ANSI-Flansche (offiziell geregelt durch ASME B16.5/B16.47) verbinden Rohre, Ventile und Anlagen mit einem strengen Raster aus Abmessungen und Druckstufen. Diese Normen verhindern fehlerhafte Verbindungen, die zu katastrophalen Lecks führen. Sie sehen ihre entscheidende Rolle in jeder hochintegrativen Branche, von 2.500 PSI Offshore-Ölplattformen bis zu hygienischen Lebensmittelverarbeitungslinien.
🛡️ Lieferkettenzuverlässigkeit
Sunhy liefert Edelstahlflansche, die für Präzision und Korrosionsbeständigkeit ausgelegt sind. Standardisierte ANSI-Flanschabmessungen bieten Ihnen:
- Austauschbarkeit: Ein NPS 4 Klasse 150 Flansch von Sunhy passt perfekt zu einer vorhandenen Pumpe aus dem Jahr 1980.
- Leckfreie Sicherheit: Präzise Toleranzen auf der Dichtfläche (Rauheit Ra 3,2-6,3 µm) gewährleisten, dass Dichtungen greifen und abdichten.
- Sicherheitskonformität: Bewährte Druckhaltungsfähigkeiten unter zyklischer Belastung und thermischem Schock.
Sie können darauf vertrauen, dass diese Flansche passen und wie benötigt funktionieren, vorausgesetzt, Sie überprüfen den Werkstoffgrad gegen Ihre Prozesstemperatur.
Übersicht über ANSI-Flansche
Was sind ANSI-Flansche
“ANSI-Flansch” ist der Branchenbegriff für die Herstellung von Flanschen nach ASME B16.5 (bis 24″) und ASME B16.47 (26″ und größer).
Während ANSI den Standard akkreditiert, definiert ASME die technischen Regeln. Diese Flansche sind mit einem spezifischen “Sicherheitsfaktor” ausgelegt, um Drücke deutlich über ihrer Nennklasse während des Hydrotests zu widerstehen.
Hier ist eine Tabelle zur Unterscheidung von ANSI/ASME-Flanschen von anderen Systemen:
| Merkmal | Beschreibung von ANSI/ASME-Flanschen |
|---|---|
| Standardumfang | ASME B16.5 (NPS ½ – 24) & ASME B16.47 (NPS 26 – 60). |
| Druckklassen | Klasse 150, 300, 400, 600, 900, 1500, 2500. (Hinweis: Nicht “PN”-Bewertungen). |
| Dichtfläche | Erhabene Dichtfläche (RF), Flache Dichtfläche (FF) und Ringverbindungsfläche (RTJ) für hohen Druck. |
| Materialgruppen | Strenge P-T-Bewertungen für Materialgruppe 1.1 (Kohlenstoffstahl), 2.2 (Edelstahl) usw. |
| Bohrbild | Einzigartiger Lochkreisdurchmesser (BCD), der nicht nicht mit DIN/EN-Flanschen kompatibel ist. |
Rolle in Rohrleitungssystemen
ANSI-Flansche ermöglichen den “Rückgängig-Knopf” in Rohrleitungen: sicheres Demontieren.
Im Gegensatz zu Schweißverbindungen erlauben Flansche das Entfernen von Ventilen zur Wartung oder das Reinigen verstopfter Leitungen. Sie stellen jedoch eine potenzielle Leckagequelle dar, daher ist die korrekte Montage (Schraubenanziehreihenfolge) entscheidend.
- Inspektionszugang: Unverzichtbar für die Inspektion von Korrosion oder Erosion in Rohrleitungssträngen.
- Anlagenisolation: Das Einfügen einer “Blindflansch” oder Spektakelblende ermöglicht sichere Wartungsarbeiten stromabwärts.
- Modulare Upgrades: Austausch einer Pumpe oder eines Ventils ohne Schneiden und Neuverschweißen des Rohrs.
Bedeutung der Standardisierung
Standardisierung verhindert katastrophale Fehlanpassungen.
Ein Flansch der Klasse 300 ist physisch dicker und hat einen größeren Lochkreis als ein Flansch der Klasse 150. Dieses Design verhindert, dass ein Techniker versehentlich eine Niederdruckkomponente in eine Hochdruckleitung einbaut.
Häufige Materialien für ANSI-Flansche sind:
- ASTM A105 (Kohlenstoffstahl): Standard für Hochtemperatur-Rohrleitungen.
- ASTM A182 F304/F316 (Edelstahl): Für korrosive chemische Anwendungen.
- ASTM A350 LF2 (Niedertemperatur-Kohlenstoffstahl): Essentiell für kryogene oder Kaltklima-Anwendungen (<-20°F).
💡 Praxistipp: Materialien niemals blind mischen. Das Verschrauben von Edelstahlflanschen mit Kohlenstoffstahlbolzen kann zu galvanischer Korrosion und Bolzenversagen führen.
Flanschtypen
Vorschweißflansche (WN)
Der Standard für Ermüdungsbeständigkeit und kritische Anwendungen.
Schweißhalsflansche verfügen über einen konischen Ansatz, der die Spannung vom Flansch auf die Rohrwand überträgt. Sie MÜSSEN den Bohrungsplan (z.B. Sch 40 oder Sch 80) angeben, um ihn an den Rohrinnendurchmesser anzupassen. Eine Fehlanpassung erzeugt eine Turbulenzstufe, die die Erosion beschleunigt.
Slip-On Flansche (SO)
Die wirtschaftliche Wahl für Niederdruck-Versorgungsleitungen.
Das Rohr gleitet in den Flansch und wird sowohl innen als auch außen verschweißt.
Technische Einschränkung: Ihre Ermüdungslebensdauer beträgt nur ~30% der eines Schweißhalsflansches. Vermeiden Sie die Verwendung von Aufschiebflanschen in Systemen mit hoher Vibration (wie Kompressorauslass) oder starken thermischen Zyklen.
Blindflansche (BL)
Blindflansche sind druckhaltende Platten Wird zum Abschließen von Leitungen verwendet.
Da sie den vollen Systemdruck auf einer flachen Fläche tragen, sind sie der höchsten Biegespannung ausgesetzt. Bohren Sie niemals ein Mittelloch (z.B. für ein Manometer) ohne technische Neuberechnung, da dies die Platte erheblich schwächt.
Muffenschweißflansche (SW)
Für Hochdruckleitungen mit kleinem Durchmesser (NPS 2 und darunter).
Das Rohr wird in eine Muffe eingeführt.
🔧 Installationsregel: Sie müssen einen 1/16″ (1,5 mm) Ausdehnungsspalt zwischen dem Rohrende und dem Muffenboden lassen. Ohne diesen Spalt kann thermische Ausdehnung die Schweißnaht reißen lassen.
Gewindeflansche (THD)
Verbindet über NPT-Gewinde; kein Schweißen erforderlich.
Ideal für explosionsgefährdete Bereiche, in denen Schweißen verboten ist (z.B. Tankstellen). Sie neigen jedoch in zyklischen Anwendungen zu Leckagen, da sich die Gewinde lockern können. In kritischen Anwendungen werden sie oft “abdichtungsgeschweißt”.
Lap Joint Flanges (LJF)
Ein zweiteiliges System: Ein Bördel (benetzt) und ein loser Gegenflansch.
Der Gegenflansch dreht sich frei, was die Bolzenausrichtung mühelos macht. Dies ist ein Kostensparer für Edelstahlrohrleitungen: Verwenden Sie einen Edelstahl-Bördel mit einem günstigeren Kohlenstoffstahl-Gegenflansch.
Tipp: Verwenden Sie Lap Joint Flansche in Systemen, die häufiges Demontieren zur Reinigung erfordern, wie in der Lebensmittelverarbeitung (CIP-Systeme).
Flanschanwendungen und Marktdynamiken
| Flanschtyp | Technische Festigkeit | Typische Anwendung |
|---|---|---|
| Schweißerhals | Hohe Ermüdungsbeständigkeit | Hauptdampfleitungen, Hochdruckgas |
| Slip-On | Leichte Ausrichtung | Kühlwasser, Niederdruck-Nutzung |
| Muffenschweiß | Leckdichte Kleinbohrung | Instrumentenluft, Hydraulikleitungen |
| Mit Gewinde | Keine Heißarbeiten erforderlich | Brandschutz, verzinkte Rohrleitungen |
| Blind | Leitungsabschluss | Erweiterungsköpfe für zukünftige Nutzung, Mannlöcher |
| Überlappungsverbindung | Drehbare Bolzenlöcher | Edelstahlrohrleitungen, häufig gewartete Leitungen |
Unterschiede in Flanschabmessungen
Die Abmessungen werden durch die Druckklasse bestimmt, nicht nur durch die Rohrgröße.
Ein NPS 4 Klasse 150 Flansch hat einen Außendurchmesser von 9,00 Zoll. Ein NPS 4 Klasse 600 Flansch hat einen Außendurchmesser von 10,75 Zoll. Sie sind nicht austauschbar..
| Parameter | Klasse 150 (Standard) | Klasse 300 (Hochbelastbar) |
|---|---|---|
| Bohrkreis (NPS 4) | 7,50 Zoll | 7,88 Zoll |
| Anzahl der Bolzen (NPS 4) | 8 Bolzen | 8 Bolzen (Größerer Durchmesser) |
| Wandstärke | Standard | Erhöht für Druck |
| Kompatibilität | Passt nur zu Klasse 150 | Passt nur mit Klasse 300 |
Sie sollten immer den Lochkreisdurchmesser (BCD) vor der Installation überprüfen.
ANSI-Flanschmaßüberprüfung
Gehen Sie nicht davon aus, dass “es passt”. Überprüfen Sie diese drei Maße, um Rücksendungen zu vermeiden. Sunhy verwendet automatisierte CMM-Inspektion, um diese kritischen Toleranzen zu garantieren.
Nennrohrgröße (NPS) vs. Außendurchmesser (O.D.).
NPS ist eine Bezeichnung, keine direkte Messung.
Für NPS 14 und größer entspricht NPS dem Außendurchmesser (O.D.). Aber für NPS 12 und kleiner gilt dies nicht. Zum Beispiel passt ein NPS-2-Flansch auf ein Rohr mit einem O.D. von 2,375 Zoll. Der ASME B16.5 Standard definiert diese Umrechnungen.
| NPS | Tatsächlicher Rohr-Außendurchmesser (Zoll) |
|---|---|
| NPS 1/2 | 0.840 |
| NPS 2 | 2.375 |
| NPS 12 | 12.750 |
| NPS 14+ | Entspricht NPS (z.B. NPS 14 = 14.000) |
Tipp: Messen Sie den Außendurchmesser (OD) des Gegenrohrs, um den erforderlichen Flansch-NPS zu bestätigen.
Lochkreisdurchmesser (LKD)
Die #1-Kompatibilitätsprüfung.
Der Lochkreisdurchmesser ist der Durchmesser des Kreises, der durch die Mitte der Bolzenlöcher verläuft. Wenn der BCD auch nur um 1/8 Zoll abweicht, verklemmen sich die Bolzen. Dies ist der schnellste Weg, um einen Class-150-Flansch (BCD 7,50″ für NPS 4) von einem PN16-Flansch (BCD 180 mm / 7,08″ für DN100) zu unterscheiden. Sie passen nicht zusammen.
Innendurchmesser (I.D.) & Bohrung
Die Anpassung der Bohrungsreihe ist für Schweißhalsflansche entscheidend.
Wenn Sie einen NPS 4 Class 150 WN-Flansch bestellen, ohne die Schedule anzugeben, erhalten Sie möglicherweise eine “Standard”-Bohrung. Wenn Ihr Rohr “Schedule 80” (dickere Wand) ist, wird die Flanschbohrung zu groß sein, was eine Stufe erzeugt, die Turbulenzen und Erosion verursacht.
- Schweißhals: Die Bohrung muss genau mit dem Rohr-Innendurchmesser übereinstimmen.
- Aufschiebflansch: Die Bohrung ist etwas größer als der Rohr-Außendurchmesser, um darüber zu gleiten.
- Gewindeflansch: Die Bohrung entspricht dem NPT-Gewindekegel.
Schraubenlochmuster-Referenz
Standardisierte Muster verhindern Rotationsfehler.
Schraubenlöcher werden immer in Vielfachen von 4 (4, 8, 12, 16…) gebohrt und liegen auf der Mittellinie.
| NPS (Klasse 150) | Flansch-Außendurchmesser (in) | Anzahl der Bolzen | Bolzen-Durchmesser (in) | Lochkreis (in) |
|---|---|---|---|---|
| 1/2 | 3.50 | 4 | 1/2 | 2.38 |
| 1 | 4.25 | 4 | 1/2 | 3.12 |
| 2 | 6.00 | 4 | 5/8 | 4.75 |
| 4 | 9.00 | 8 | 5/8 | 7.50 |
| 6 | 11.00 | 8 | 3/4 | 9.50 |
| 8 | 13.50 | 8 | 3/4 | 11.75 |
| 12 | 19.00 | 12 | 7/8 | 17.00 |
⚠️ Warnung: Lochanzahl überprüfen. NPS 3 Klasse 150 hat 4 Löcher, aber NPS 3 Klasse 300 hat 8 Löcher.
Flansch-Flächentypen & Oberfläche
Die Flächenoberfläche muss zur Dichtung passen.
| Flanschfläche | Merkmale & Regeln |
|---|---|
| Erhabene Dichtfläche (RF) | Konzentriert die Bolzenbelastung. Verwenden Sie mit Spiralwulst-Dichtungen. Standardoberfläche ist gerippt (125-250 Ra). |
| Flache Dichtfläche (FF) | Vollflächenkontakt. Erforderlich für Gusseisen-/Kunststoff-/Glasanlagen, um Risse zu verhindern. |
| Ring Type Joint (RTJ) | Verwendet eine Metallringdichtung. Unverzichtbar für Hochdruck (Klasse 900+) zur Bewältigung extremer Belastungen. |
💡 Praxistipp: Fräsen Sie niemals eine Erhöhte Dichtfläche ab, um sie flach zu machen, ohne zu prüfen, ob die Flanschdicke noch den Normen entspricht.
Sunhy’s Präzision und Qualitätskontrolle
Sunhy stellt sicher, dass jede Flansche strenge Maßstandards erfüllt. Sie profitieren von:
- Hochpräziser CNC-Bearbeitung um die Ra-Oberflächenbeschaffenheitsanforderungen zu gewährleisten.
- PMI (Positive Material Identification) zur Überprüfung der Legierungszusammensetzung.
- Einhaltung globaler Standards: ASME, ASTM, DIN, EN1092-1, ISO 9001 und PED.
Sie können sich auf Sunhy-Flansche für zuverlässige Leistung und perfekten Sitz in jedem Rohrleitungssystem verlassen.
Flanschmaßstandards
ANSI/ASME B16.5 (NPS ½ bis 24)
B16.5 ist die “Bibel” für Standard-Rohrleitungsflansche.
Es behandelt Druck-Temperatur-Klassen, Materialien, Abmessungen, Toleranzen, Kennzeichnung, Prüfung und Methoden zur Bezeichnung von Öffnungen. Wenn Sie an allgemeinen Prozessrohrleitungen arbeiten, ist dies Ihr maßgebliches Dokument.
ANSI/ASME B16.47 (NPS 26 bis 60)
Die “Großdurchmesser”-Norm.
Sobald Sie 24 Zoll überschreiten, betreten Sie B16.47-Gebiet. Sie MÜSSEN zwischen zwei Serien wählen:
- Serie A (MSS SP-44): Schwerlast, größere Bolzen, dickerer Ring.
- Serie B (API 605): Kompakt, kleinere Bolzen, dünnerer Ring.
Kritische Warnung: Serie A und Serie B haben unterschiedliche Schraubenbilder. Sie können können nicht miteinander verschraubt werden.
| Merkmal | ASME B16.5 (<NPS 26) | ASME B16.47 Serie A (≥NPS 26) | ASME B16.47 Serie B (≥NPS 26) |
|---|---|---|---|
| Lochkreisdurchmesser | Standard | Groß | Kompakt |
| Schraubengröße | Standard | Großdurchmesser | Kleinerer Durchmesser |
| Kompatibilität | Universell | Nicht kompatibel mit B | Nicht kompatibel mit A |
Hinweis: Überprüfen Sie vor der Bestellung von Ersatzteilen stets die “Serie” an vorhandenen Großdurchmesser-Geräten.
Druckklassen vs. Temperatur (Abstufung)
“Klasse 150” bedeutet NICHT eine Grenze von 150 PSI.
Ein Flansch der Klasse 150 kann bei Umgebungstemperatur (100°F) etwa 285 PSI aushalten. Allerdings nimmt die Festigkeit des Stahls mit steigender Temperatur ab, und die Bewertung sinkt. Dies wird als “Abstufung” bezeichnet.
| Materialgruppe 1.1 (Kohlenstoffstahl) | Bewertung Klasse 150 | Bewertung Klasse 300 |
|---|---|---|
| 100°F (38°C) | 285 PSI | 740 PSI |
| 400°F (204°C) | 200 PSI | 635 PSI |
| 700°F (371°C) | 110 PSI | 535 PSI |
Tipp: Edelstahl (Gruppe 2.2) verliert Druckfähigkeit schneller als Kohlenstoffstahl bei mittleren Temperaturen. Immer ASME B16.5 Tabelle 2 konsultieren.
So bestellen Sie richtig
Vermeiden Sie Fehler, indem Sie alle 7 Parameter angeben.
Befolgen Sie diese Reihenfolge:
- Größe: NPS 4
- Typ: Schweißerhals
- Klasse: Klasse 150
- Flanschfläche: Erhabene Dichtfläche (RF)
- Bohrung: Schedule 40
- Material: ASTM A105N
- Norm: ASME B16.5
Standardisierte Bestellcodes helfen Ihnen, das exakte Teil zu erhalten, das Sie benötigen. Sie können sich darauf verlassen, dass ANSI-Flansche passen, sofern die Daten korrekt sind.
Denken Sie daran: “Standard”-Bohrung ist KEINE gültige technische Spezifikation. Geben Sie immer die Schedule an.
Flanschverbindungen in der Industrie
Anwendungen in Öl, Gas und Chemie
Sie finden ANSI-Flansche Handhabung der gefährlichsten Fluide der Welt.
In diesen Branchen ist eine leckfreie Leistung eine Sicherheitsnotwendigkeit, nicht nur eine Präferenz.
- Upstream (Bohrung): Hochdruck-RTJ-Flansche (Klasse 1500/2500) bewältigen den Bohrlochkopf-Druck.
- Midstream (Pipeline): Großdurchmesser-B16.47-Serie-B-Flansche transportieren Öl/Gas über Länder hinweg.
- Downstream (Raffination): Schweißhalsflansche bewältigen thermische Zyklen in Crackanlagen.
Hinweis: Der Öl- und Gassektor erfordert Rückverfolgbarkeit (MTRs). Für jeden Flansch, um die Materialgüte nachzuweisen.
Einsatz in der Lebensmittelverarbeitung und Wasserwerken
Hygiene und Korrosionsbeständigkeit sind hier entscheidend.
Diese Branchen erfordern Materialien, die Reinigungschemikalien (CIP) und Rost widerstehen.
- Lebensmittel/Pharma: Verwenden Sie Edelstahlflansche (304/316L). Oft Flachflansch zur Verbindung mit ausgekleideten Anlagen.
- Wasserwerke: Oft werden Flansche der Klasse 150 oder AWWA C207 verwendet. Flachflansche sind üblich, um an Gusseiserne Absperrventile anzuschließen.
| Branchen | Materialfokus | Hauptherausforderung |
|---|---|---|
| Lebensmittelverarbeitung | 316L Edelstahl | Reinigungseignung & Korrosion |
| Wasserwerke | Kohlenstoffstahl / Verzinkt | Großdurchmesser & Kosten |
Kraftwerke und mechanische Systeme
Dampf erfordert die Handhabung extremer thermischer Ausdehnung.
Kraftwerke setzen auf Chrom-Moly (A182 F11/F22) Flansche, um Hochdruckdampf ohne Kriechen (Dehnung) über die Zeit zu widerstehen.
- Kesselspeisung: Schwerwandige Schweißhalsflansche.
- Kühlwasser: Großdurchmesser Gleitflansche oder gummi ausgekleidete Rohrleitungen.
Tipp: In Dampfsystemen sollten Flansche nach dem ersten thermischen Zyklus immer nachgezogen werden (Heißnachziehen), um Leckagen zu verhindern.
Auswahl von ANSI-Flanschen: Die Checkliste des Ingenieurs
Bewertung der Anwendungsanforderungen
Anpassung des Flansches an das “schwächste Glied”.
Ihre Flanschauswahl wird oft durch die Ausrüstung bestimmt, mit der Sie verbinden. Wenn Sie an eine Pumpe mit einer Flanschdichtfläche der Klasse 150 anschließen, MUSS Ihr Gegenflansch Klasse 150 Flanschdichtfläche sein.
| Faktor | Entscheidungsregel |
|---|---|
| Ausrüstungsmaterial | Wenn Gusseisen -> Verwenden Sie Flanschdichtfläche. Wenn Stahl -> Verwenden Sie Erhöhte Dichtfläche. |
| Vibration? | Bei hoher Vibration -> Verwenden Sie Schweißhalsflansch. Vermeiden Sie Aufschiebflansch. |
| Erosionsrisiko? | Passen Sie den Bohrungsplan genau an, um Turbulenzen zu vermeiden. |
| Raumbeschränkung? | Verwenden Sie Slip-On-Flansche (kürzere Nabe), wenn der Platz knapp ist und der Druck es zulässt. |
Tipp: Sunhy bietet kundenspezifische Bearbeitung an, um Flanschflächen für spezifische Geräteanforderungen zu modifizieren.
Druck- und Temperaturüberlegungen
Nicht raten. Überprüfen Sie das P-T-Diagramm.
Ein häufiger Fehler ist die Annahme, dass ein Flansch sicher ist, weil der Systemdruck unter 150 PSI liegt. Sie müssen auch den Stoßdruck (Wasserschlag) und die maximale Auslegungstemperatur überprüfen.
- Identifizieren Sie den maximalen Auslegungsdruck UND die Temperatur.
- Überprüfen Sie die Druck-Temperatur-Bewertung der Materialgruppe in ASME B16.5.
- Sicherheitsregel: Betreiben Sie einen Flansch niemals bei 100% seiner Bewertung. Lassen Sie einen Sicherheitsspielraum (typischerweise 10-15%).
Hinweis: Flansche sind oft der begrenzende Faktor für die Druckbewertung von Rohrleitungssystemen, nicht das Rohr selbst.
Materialauswahl
Korrosionszuschlag und Kostenausgleich.
Die Materialwahl beeinflusst die Lebensdauer. Edelstahl kostet anfangs mehr, spart aber Geld für Ersatzarbeiten in korrosiven Umgebungen.
| Material | ASTM-Norm | Beste Anwendungsfälle |
|---|---|---|
| Kohlenstoffstahl | A105 / A105N | Allgemein Öl, Gas, Wasser, Dampf. |
| Niedrigtemperatur-Kohlenstoffstahl | A350 LF2 | Kalte Umgebungen (Kanada/Russland) unter -20°F. |
| Edelstahl 304/316 | A182 F304/F316 | Chemikalien, Lebensmittel, korrosives Wasser. |
| Duplex-Stahl | A182 F51/F53 | Offshore, Entsalzung (Hohe Chloridbeständigkeit). |
Sunhy ist spezialisiert auf Edelstahlflansche und bietet überlegene Korrosionsbeständigkeit und Präzision für kritische Industrien.
Schritt-für-Schritt-Auswahlleitfaden
Befolgen Sie diese Reihenfolge, um Fehler in Ihrer Bestellung auszuschließen.
- Standard überprüfen: Ist es ASME B16.5, B16.47 Serie A oder DIN?
- Passendes Bauteil prüfen: Ist es RF oder FF? Was ist der Lochkreis?
- Bohrung bestimmen: Überprüfen Sie die Rohrwandstärke (Schedule).
- Material auswählen: Stellen Sie sicher, dass die Materialgüte die Min-/Max-Temperatur bewältigt.
- Holen Sie Expertenrat ein. Kontaktieren Sie das technische Team von Sunhy für Beratung zu kundenspezifischen oder komplexen Projekten.
Sunhy unterstützt Branchen wie Öl und Gas, Energieerzeugung, Lebensmittelverarbeitung und Wasserwerke mit Standard- und Sonderflanschen. Sie können sich auf Sunhy für Hochleistungslösungen und fachkundige Unterstützung verlassen.
Die Auswahl der richtigen Flanschabmessungen und Druckklasse ist entscheidend für Sicherheit und Effizienz.
Sie schützen Ihr System vor Leckagen, Ausfällen und Stillstandszeiten durch fundierte Entscheidungen. Die präzise Fertigung und Qualitätskontrolle von Sunhy gewährleisten, dass jeder Flansch strenge Standards für Zuverlässigkeit erfüllt.
Präzise ANSI-Flansch Abmessungen halten Ihre Rohrleitungssysteme sicher und effizient.
Sie gewinnen langfristige Zuverlässigkeit, wenn Sie hochwertige, standardisierte Flansche wählen.
- Vermeiden Sie Nacharbeiten vor Ort und Installationsverzögerungen.
- Sichern Sie einen stabilen Betrieb in kritischen Industrien
- Verlassen Sie sich auf überprüfbare Materialzertifikate (MTRs)
| Standard | Was es abdeckt |
|---|---|
| ANSI-Flansch (Handelsname) | Bezieht sich auf ASME B16.5-konforme Produkte |
| ASME B16.5 | Abmessungen und P-T-Klassen für NPS ½ bis 24 |
| ASME B16.47 | Abmessungen für große Durchmesser NPS 26 bis 60 |
| ASME PCC-1 | Richtlinien für die Schraubenmontage und das Anzugsdrehmoment |
Sie sollten stets diese Normen konsultieren, Maßtabellen verwenden und für komplexe Projekte Expertenrat einholen. Für technischen Support oder kundenspezifische Flanschlösungen kontaktieren Sie Sunhy.
FAQ
Welche Bedeutung hat der Außendurchmesser (O.D.) bei ANSI-Flanschen?
Der Außendurchmesser ist die schnellste Prüfung für die Druckklasse.
Ein Flansch der Klasse 300 hat einen größeren Außendurchmesser als ein Flansch der Klasse 150 bei gleicher Rohrgröße. Die Überprüfung des Außendurchmessers hilft Ihnen, sofort zu bestätigen, ob Sie das richtige Teil mit der korrekten Druckklasse in der Hand haben.
Welche Abmessungen sollten Sie bei der Auswahl eines ANSI-Flansches prüfen?
Sie müssen NPS, Außendurchmesser, Innendurchmesser (Bohrung), Lochkreis (BCD) und Flanschflächentyp überprüfen.
Der Lochkreisdurchmesser ist der kritischste Faktor für die Montage. Wenn die Bolzen nicht ausgerichtet sind, ist alles andere irrelevant.
| Maß | Warum es wichtig ist |
|---|---|
| NPS | Entspricht der Rohrgröße |
| Außendurchmesser. | Gibt die Druckklasse an |
| Innendurchmesser (Bohrung) | Entspricht der Rohrwandstärke (Verschleißschutz) |
| Lochkreisdurchmesser | Sichert die Bolzenkompatibilität |
| Dicke | Mechanische Festigkeit |
| Dichtflächen-Typ | Dichtungskompatibilität |
Wie beeinflussen Schraubenlöcher die Flanschleistung?
Der Lochabstand der Schrauben gewährleistet eine gleichmäßige Dichtungskompression.
ASME B16.5 legt genaue Lochmuster fest, um ein Verbiegen des Flansches zwischen den Schrauben zu verhindern, was zu Leckagen führen würde. Schrauben immer im Kreuzmuster anziehen.
Haben ANSI-Flansche unterschiedliche Druckstufen?
Ja, Klassen 150 bis 2500.
Denken Sie daran, dass es sich um “Klassen” handelt, nicht um PSI-Grenzwerte. Der tatsächliche PSI-Grenzwert ändert sich mit Temperatur und Material.
Warum sollten Sie Edelstahlflansche für Ihr System wählen?
Um Kontamination und Ausfall stromabwärts zu verhindern.
Kohlenstoffstahl rostet. In Lebensmittel- oder Wassersystemen kontaminiert dieser Rost das Produkt. In chemischen Systemen dünnt Korrosion den Flansch aus, bis er platzt. Edelstahl löst beide Probleme.
