Hersteller von Stumpfschweißbögen | ASME B16.9 | 304 / 316L / WPB | Glatte Rohrleitungskurve
SUNHY liefert hochwertige Stumpfschweißbögen (45° / 90° / 180° Rücklauf) für geschweißte Rohrleitungssysteme, die einen sauberen Strömungsweg und zuverlässige Verbindungsintegrität erfordern. Verfügbar als Stumpfschweißbögen aus Edelstahl und Kohlenstoff-/Legierungsgüten, mit LR/SR und gleichen/reduzierenden Optionen, die Ihrer Rohrleitungsklasse und -anordnung entsprechen.
Werksdirektlieferung mit Materialrückverfolgbarkeit und projektreifer Dokumentation – ideal für Öl & Gas, Chemie, Energie, Wasser, HLK und allgemeine industrielle Rohrleitungen.
- Saubere Rohrleitungskurven, glatte Verlegung
- Einfache Montage, stabiles Schweißen
- Flexible Anordnung, LR/SR-Optionen
- Fertigungsbereit, kontrollierte Enden
- Klare Rückverfolgbarkeit, Chargen-ID
- Dokumente verfügbar, nach Spezifikation
SUNHY Stumpfschweißbögen werden für konsistente Stumpfschweißbogen-Abmessungen, Schweißendenvorbereitung und stabile Leistung bei der Vor-Ort-Montage hergestellt.
Wählen Sie LR/SR-Geometrie, Winkel, Schedule und Materialklasse basierend auf Ihrem Rohrleitungscode und den Betriebsbedingungen.
Spezifikation & Norm
Nenndurchmesser (DN)
DN 15 – DN 600 (NPS 1/2″ – 24″); größere Größen auf Anfrage
Radius-Typ
Langradius (LR, 1,5D) / Kurzradius (SR, 1,0D)
Endbearbeitung
Fasen an den Enden für Stumpfschweißen; typische Ausführung gemäß ASME B16.25 (gemäß Projekt-WPS)
Normen
Bogenwinkel
45° / 90° / 180°-Rücklauf (Stumpfschweiß-90-Grad-Bogen in LR/SR verfügbar)
Wandstärke (Schedule)
Sch 10 / Sch 40 / Sch 80 / STD / XS / kundenspezifische Dicke
Werkstoffe
Edelstahl: ASTM A403 WP304/304L/316/316L/321
Kohlenstoffstahl: ASTM A234 WPB/WPC
Niedrigtemperatur-/Legierungsgüten auf Anfrage erhältlich
Dokumentation & Prüfung
MTC (EN 10204 3.1), Maßprüfung, PMI für Edelstahl auf Anfrage; ZfP wie spezifiziert
Hersteller von Stumpfschweißbögen | ASME B16.9 | 304 / 316L / WPB | Glatter Rohrrichtungswechsel
Als professioneller Stumpfschweiß-Fittings Hersteller, SUNHY liefert hochwertige Stumpfschweißbögen (45° / 90° / 180°), entwickelt für zuverlässige, dichte geschweißte Rohrleitungssysteme. Im Vergleich zu Gewinde- oder Muffenverbindungen bietet ein Stumpfschweißbogen einen voll durchströmten Querschnitt, exzellente Druckintegrität und lange Lebensdauer für Öl- & Gas-, Chemie-, Energie-, Wasser- und HLK-Leitungen.
Wir bieten Stumpfschweißbögen aus Edelstahl und Kohlenstoff-/Legierungsstahloptionen, mit gängigen Nennweiten wie Schedule 10 und Schedule 40 Stumpfschweißbögen, plus kundenspezifische Wanddicken und Materialgüten basierend auf Ihrer Leitungsklasse und Projektspezifikation.
Wesentliche Vorteile
- 🧩 Dichtgeschweißte Verbindung — Stumpfschweißenden erzeugen eine durchgehende Metall-zu-Metall-Verbindung, die anspruchsvolle Druck-/Temperaturbeanspruchungen unterstützt.
- 🌀 Besserer Durchfluss & geringere Turbulenz — Langradius-Optionen helfen, Druckverlust und Erosion in Hochgeschwindigkeitsleitungen zu reduzieren.
- 🔩 Breite Material- & Schedule-Optionen — Von Edelstahl (304/316L/321) bis Kohlenstoffstahl (WPB) und Legierungsstahl (WP11/WP22), passend zu Sch 10/40/80 und mehr.
- 📄 Rückverfolgbare Qualitätsdokumente — Chargennummer-Rückverfolgbarkeit und MTC/EN 10204 3.1-Dokumentation verfügbar für Projektübergabe und QA-Audits.
Technische Zusammenfassung
| ARTIKEL | SPEZIFIKATION |
|---|---|
| Produkttyp | Stumpfschweißbogen (45° / 90° / 180° Return), Langradius (LR) / Kurzradius (SR), gleich / reduzierend |
| Nennweite | DN15–DN600 (NPS 1/2"–24"); größere Größen auf Anfrage erhältlich |
| Wandstärke | Sch 10 / Sch 40 / Sch 80 / STD / XS (und kundenspezifische Wandstärke nach Bedarf) |
| Endbearbeitung | Fasen an den Enden für Stumpfschweißen (typisch nach ASME B16.25) |
| Gängige Werkstoffe | Edelstahl: ASTM A403 WP304/304L/316/316L/321; Kohlenstoffstahl: ASTM A234 WPB/WPC; Legiert: WP11/WP22; Tieftemperaturoptionen auf Anfrage |
| Normen | ASME B16.9 / ASTM A234 & A403 / EN 10253 / GB/T 12459 (nach Projektanforderung) |
| Typischer Lieferumfang | Werksdirektlieferung von Stumpfschweißbögen, mit Verpackung für den Export und projektreifer Dokumentation |
Benötigen Sie ein schnelles Angebot? Senden Sie uns Ihre Größenliste (DN/NPS), Winkel (45/90/180), Radius (LR/SR), Werkstoffgüte und Schedule – SUNHY wird die passenden Stumpfschweißrohrbögen zu Ihrer Spezifikation liefern.
Abmessungen von Stumpfschweißbögen | LR / SR | 45° / 90° / 180°
Für die meisten ASME-Rohrleitungen sind die wichtigsten Bogenabmessungen Mittenradius (CLR) und die Mitte-zu-Ende Werte. In der Praxis werden, Langradius (LR) Bögen üblicherweise verwendet, um Turbulenzen und Druckverlust zu reduzieren, während kurzer Radius (SR) Bögen helfen bei beengtem Platz.
- LR-Bögen: CLR ≈ 1,5 × NPS
- SR-Bögen: CLR ≈ 1,0 × NPS
- 90°-Bogen Mitte-zu-Ende (A): ≈ CLR
- 45°-Bogen Mitte-zu-Ende (B): üblicherweise ≈ 0,75 × NPS (LR-Praxis)
- 180°-Rücklauf Mitte-zu-Ende (K): ≈ 2 × CLR (LR-Praxis)
Schnelle Dimensionstabelle (Langradius)
| DN | NPS | CLR (LR) | A (90° LR) | B (45° LR) | K (180° LR) |
|---|---|---|---|---|---|
| DN15 | NPS 1/2" | 0,75" (19,1 mm) | 0,75" (19,1 mm) | 0,375" (9,5 mm) | 1,5" (38,1 mm) |
| DN20 | NPS 3/4" | 1,125" (28,6 mm) | 1,125" (28,6 mm) | 0,5625" (14,3 mm) | 2,25" (57,2 mm) |
| DN25 | NPS 1" | 1,5" (38,1 mm) | 1,5" (38,1 mm) | 0,75" (19,1 mm) | 3" (76,2 mm) |
| DN40 | NPS 1-1/2" | 2,25" (57,2 mm) | 2,25" (57,2 mm) | 1,125" (28,6 mm) | 4,5" (114,3 mm) |
| DN50 | NPS 2" | 3" (76,2 mm) | 3" (76,2 mm) | 1,5" (38,1 mm) | 6" (152,4 mm) |
| DN80 | NPS 3" | 4,5" (114,3 mm) | 4,5" (114,3 mm) | 2,25" (57,2 mm) | 9" (228,6 mm) |
| DN100 | NPS 4" | 6" (152,4 mm) | 6" (152,4 mm) | 3" (76,2 mm) | 12" (304,8 mm) |
| DN150 | NPS 6" | 9" (228,6 mm) | 9" (228,6 mm) | 4,5" (114,3 mm) | 18" (457,2 mm) |
| DN200 | NPS 8" | 12" (304,8 mm) | 12" (304,8 mm) | 6" (152,4 mm) | 24" (609,6 mm) |
| DN250 | NPS 10" | 15" (381,0 mm) | 15" (381,0 mm) | 7,5" (190,5 mm) | 30" (762,0 mm) |
| DN300 | NPS 12" | 18" (457,2 mm) | 18" (457,2 mm) | 9" (228,6 mm) | 36" (914,4 mm) |
Hinweise: Die obige Tabelle ist ein Kurzleitfaden für gängige LR-Geometrien, die in ASME-konformen Bögen verwendet werden. Für genaue Fertigungsmaße, Toleranzen und Sonderausführungen (SR-Bögen, Reduzierbögen, Übergrößen oder projektspezifische Normen), fordern Sie bitte die Zeichnung/Datenblatt von SUNHY an.
Gängige Wandstärkenanforderungen (Schedule)
- Edelstahl: Schedule 10 (beliebt für Korrosionsanwendungen mit geringerem Gewicht)
- Allgemeine Industrie: Schedule 40 (üblich für Wasser-/Öl-/Gas-Versorgungsleitungen)
- Höherer Druck: Schedule 80 und höher (nach Konstruktionsanforderung)
Montage-Maßzeichnung
Produktmontage | So installieren Sie ein Stumpfschweißbogen
A Stumpfschweißbogen wird durch Schweißen der abgeschrägten Enden an das Rohr installiert. Passgenaue Ausrichtung und Schweißkontrolle sind entscheidend für die Ausrichtung, Strömungsleistung und langfristige Dichtheit. Die folgenden Schritte spiegeln gängige Praxis vor Ort wider – endgültige Verfahren sollten Ihrem Projektcode/Spezifikation folgen und von qualifizierten Schweißern durchgeführt werden.
Empfohlene Montageschritte
- Das Fitting verifizieren — Bestätigen Sie, dass Größe (DN/NPS), Winkel (45°/90°/180°), Radius (LR/SR), Werkstoffklasse (z. B. WP316L/WPB) und Schedule mit der Stückliste übereinstimmen.
- Endabschrägung und Sauberkeit prüfen — Entfernen Sie Öl, Farbe und Oxidation; halten Sie die Schweißenden trocken und frei von Verunreinigungen (insbesondere bei Edelstahl).
- Ausrichtung und Passung — Richten Sie die Mittellinien aus, kontrollieren Sie den Wurzelspalt und stellen Sie sicher, dass die Bogenausrichtung der Rohrleitungsrichtung/Versatz entspricht.
- Heftschweißen — Verwenden Sie gleichmäßig verteilte Heftpunkte, um die Ausrichtung zu fixieren und Verzug während des Schweißens zu reduzieren.
- In qualifizierter Reihenfolge schweißen — Typische Praxis: GTAW-Wurzel + SMAW/GMAW-Füllung/Abdeckung (oder gemäß Ihrem WPS). Wärmeeintrag bei Edelstahl kontrollieren, um die Korrosionsbeständigkeit zu schützen.
- Reinigen und fertigstellen — Bei Edelstahl: Wärmetönung reinigen und Oberflächenzustand wiederherstellen (Beizen/Passivieren, falls spezifiziert).
- Inspektion — Zuerst Sichtprüfung; ZfP (PT/RT/UT) nach Projektanforderungen. Systemdruckprüfung erfolgt typischerweise nach Abschluss der Rohrleitung.
Montage-Checkliste (feldtauglich)
| Prüfpunkt | Was zu bestätigen ist |
|---|---|
| Korrekter Typ | 45° / 90° / 180° Rücklauf; LR oder SR; gleich oder reduzierendes Bogenstück |
| Materialübereinstimmung | Rohr- und Bogenwerkstoffkompatibilität (z.B. Edelstahl-zu-Edelstahl, WPB-zu-WPB) und korrekte Zusatzwerkstoffauswahl gemäß Spezifikation |
| Maßliche Passung | Außendurchmesser, Wandstärke und Wurzelspalt innerhalb der Projektoleranz |
| Schweißqualität | Keine Unterkerbung, fehlende Verschmelzung oder übermäßige Verstärkung; ZfP-Anforderungen erfüllt |
| Dokumentation | MTC/Chargennummer-Rückverfolgbarkeit, Prüfprotokolle und Projektübergabedokumente vollständig |
Wenn Sie einen schnelleren Installationsplan benötigen, senden Sie SUNHY Ihre Linienklasse (Druck/Temperatur), Medium und Schweißcode-Anforderungen – wir können den besten Bogen-Typ (LR vs SR) und die Dicke (Schedule 10/40/80) für Ihr Rohrleitungssystem empfehlen. .
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FAQ
Was ist ein Stumpfschweißbogen?
A Stumpfschweiß (BW) Bogen ist ein Rohrformstück, hergestellt nach der ASME B16.9 Norm, das entwickelt wurde, um die Flussrichtung in einem Rohrleitungssystem zu ändern – typischerweise um 45 oder 90 Grad. Im Gegensatz zu Gewinde- oder Muffenschweiß-Fittings weist ein Stumpfschweißbogen angeschrägte Enden (konform mit ASME B16.25) auf, die eine Durchschweißung mit dem anschließenden Rohr ermöglichen. Diese Schweißmethode erzeugt eine durchgehende, dichte Metallstruktur, weshalb Stumpfschweißbögen die bevorzugte Wahl für Hochdruck-, Hochtemperatur-, und kritischen industriellen Anwendungen, bei denen die Verbindungsintegrität von größter Bedeutung ist.
Langradius vs. Kurzradius – was ist der Unterschied?
Der Hauptunterschied liegt in ihrer Krümmungsgeometrie und Strömungsdynamik. Ein Long Radius (LR) Bogen hat einen Krümmungsradius gleich 1,5-facher Nennrohrgröße (1,5D), was einen glatteren Durchfluss und geringeren Druckabfall bietet. A Short Radius (SR) Bogen hat einen Radius gleich 1,0-facher Nennrohrgröße (1D). SR-Bögen werden typischerweise nur dort eingesetzt, wo der Platz streng begrenzt ist, da ihre schärfere Biegung im Vergleich zu LR-Bögen höhere Turbulenzen und Strömungswiderstand erzeugt.
| Merkmal | Long Radius (LR) Bogen | Kurzer Radius (SR) Bogen |
| Krümmungsradius (R) | R = 1,5 x NPS (1,5D) | R = 1,0 x NPS (1,0D) |
| Standard (ASME) | ASME B16.9 | ASME B16.9 (früher B16.28) |
| Strömungswiderstand | Niedrig (glatterer Übergang) | Hoch (Erhöhte Turbulenz) |
| Platzbedarf | Erfordert mehr Installationsraum | Kompaktes Design für enge Räume |
| Häufige Verwendung | Öl-, Gas- und Chemiepipelines | Schiffbau, kompakte Skids, HLK |
Welchen Normen folgen Stumpfschweißbögen?
Butt-Weld-Bögen werden gemäß einer Hierarchie internationaler Normen hergestellt, die ihre Abmessungen, Materialeigenschaften und Prüfanforderungen definieren. Die wichtigsten Normen umfassen:
Abmessungsnormen:
ASME B16.9: Die globale Norm für werkseitig hergestellte schmiedetechnische Butt-Weld-Fittings (deckt sowohl LR- als auch SR-Bögen ab).
MSS-SP-43: Speziell für leichte (Schedule 5S und 10S) schmiedetechnische Edelstahl-Butt-Weld-Fittings.
Materialspezifikationen (ASTM):
ASTM A234: Norm für schmiedetechnische Kohlenstoffstahl- und legierte Stahlfittings für den Einsatz bei moderaten und hohen Temperaturen (z. B. Grade WPB, WP11).
ASTM A403: Spezifikation für geschmiedete austenitische Edelstahl-Fittings (z. B. Grade WP304, WP316).
ASTM A420: Spezifikation für geschmiedeten Kohlenstoff- und legierten Stahl für Tieftemperatur-Anwendungen (z. B. Grade WPL6).
Wie wähle ich die richtige Größe und Nennweite aus?
Die Auswahl der richtigen Nennweite (Wandstärke) ist entscheidend, um sicherzustellen, dass das Fitting zum Innendurchmesser (ID) des angeschlossenen Rohres passt und einen glatten Schweißübergang ermöglicht. Befolgen Sie diese Schritte, um Kompatibilität sicherzustellen:
Nennrohrgröße (NPS) ermitteln: Bestimmen Sie die Größe des Systems (z. B. 6 Zoll). Die NPS des Fittings muss mit der NPS des Rohres übereinstimmen.
Rohr-Nennweite abgleichen: Ermitteln Sie die Wandstärke Ihres Rohres (z. B. Nennweite 40, Nennweite 80, STD oder XS). Das Fitting muss die gleiche Nennweite aufweisen, um die abgeschrägten Enden auszurichten.
Ausnahmen für große Durchmesser prüfen: Für Größen Bei NPS 12 und größer, beachten Sie, dass Nennweite 40 NICHT immer Standard (STD) entspricht Das Gewicht und Schedule 80 entspricht nicht immer Extra Strong (XS). Überprüfen Sie immer die spezifische Wandstärke in Millimetern oder Zoll bei der Bestellung von Großdurchmesser-Fittings.
Welche Dokumente können Sie bereitstellen?
Wir stellen umfassende Dokumentation zur Verfügung, um vollständige Rückverfolgbarkeit und Einhaltung internationaler Normen sicherzustellen. Unser Standard-Dokumentationspaket umfasst:
EN 10204 Typ 3.1 Werkstoffprüfzeugnis (MTR): Ein zertifiziertes Dokument, das von unserer unabhängigen Qualitätsabteilung ausgestellt wird und die Einhaltung der Spezifikation bestätigt. Es enthält chemische Zusammensetzung, mechanische Eigenschaften, Wärmebehandlungsaufzeichnungen und ist Chargennummer rückverfolgbar zum Produkt.
EN 10204 Typ 3.2 Zertifikat: Auf Anfrage erhältlich, validiert und gegengezeichnet von einer unabhängigen Drittprüfstelle (TPI) (z. B. SGS, DNV, TÜV).
ZfP-Berichte: Zerstörungsfreie Prüfberichte wie Ultraschallprüfung (UT) oder Röntgenprüfung (RT), falls in den Projektspezifikationen gefordert.
Konformitätszertifikate: NACE MR0175 / ISO 15156 für saure Dienstbedingungen (H2S-Umgebungen).