Industrielle Gabelbolzen (ISO 2341 Typ B / DIN 1444)
Bei dynamischen mechanischen Gelenkverbindungen ist die Verwendung einer Gewindeschraube als Drehpunkt ein kritischer Konstruktionsfehler, der zu Gewindefressen, Dehnung und schließlich Bruch führt. Unsere Industriellen Gabelbolzen bieten eine glatte, ungewindete Lagerfläche, die speziell für Gelenkbewegungen ausgelegt ist. Konstruiert für Spielpassungen in Gabelgabeln und Hydraulikzylinderaugen, ermöglichen diese Bolzen freie Drehung bei gleichzeitiger Aufnahme hoher Scherlasten. Das Querlochdesign erlaubt schnellen, werkzeuglosen Ein- und Ausbau mittels Splinten oder Brückensplinten, was für reduzierte Stillstandszeiten in vor Ort wartbaren Geräten wie Landmaschinen und Baumaschinen entscheidend ist.
- Konformität: Erfüllt ISO 2341 & DIN 1444.
- Haltbarkeit: Hochscherfestiger Kohlenstoffstahl (1045).
- Schutz: Verzinkt (Cr3+) oder Edelstahl 316.
- Konstruktion: Angeschrägte Führungsseite für Ausrichtung.
- Funktion: Typ B (Vorgebohrtes Splintloch).
- Anpassung: OEM-Längen und Mehrlochoptionen.
Technische Spezifikationen
Produktname
Clevisbolzen / Gelenkbolzen / Scharnierbolzen
Normen
ISO 2341 (Metrisch), DIN 1444, DIN 1434, ASME B18.8.1 (Zoll),
Werkstoffgüten
Kohlenstoffstahl: SAE 1018, 1045 (C45)
Rostfreier Stahl: AISI 304 (A2), AISI 316 (A4)
Legierter Stahl: 4140 (vergütet)
Härte
Standard: 125-245 HV (Ungehärtet)
Kundenspezifisch: Einsatzgehärtet (55-60 HRC) für Verschleißfestigkeit
Lochtyp
Standard gebohrtes Querloch (abgeschrägte Kanten)
Durchmesserbereich
Metrisch: 4mm – 100mm
Imperial: 3/16″ – 4″
Oberflächenbeschichtung
Verzinkt (klar/gelb), Schwarzoxid, blank geölt, passiviert
Durchmesser-Toleranz
h11 (Großes Spiel) für glatte Passungen
Gewindeschäden in Drehpunkten Wenn Standard-Sechskantschrauben in Scharnierpunkten (z.B. an einer Scherenbühne) verwendet werden, wirkt die Scherlast direkt auf die Gewinde. Dies verursacht “Kerbspannungskonzentratoren” (Notcheffekt), die zu schnellem Ermüdungsversagen und Schäden an der Gegenbohrung führen.
Massive Schaft-Tragfläche Unsere Gelenkbolzen verfügen über einen massiven, ungewindeten Schaft. Dies maximiert den Querschnitt zur Aufnahme von Scherkräften und bietet eine glatte Oberfläche, gegen die sich die Gabel drehen kann. Dieses Design verlängert die Lebensdauer der Verbindung und verhindert das Ovalisieren der Montagelöcher.
Hydraulikzylinder-Montage Optimiert für Kolben-Gelenkbolzen und Augen-Befestigung Baugruppen. Der ISO-2341-Standardkopf bietet einen positiven Anschlag, während das Spiel die Selbstausrichtung des Zylinders unter Last ermöglicht, was die Seitenbelastung der Hydraulikdichtungen reduziert.
Optimiert für hochfrequente Keywords aus Ihrer CSV-Datei (z. B. 3/8 Clevis-Stift, 1/2 Clevis-Stift).
| Nenndurchmesser (d) | Metrisches Äquivalent. | Kopfdurchmesser (d2) | Effektive Greiflänge (lh) | Lochdurchmesser (d3) | Empfohlener Splint |
| 1/4″ | 6 mm | 0,375″ | 0,50″ – 2,00″ | 0,076″ | 1/16″ |
| 5/16″ | 8 mm | 0,438″ | 0,75″ – 3,00″ | 0,106″ | 3/32″ |
| 3/8″ | 10 mm | 0.500″ | 1,00″ – 4,00″ | 0,106″ | 3/32″ |
| 1/2″ | 12 mm | 0.625″ | 1,00″ – 5,00″ | 0,141″ | 1/8″ |
| 5/8″ | 16 mm | 0,812″ | 1,50″ – 6,00″ | 0,141″ | 1/8″ |
| 3/4″ | 20 mm | 0,938″ | 2,00″ – 8,00″ | 0,172″ | 5/32″ |
| 1″ | 25 mm | 1,250″ | 2,50″ – 10,00″ | 0,203″ | 3/16″ |
Spielpassung (h11): Gabelstifte sind für eine “Laufpassung” ausgelegt. Der Stiftdurchmesser ($h11$) muss kleiner sein als das Loch ($H11$). Drücken Sie einen Gabelkopfbolzen niemals ein; er sollte von Hand hineingleiten.
Berechnung der Greiflänge: Die “effektive Länge” wird gemessen von unter dem Kopf bis zur Mitte des Querlochs, nicht die Gesamtlänge. Stellen Sie sicher, dass Ihre Gabeldicke + Unterlegscheibendicke kleiner als diese effektive Länge ist.
Verschleißverhütung: Installieren Sie Unterlegscheiben (DIN 125) auf beiden Seiten (unter dem Kopf und vor dem Splint). Dies verhindert, dass sich der rotierende Stahlbolzen in das weichere Gusseisen- oder Aluminiumgabel abnutzt.
Schmierung: Für Hochzyklusanwendungen prüfen Sie, ob der Bolzen Schmiermittel benötigt. Wir können genutete Gabelkopfbolzen herstellen mit Fettnippeln für interne Schmierung.
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FAQ
Was ist der Unterschied zwischen einem Gabelbolzen und einem Universalgabelbolzen?
Ein Standard Gabelbolzen verfügt über ein einzelnes Querloch für eine spezifische Greiflänge. Ein Universeller Gabelbolzen (Einstellbar) weist mehrere Bohrungen in festgelegten Abständen auf (z.B. alle 1/4 Zoll), wodurch ein Bolzen verschiedene Gabelbreiten durch Änderung der Splintposition aufnehmen kann.
Wie misst man die Länge eines Gabelstifts?
Technische Zeichnungen geben in der Regel die Effektive Länge (Greiflänge), an, gemessen von unter dem Kopf bis zur Mitte des Lochs. Einige Einzelhandelsangebote spezifizieren jedoch “Unter-Kopf-Länge” (bis zum Ende des Bolzens). Bestätigen Sie stets, welche Abmessung für Ihre Montage erforderlich ist.
Sind Edelstahl-Kniebolzen genauso stark wie Kohlenstoffstahl?
Im Allgemeinen nein. 304/316 Edelstahl Clevis-Stifte bieten eine überlegene Korrosionsbeständigkeit, haben jedoch eine geringere Scherfestigkeit im Vergleich zu wärmebehandeltem Kohlenstoffstahl oder Legierungsstahl. Für hochbelastete strukturelle Anwendungen ist Legierungsstahl mit einer Zink-Nickel-Beschichtung zu spezifizieren.
Was ist die Standardtoleranz für Gabelbolzen?
Die meisten industriellen Gabelbolzen (ISO 2341) werden mit einer h11-Toleranz. gefertigt. Dies gewährleistet, dass der Bolzen leicht untermaßig ist, um frei in ein nominales H11- oder H12-Loch zu passen, ohne zu klemmen.
Können Sie Clevis-Pins ohne Kopf herstellen?
Ja, diese sind definiert als ISO 2340 (Kopfstifte). Sie werden mit Splinten oder Sicherungsringen (Sicherungsringe) an beiden Enden gesichert und werden in platzbeschränkten Anwendungen eingesetzt, wo ein hervorstehender Kopf nicht möglich ist.