e bassa temperatura Gli impieghi comuni includono impianti di trattamento dell'acqua, sistemi HVAC, aspirazioni di pompe e linee di protezione antincendio. Sono più comuni nelle classi di pressione 125 e 150.
Si può utilizzare una guarnizione a spirale su una flangia a faccia piana?
Non è consigliato, a meno che non si utilizzi una versione appositamente progettata “Low Stress”.
Guarnizioni a spirale standard (No): A standard la guarnizione a spirale (SWG) non dovrebbe essere utilizzata su una flangia a faccia piana tipica. Le SWG sono guarnizioni semimetalliche che richiedono un carico di serraggio molto elevato (tensione di assestamento) per comprimere le loro spire metalliche a forma di “V” e creare una tenuta. Questa elevata forza di compressione è necessaria per il funzionamento della guarnizione, ma probabilmente supererà il limite strutturale della flangia FF fragile o a bassa resistenza, causandone la rottura. La guarnizione standard e corretta per una flangia FF è una guarnizione non metallica (morbida) guarnizione a faccia piena.
Eccezione speciale (Sì, con condizioni): I produttori di guarnizioni hanno progettato “Low Stress” (LS) guarnizioni a spirale avvolta (ad esempio, modello WR-LS) specificamente per questa situazione. In queste guarnizioni speciali, il materiale di riempimento morbido (come grafite flessibile) sporge sopra gli avvolgimenti metallici. Ciò consente alla guarnizione di ottenere una tenuta con un carico di serraggio dei bulloni molto basso, rendendola sicura ed efficace per l'uso su flange a faccia piana e altre flange a bassa resistenza.