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MSS SP-114 Verbindungsstücke | Klasse 150 / 1000 korrosionsbeständiger Edelstahl

SUNHY liefert MSS SP-114 Verbindungsstücke für korrosionsbeständige, wartungsfreundliche Rohrverbindungen in Prozess- und Versorgungsleitungen. Diese Verbindungsstücke sind für kontrolliertes An- und Abkuppeln ausgelegt und werden häufig dort eingesetzt, wo schneller Wartungszugang, Inbetriebnahmeunterstützung und wiederholbare Dichtung erforderlich sind.

Wir bieten Klasse 150 und Klasse 1000 Optionen mit NPT-Gewinde und Muffenschweiß (SW) Enden, mit Fokus auf 304 / 316L Edelstahl. Jede Charge kann unterstützt werden mit MTC (EN 10204 3.1), Maßprüfung und optional PMI/NDT nach Projektanforderung – bereit für die Abnahme vor Ort und Übergabe der Dokumentation.

Spezifikation & Norm

Nennweite

Üblicherweise NPS 1/4″ – 4″ (andere Größen auf Anfrage)

Verbindung

Gewindeverbindung (NPT) / Muffenschweißverbindung (SW)

Sitztyp

Kegelsitz / Flachsitz (wie spezifiziert)

Normen

MSS SP-114 (korrosionsbeständige Verschraubungsfittings)
Gewinde: ASME B1.20.1 (NPT) oder BSPT auf Anfrage (gemäß Projektspezifikation)

Druckklasse

Klasse 150 / Klasse 1000 (wie angegeben)

Union-Design

Dreiteiliges Design für wartungsfähige Rohrverbindung (Aufbau/Abbau nach Bedarf)

Werkstoffe

Edelstahl 304 / 316L üblich (andere Güten auf Anfrage)

Herstellung

Investment Cast Union / Präzisionsbearbeitung (Guss Wärme-/Losrückverfolgbarkeit)

MSS SP-114 Unions | Wartbare Edelstahl-Rohrverbindung (Class 150 / 1000)

SUNHY liefert MSS SP-114 Verbindungsstücke for projects that need a clean, serviceable pipe connection with corrosion-resistant stainless materials. Compared with permanent joints, a union allows controlled make/break during commissioning, flushing, maintenance, and future line changes.

Unser Sortiment umfasst Class 150 Union MSS SP-114 und Class 1000 Union MSS SP-114 Auswahlen, mit Gewindeverbindungsstück (NPT) und Einsteck-Schweißverbindungsstück (SW) Optionen. Standardmaterialfokus liegt auf 304 / 316L Edelstahl für chemische, Wasser-, Versorgungs- und allgemeine industrielle Anwendungen, wo Korrosionsbeständigkeit und wiederholbare Montage wichtig sind.

Wesentliche Vorteile

  • Korrosionsbeständiges Verbindungsstück – Edelstahlmaterialfokus unterstützt langfristigen Einsatz in feuchten/chemischen Umgebungen.
  • Dreiteilige Konstruktion – schnelle Demontage für Wartung ohne Schneiden der Leitung (wenn durch Konstruktion spezifiziert).
  • Feinguss-Verbindungsstück – Präzisionsguss mit Bearbeitungskontrolle für gleichmäßigen Sitz/Passung (Chargenkontrolle).
  • Gewinde-/Endkonsistenz – Gewindeprüfung und Maßkontrollen helfen, Nacharbeit und Passungsrisiko vor Ort zu reduzieren.
  • Projektdokumentation – Anfrage MSS SP-114 Abmessungen, MTC, PMI und Prüfstufe nach Spezifikation.

Technische Zusammenfassung

ARTIKEL SPEZIFIKATION
Produkt MSS SP-114 Rohrverbindung (Kegelverbindung / Flachsitz)
Druckstufe Klasse 150 / Klasse 1000 (wie angegeben)
Verbindung Gewindeverbindung (NPT) / Muffenschweißverbindung (SW)
Materialfokus MSS SP-114 Edelstahlverbindung: 304 / 316L üblich (andere Güten auf Anfrage)
Herstellung Präzisionsguss-Verbindung (Feinguss) + Bearbeitungskontrolle; Chargenrückverfolgbarkeit verfügbar
Prüfung & Dokumente MTC (EN 10204 3.1), Maßprüfung; PMI/NDT/Drittprüfung nach Spezifikation

Beschaffungstipp: Für ein schnelles Angebot senden Sie bitte Ihre Stückliste mit Größe, Klasse (150/1000), Endverbindung (NPT/SW), Sitzart (konisch/flach) und Werkstoff (304/316L).

Standardhinweis: MSS SP-114 is commonly specified for corrosion-resistant union fittings in Class 150/1000 ranges. It is different from ASME B16.11, which is typically referenced for higher-pressure forged fittings. Selecting the correct standard helps align dimensions, rating, and acceptance requirements to your project spec.

MSS SP-114 Abmessungen | Klasse 150 Gewindeverbindung (NPT)

Ingenieure suchen häufig MSS SP-114 Abmessungen um die Passform und Abmessungen zu bestätigen. Die folgende Tabelle ist das Standardlayout, das in Projekteinreichungen verwendet wird. Wenn Sie das vollständige Maßblatt und MSS SP-114 Gewichtstabelle, senden Sie Ihre Größenliste und Nennweite, um ein passendes Zeichnungspaket zu erhalten.

Tabelle: MSS SP-114 Klasse 150 Abmessungen für Gewindeverbindungsstücke

NPS Klasse Endtyp A (Ende-zu-Ende) B (Mutter / Körper) C (Sitz / Flanschfläche) Gewicht
1/4" 150 NPT
3/8" 150 NPT
1/2" 150 NPT
3/4" 150 NPT
1" 150 NPT

Tabelle: MSS SP-114 Gewichtstabelle (Vorlage)

NPS Klasse Verbindung Material Ungefähres Gewicht (kg)
1/2" 150 NPT 304 / 316L
1/2" 1000 NPT / SW 304 / 316L
1" 150 NPT 304 / 316L

Benötigen Sie bestätigte Abmessungen? Teilen Sie Ihre Projektspezifikation und Endtyp (NPT / SW), Sitzstil (konisch / flach), und Druckstufe (Class 150 / 1000). Wir senden Ihnen ein Abmessungsblatt, das an Ihr Einreichungsformat angepasst ist.

Produktmontage | Installation von MSS SP-114 Rohrverbindungen

Montage-Maßzeichnung

MSS SP-114 Rohrverbinder-Maßzeichnung (Class 150/1000, NPT/SW)

MSS SP-114 Rohrverbindungen are selected to keep piping serviceable. Correct installation depends on seat condition, alignment, and controlled tightening. Final procedures should follow your project spec and be performed by qualified personnel.

Empfohlene Montageschritte (Gewindeverbindung - NPT)

  1. Überprüfen Sie die Verbindung – Bestätigen Sie, dass NPS, Druckstufe (Class 150/1000), Sitzart (konisch/flach) und Material (304/316L) mit der Stückliste übereinstimmen.
  2. Gewinde und Sitz prüfen – Gewinde sauber halten; Dichtflächen auf Dellen oder Transportschäden überprüfen.
  3. Dichtmittel auftragen – Verwenden Sie zugelassenes Gewindedichtmittel/-band gemäß Ihrer Spezifikation (Verschmutzung der Sitzflächen vermeiden).
  4. Leitung ausrichten – Stellen Sie sicher, dass die beiden Rohrenden ausgerichtet sind; Fehlausrichtung ist eine häufige Ursache für Leckagen.
  5. Kontrolliert anziehen – Anziehen, um eine stabile Dichtung zu erreichen; nicht überdrehen. Nach dem ersten Drucktest erneut überprüfen.
  6. Dichtheitsprüfung – Hydrotest/Lufttest gemäß Projektanforderung; Ergebnisse bei Bedarf für die Abnahme vor Ort aufzeichnen.

Empfohlene Montageschritte (Socket-Weld-Union – SW)

  1. Einpassen – Sockeltiefe/Land bestätigen; Einfügungsabstand gemäß Schweißpraxis und Ihrem WPS einstellen.
  2. Anheften & ausrichten – An mehreren Punkten anheften, um Verzug zu verhindern und die Sitzausrichtung stabil zu halten.
  3. Gemäß WPS schweißen – Wärmeeintrag kontrollieren; nach Bedarf reinigen und fertigstellen (insbesondere bei Edelstahl).
  4. Inspektion – Zuerst Sichtprüfung; PMI/NDT wie spezifiziert; abschließender Drucktest nach Fertigstellung des Rohrstrangs.

Projektunterstützung: Wir unterstützen bei der Stücklistenprüfung, Kennzeichnung/Rückverfolgbarkeit und Dokumentationspaketen (MTC / PMI / Inspektion), um Ihren Wareneingangschecklisten zu entsprechen.

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FAQ

Eine MSS SP-114 Union ist ein korrosionsbeständiges Rohrverbindungsstück, das für spezifische industrielle Anwendungen konzipiert ist. Im Gegensatz zu generischen Eisenverbindungsstücken, hält es sich an die MSS Standard Practice für austenitischen Edelstahl (Güten 304/316), die strenge Wandstärken und Druckstufen definiert. Es wird hauptsächlich in der chemischen Verfahrenstechnik, Zellstoff-/Papierindustrie, und Dampfsystemen eingesetzt, wo Standard-Rohrverbindungsstücke aufgrund von Korrosion oder Druck versagen würden.

Die Wahl hängt von den Druckanforderungen Ihres Systems und den Fertigungspräferenzen ab:

  • Klasse 150 (Feinguss): Ausgelegt für 300 psi bei Umgebungstemperatur. Ideal für Standard-Industrieleitungen, die präzise Durchflusstoleranzen und Kosteneffizienz erfordern.

  • Klasse 1000 (geschmiedet/aus Vollmaterial): Konzipiert für Hochdruckanwendungen. Der Schmiedeprozess bietet überlegene strukturelle Dichte und Integrität für kritische Sicherheitsumgebungen.

Ja, die MSS SP-114-Norm deckt ausdrücklich beide Threaded (NPT) und Socket Weld (SW) Konfigurationen ab. Unabhängig vom Verbindungstyp werden diese Kupplungen als “Heavy Pattern”-Fittings hergestellt, die im Vergleich zu leichten ISO-4144-Standardfittings eine dickere Wand und eine höhere Korrosionszugabe bieten.

Feinguss ist das Standardfertigungsverfahren für Klasse 150 Armaturen. Diese Methode erzeugt glatte innere Strömungswege und hält präzise Maßtoleranzen ein, die Sandguss nicht erreichen kann. Sie stellt sicher, dass die Armatur die 300 psi CWP-Bewertung erfüllt, während Turbulenzen und Druckverluste im Rohrleitungssystem minimiert werden.

Ja. Technische Daten sind für die Verifizierung entscheidend. MSS SP-114-Verbindungen sind aufgrund dickerer Wände etwa 20-30% schwerer als Standard-Fittings. Beispielsweise hat eine Standard-2-Zoll-Verbindung eine End-zu-End-Länge von ungefähr 2,76” (Socket Weld) oder 3,45” (Threaded). Wir stellen vollständige Maßtabellen und Werkstoffprüfzeugnisse (MTRs) zur Verfügung, um die Materialkonformität zu bestätigen.

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