Präzisionsgeschliffene Passstifte (Vergütete Legierung & Edelstahl)
In präzisen mechanischen Baugruppen ist die Komponentenausrichtung entscheidend, um Toleranzketten zu vermeiden. Unsere Industrielle Passstifte dienen als hochbelastbare Referenzpunkte, die seitliche Bewegung einschränken und die Konzentrizität zwischen passenden Teilen sicherstellen. Im Gegensatz zu Standardbefestigungselementen, die radiales Spiel ermöglichen, sind diese Stifte präzisionsgeschliffen für strenge Presspassungen und widerstehen effektiv hohen Scherkräften in Getriebegehäusen, Spritzgussformen und automatisierten Montagevorrichtungen. Wir eliminieren das Risiko von Mikrobewegungen, die zu vorzeitigem Lagerausfall oder Fehlausrichtung führen.
- Toleranz: Geschliffen auf m6 (Presspassung) oder h6 (Spielpassung).
- Härte: Einsatzgehärtet auf 58-62 HRC.
- Material: Legierungsstahl oder 304/316 Edelstahl.
- Geometrie: Doppelt gefast/abgerundet für den Einbau.
- Oberfläche: Oberflächenrauheit Ra ≤0,4 µm.
- Konformität: Entspricht DIN 6325, ISO 8734, ASME B18.8.2.
Technische Spezifikationen
Produktname
Parallelle Passstifte / Gerade Stifte / Ausrichtstifte
Normen
DIN 6325 (Gehärtet), ISO 8734, ASME B18.8.2, DIN 7 (Ungehärtet)
Material
Legierter Stahl: AISI 52100 (100Cr6), SCM435
Rostfreier Stahl: AISI 303, 304, 316 (A2/A4)
Härte (Kern/Oberfläche)
Legierung: 58-62 HRC (Einsatzhärtungstiefe 0,5-1,5 mm)
Edelstahl: Kaltverfestigt (Nichtmagnetische Optionen verfügbar)
Toleranzklasse
m6 (+0,008/+0,002 mm), h6 (0/-0,008 mm) oder kundenspezifische OEM
Durchmesserbereich
Metrisch: 1 mm – 25 mm
Imperial: 1/16″ – 1″
Oberflächenbeschichtung
Geschliffen und poliert (Ra 0,2 – 0,4 m)
Zertifizierungen
ISO 9001:2015, RoHS-konform, Werkzeugzeugnisse (MTC)
Reibkorrosion & Fressen
In hochvibrierenden Maschinen verursachen Standardstifte mit rauen Oberflächen (Ra >0,8 µm) Reibkorrosion oder “Kaltverschweißung” (Fressen) beim Demontieren, was oft die Aufnahmebohrung zerstört.
Oberflächengüte & Härtegradsteuerung
Unser Gehärtete Passstifte unterziehen sich einem mehrstufigen spitzenlosen Schleif- und Läppprozess, um eine Oberflächenrauheit von Ra ≤0,4 µm zu erreichen. Kombiniert mit einer Oberflächenhärte von 60 HRC verhindert dies plastische Verformung des Stifts und minimiert die Reibung während der Einpressmontage, wodurch der Stift wiederholte Montagezyklen übersteht, ohne die Vorrichtung zu beschädigen.
Pneumatische Verriegelung in Sacklöchern
Bei Sacklochinstallationen in Motorblöcken oder Hydraulikverteilern kann eingeschlossene Luft eine ordnungsgemäße Sitzung verhindern. Wir bieten Entlüftete Passstifte (mit einer geschliffenen Abflachung) an, um Luft entweichen zu lassen und den “Kolbeneffekt” zu verhindern, der Stifte nach der Installation wieder herausdrückt.
Optimiert für hochvolumige Größen-Keywords aus Ihren CSV-Daten: 1/4, 3/8, 1/2 Passstift.
| Nenndurchmesser (d) | Toleranz (m6 Standard) | Fasenlänge (c) | Kronenhöhe (r) | Gängige Längen (L) | Doppelte Scherfestigkeit (ca.)* |
| 1/4″ | +0,0001" / +0,0003" | 0,025" | 0,008" | 1/2" bis 2" | 10.500 lbs |
| 3/8″ | +0,0001" / +0,0003" | 0,035" | 0,012" | 3/4" bis 3" | 24.800 lbs |
| 1/2″ | +0,0001" / +0,0003" | 0,045″ | 0,016″ | 1″ bis 4″ | 44.200 lbs |
| M6 | +0,012 / +0,004 mm | 2,1 mm | 0,6 mm | 10 mm bis 60 mm | 32 kN |
| M10 | +0,015 / +0,006 mm | 3,0 mm | 1,0 mm | 20 mm bis 100 mm | 89 kN |
| M12 | +0,018 / +0,007 mm | 3,5 mm | 1,2 mm | 24 mm bis 120 mm | 129 kN |
*Scherfestigkeitswerte basieren auf gehärtetem legiertem Stahl (DIN 6325). Sicherheitsfaktor erforderlich.
Lochvorbereitung (Reiben): Passstifte erfordern eine präzise Lochgeometrie. Standardbohren ist unzureichend. Bohren Sie leicht untermaßig und verwenden Sie dann eine Maschinenreibahle, um zu erreichen H7-Toleranz für die Bohrung. Dies schafft den notwendigen Übergangs- oder Presssitz mit unseren m6-Passstiften.
Presssitz vs. Hämmern: Schlagen Sie einen gehärteten Passstift niemals direkt mit einem Stahlhammer. Dies verursacht ein “Pilzkopfformen” des Kopfes, verändert den Durchmesser und erzeugt Splittergefahren. Verwenden Sie einen Schlaghammer mit weichem Kopf oder eine Abziehpresse für kontrolliertes Einfügen.
Schmierung: Tragen Sie vor dem Einfügen einen dünnen Film von Festsitzschmiermittel oder Maschinenöl auf den Stift auf. Dies reduziert die Einfügekraft und verhindert das Ankratzen des Grundmaterials (insbesondere bei Aluminium oder Gusseisen).
Materialpaarung: Vermeiden Sie die Verwendung von Kohlenstoffstahlstiften in Aluminiumblöcken in korrosiven Umgebungen, um galvanische Korrosion zu verhindern. Spezifizieren Sie 316 Edelstahl-Passstifte für diese Anwendungen.
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FAQ
Was ist der Unterschied zwischen DIN 6325- und DIN 7-Dornstiften?
DIN 6325 bezieht sich auf gehärtete Passstifte (58-62 HRC) auf m6-Toleranz geschliffen, speziell für hochbelastete Werkzeug- und Formanwendungen entwickelt. DIN 7 bezieht sich auf ungehärtete Stifte, typischerweise auf h6- oder m6-Toleranz geschliffen, geeignet für geringer belastete Drehgelenke oder Scharnierstifte, bei denen die Scherfestigkeit weniger kritisch ist.
Welche Bohrlochgröße sollte ich für einen 3/8"-Dornstift bohren?
Für eine Standard-Übermaßpassung muss das Loch auf 0,3745″ – 0,3750″ (für einen 0,3750″-Stift) aufgerieben werden. Ein Standard-Bohrer erzeugt ein überdimensionales oder unrundes Loch, das den Stift nicht sicher hält; das Aufreiben ist für die korrekte Ausrichtung zwingend erforderlich.
Kann ich Edelstahl-Dübel für magnetische Anwendungen verwenden?
Es hängt von der Güteklasse ab. 300er-Reihe Edelstahl (304/316) ist im Allgemeinen nicht magnetisch, kann aber nach Kaltverarbeitung leicht magnetisch werden. Für streng nicht-magnetische Anforderungen in Sensor- oder medizinischen Anwendungen müssen lösungsgeglühter Edelstahl oder spezifische Nichteisenlegierungen spezifiziert werden.
Wie entferne ich einen Passstift aus einem Sackloch?
Wenn der Stift keinen Ausziehgewinde hat, ist die Entfernung schwierig und birgt das Risiko einer Beschädigung des Teils. Konstruktionsingenieure sollten immer ein “Durchgangsloch” angeben oder Innengewinde-Zugstifte (DIN 7979) für Blindanwendungen verwenden, die eine Entfernung mittels einer Schraube und eines Zieherwerkzeugs ermöglichen.
Was ist die Scherfestigkeit eines 1/2 Zoll gehärteten Passstifts?
Ein Standard 1/2″ gehärtete Legierungsstahl-Dübelstift hat eine Doppelscherfestigkeit von etwa 44.200 lbs (abhängig von der spezifischen Legierung). Ingenieure müssen einen Sicherheitsfaktor (typischerweise 3:1 oder 4:1) basierend auf der dynamischen Natur der Last anwenden.