Unterschiede zwischen JIS-, ANSI- und DIN-Flanschen hinsichtlich Konstruktion und Verwendung

Wenn Ihre Rohrleitungsarbeit Regionen überschreitet, ist der schnellste Weg, Zeit und Geld zu verlieren, die Bestellung einer “richtigen Größe” Flansche nach dem falschen Standard. JIS- vs. ANSI- vs. DIN-Flansche sind nicht direkt austauschbar: Lochkreis, Bolzengröße, Dichtflächenausführungen und Nennweiten-Druckstufen-Systeme sind unterschiedlich. Das praktische Ziel ist einfach – passen Sie den Projektstandard auf der Zeichnung an, und bestätigen Sie dann, dass der Flansch in drei Prüfungen zum Gegenstück passt: Abmessungen, Dichtfläche und Druck-Temperatur-Bewertung.

• ASME B16.5 (ANSI/ASME) standardisiert Abmessungen, Dichtflächen, Kennzeichnung und Druck-Temperatur-Bewertungstabellen, sodass Teile, die nach derselben Klasse und Materialgruppe gebaut sind, ohne Nacharbeit passen.
• EN 1092-1 (DIN/EN) verwendet metrische DN/PN-Bezeichnungen und definiert Flanschtypen/Dichtflächen, die in ganz Europa und vielen EPC-Spezifikationen weit verbreitet sind.
• JIS B 2220 definiert Stahlrohrflansche nach “A”-Nennweite und “K”-Nenndruckreihe, die in Japan und vielen asiatisch-pazifischen Lieferketten üblich sind.

Sunhy liefert Edelstahlflansche für anspruchsvolle Umgebungen. Für Ingenieurteams ist die nützliche Frage nicht die Marke – sondern ob der Flansch nach demselben Standard gebaut und dokumentiert ist, mit Wärmebehandlung-Nachverfolgbarkeit und Prüfumfang, die Ihr Projekt erfordert.

JIS vs. ANSI vs. DIN: Hauptunterschiede

Verständnis der wichtigen Unterschiede zwischen JIS vs ANSI vs DIN Flansche helfen Ihnen, Teile auszuwählen, die sauber montieren und beim ersten Mal dichten. Jede Norm definiert ein vollständiges “Pass- und Dichtungspaket”: Abmessungen (Außendurchmesser, Dicke, Lochkreis), Dichtflächen-Details, Kennzeichnung, Werkstoffe und Druckstufen-Regeln. Der sicherste Arbeitsablauf ist: Bestätigen Sie die maßgebende Norm in der Rohrleitungsklasse/Spezifikation, und überprüfen Sie dann die Zeichnung des Gegenflansches vor dem Kauf.

Design Features Compared

Im Feld wird es oft zusammengefasst als “ANSI ist größer, JIS ist kompakt, DIN ist metrisch.” Die genauere Sichtweise ist: (1) ASME/ANSI wird typischerweise in NPS und Class-Bezeichnungen spezifiziert; (2) DIN/EN ist DN/PN und Flansch-“Typen”; (3) JIS ist Nennmaß “A”- und “K”-Serien. Die Unterschiede zeigen sich zuerst am Lochkreis und der Schraubengröße – genau dort, wo Nacharbeit anfällt, wenn Standards vermischt werden.

Flanschtyp	Nennweite	Bolzenlöcher	Bohrkreis (mm)	Druckstufe
JIS 10K	100A (≈4”)	8	175	10K (nominal)
ANSI Class 150	4”	8	190	Klasse 150
DIN PN16	DN100	8	180	PN16 (Nennwert)

• ANSI/ASME-Flansche folgen den Abmessungsregeln in ASME B16.5 (und große Durchmesser in ASME B16.47), sodass Schraubenbilder und Dichtflächen innerhalb jeder Klasse/Größe vorhersehbar sind.
• JIS-Flanschkonstruktionen haben oft kleinere Lochkreise für die “gleiche” Nennweite, was bei begrenztem Schraubenschlüsselausschlag oder engen Gestelllayouts wichtig ist.
• DIN/EN-Flansche verwenden metrisches DN und definierte Flanschtypen; die Projektspezifikation gibt normalerweise sowohl PN als auch den Flanschtyp/Dichtflächenform an.

Tipp: Wenn Sie nur eine Vorinstallationsprüfung durchführen, messen Sie den Lochkreis (PCD) und bestätigen Sie die Schraubengröße. “DN100” und “4 Zoll” beschreiben die Leitung, nicht die Flanschbohrung.

Praxisfall (Fehlausrichtung): Ein DN100 PN16-Ventil traf auf der Baustelle ein, und die Mannschaft versuchte, es an ein ASME Class 150-Rohrstück zu schrauben, weil das Leitungsschild “100/4” angab. Die Löcher waren nahe, aber nicht exakt; die Schrauben gingen schräg ein, die Dichtung wurde ungleichmäßig gequetscht, und die Verbindung leckte während des Hydrotests. Die Lösung war nicht “mehr Drehmoment” – es war ein passendes Übergangsstück mit der korrekten Bohrung und Dichtfläche auf jeder Seite.

Übersicht der Druckstufen

JIS, ANSI und DIN verwenden unterschiedliche Bewertungssprachen. Betrachten Sie diese als Systeme, nicht als Einheitenumrechnungen: ASME “Class” ist kein direkter psi-Wert; DIN “PN” ist eine nominelle Reihe, die an Referenzbedingungen geknüpft ist; JIS “K” ist eine nominelle Reihe, die historisch auf kgf/cm² basiert. Was für die Sicherheit tatsächlich wichtig ist, ist die Druck-Temperatur-Bewertung für die Material bei der Auslegungstemperatur, plus die Dichtungs-/Schraubenbegrenzungen.

Standard	Druckstufen	Beschreibung
ANSI	150, 300, 600, 900	Klassenbezeichnungen mit Druck-Temperatur-Tabellen nach Werkstoffgruppe (nicht “150” als “150 psi” lesen).
DIN	PN10, PN16, PN25	Nominelle Druckreihe; der zulässige Druck sinkt mit steigender Temperatur und hängt von der Werkstoffgruppe ab.
JIS	10K, 16K, 20K	Nominelle “K”-Reihe, die häufig in Japan/Asien verwendet wird; Bewertungstabellen und Temperaturgrenzen bestätigen.

• JIS verwendet die “K”-Reihe, die üblicherweise mit kgf/cm² nominellem Druck assoziiert wird – behandeln Sie sie als Bewertungsfamilie und überprüfen Sie dann den zulässigen Druck bei Ihrer Auslegungstemperatur.
• ANSI/ASME verwendet “Class” mit Druck-Temperatur-Tabellen, die an Werkstoffgruppen in der Norm geknüpft sind.
• DIN/EN verwendet die “PN”-Nennreihe; Projektspezifikationen definieren in der Regel PN + Flanschtyp + Materialgruppe.

Technische Überprüfung: Wenn Ihre Auslegungstemperatur erhöht ist (Dampf, Heißöl, thermische Zyklen), “konvertieren” Sie nicht PN/K/Class. Ziehen Sie die Bewertungstabelle für das genaue Material und die Temperatur heran und dokumentieren Sie sie in der Leitungsliste.

Maßnormen

Abmessungen sind der Punkt, an dem die Vermischung von Normen zuerst scheitert. Für eine gegebene Nennweite können die Normen bei Außendurchmesser, Dicke, Erhöhter Flanschflächendurchmesser, Lochkreisdurchmesser und Schraubengröße abweichen. Selbst wenn die Lochzahl übereinstimmt, zwingen einige Millimeter Unterschied im Lochkreisdurchmesser die Schrauben, sich “in Position zu biegen”, was die Vorspannkraftkonsistenz verringert und das Leckagerisiko erhöht.

Merkmal	JIS-Flansche	ANSI-Flansche
Schraublochbilder	Definiert nach JIS-Reihe und Nennweite	Definiert nach ASME-Klasse und NPS
Flanschfläche	Flanschflächenausführungen variieren nach JIS-Typ/Klasse	RF/FF/RTJ-Optionen mit definierter Flanschflächengeometrie

DIN und JIS sind in vielen Abmessungen metrisch, aber sie haben nicht dieselben Bohrungs- oder Flanschflächenregeln. ANSI/ASME verwendet zollbasierte Schraubengrößen, auch wenn Abmessungen in metrischen Einheiten angegeben sind. Vor der Bestellung bestätigen Sie die passende Norm für Ventile, Pumpen, Wärmetauscherstutzen und Gestellanschlüsse – die “Nennweite” allein reicht nicht aus.

Materialspezifikationen

JIS-, ANSI- und DIN-Normen verweisen auf unterschiedliche Werkstoffgüten für Flansche, was Festigkeit, Schweißbarkeit und Korrosionsverhalten beeinflusst. Die sicherste Methode ist die Spezifikation nach dem Werkstoffstandard des Projekts (ASTM/ASME oder EN/JIS) und die Forderung nach rückverfolgbaren Werksprüfzeugnissen für jede Schmelze.

• JIS verwendet üblicherweise japanische Güten wie SS400 und SUS304 (und entsprechende Edelstahlfamilien nach JIS-Bezeichnung).
• ANSI/ASME spezifiziert üblicherweise ASTM/ASME-Güten wie A105 (Kohlenstoffstahl) und A182 F304/F316 (Edelstahl/Legierung).
• DIN/EN verwendet üblicherweise EN-Werkstoffnummern wie 1.4301 (≈304) und 1.4404 (≈316L), abhängig von Einsatz und Schweißanforderungen.

Materialtyp	Spezifikation	Anwendungsbeschreibung
Kohlenstoffstahl	ASTM A105	Üblich für Druckanlagen bei Umgebungs- und höheren Temperaturen; Kerbschlagzähigkeit bei niedrigen Temperaturen bestätigen.
Rostfreier Stahl	ASTM A182	Verwendet für korrosive/Hochtemperatur-Einsätze; die Gütenauswahl hängt von Chloridgehalt, Temperatur und Schweißpraxis ab.
Niedrigtemperatur-Kohlenstoffstahl	ASTM A350	Ausgewählt, wenn die minimale Auslegungsmetalltemperatur nachgewiesene Zähigkeit erfordert.
Legierter Stahl	ASTM A182 F11, F22	Üblich im Hochtemperatur-Einsatz (Energie/Raffination); die Schweißverfahrenskontrolle ist entscheidend für die Langzeitintegrität.

Hinweis: Sunhy fertigt Flansche aus doppelt zertifizierten Edelstahl-Schmiedeteilen 316/316L. Aus technischer Sicht ist “316/316L” relevant, wenn Schweißen beteiligt ist: Die L-Güte reduziert das Sensibilisierungsrisiko in vielen wärmebeeinflussten Zonen, aber Sie benötigen dennoch das richtige Zusatzwerkstoff, Wärmeeintragskontrolle und Nachschweißreinigung für Chloriddienst.

Praxisfall (Materialauswahlfehler): Eine Meerwasser-Versorgungsleitung verwendete 304-Edelstahlflansche, weil sie “verfügbar und rostfrei” waren. Nach Monaten im warmen Betrieb begann Spaltkorrosion unter der Dichtungsauflagefläche und die Verbindung begann zu sickern. Die Korrekturmaßnahme bestand im Upgrade auf ein geeigneteres Material (oft 316/316L in ähnlichem Dienst, abhängig von Chloridgehalt und Temperatur), Verbesserung der Dichtungsauswahl und Durchsetzung von Wasch-/Reinigungsverfahren.

Typische Anwendungen

Regionale Nutzung ist real, aber die Projektspezifikation steuert den Auftrag. Typischerweise sehen Sie ASME/ANSI in Amerika und vielen Öl- & Gas-EPC-Spezifikationen, JIS in japanischen/asiatisch-pazifischen Anlagenökosystemen und DIN/EN in ganz Europa und Regionen, die EN-Flanschtypen übernehmen.

• ANSI/ASME-Flansche sind üblich in Öl- & Gas-, Chemie- und Kraftwerksprojekten, die ASME-Rohrleitungsklassen folgen.
• JIS-Flansche sind üblich in japanischen Industrieanlagen, Schiffbau und vielen asiatisch-pazifischen Lieferketten, die an japanische Anlagenstandards gebunden sind.
• DIN/EN-Flansche sind üblich in europäischen Chemie-, Wasseraufbereitungs- und Fertigungsanlagen, wo EN 1092-1-Typen spezifiziert sind.

Praktische Regel: Passen Sie den Flanschstandard an den Anschlussstandard der Anlage und die Rohrleitungsklasse an. Wenn Sie umstellen müssen, entwerfen Sie es als dediziertes Übergangsstück – passen Sie es nicht “vor Ort an”.

JIS-Flansch, ANSI-Flansch und DIN-Flansch – Übersichten

JIS-Standard und Nutzung

JIS-Flansch folgt den Japanischen Industriestandards und wird in Asien weit verbreitet eingesetzt.
Bei vielen Projekten ist das maßgebliche Dokument JIS B 2220 für Stahlrohrflansche, definiert durch Nennweite “A” und Nenn-Druckreihen wie 5K, 10K, 16K und höhere Reihen je nach Anwendung. JIS-Teile sind oft für eine gegebene Nennweite physisch kompakt, was in engen Gestellen hilft, aber es erhöht auch die Wahrscheinlichkeit einer Fehlanpassung, wenn jemand annimmt, dass “4 Zoll gleich DN100 gleich 100A” ist.”

• JIS-Flanschreihen werden durch K-Bewertung spezifiziert (üblicherweise 5K/10K/16K/20K und höhere Reihen je nach Standard/Typ).
• Häufig in der Schifffahrt, Chemie, Versorgung und industrieller Rohrleitungstechnik, die an japanische Ausrüstungsstandards gebunden ist.
• Metrische Abmessungen sind typisch; bestätigen Sie Bohrungen und Schraubengrößen vor der Vermischung mit EN-Systemen.

Tipp: Wenn das Datenblatt “100A” angibt, überprüfen Sie den Lochkreis und die Schraubengröße aus der JIS-Tabelle. Bestellen Sie nicht allein nach “DN100”, es sei denn, der Standard ist angegeben.

ANSI-Flansch in Amerika

ANSI-Flansch (auf Baustellen üblicherweise als ASME/ANSI-Flansch bezeichnet) ist das dominierende System in Nord- und Südamerika für industrielle Rohrleitungstechnik.
Der maßgebliche Standard für viele Projekte ist ASME B16.5 (NPS 1/2 bis NPS 24) und ASME B16.47 für große Stahlflansche. Diese Standards definieren Abmessungen, Flanschflächen, Kennzeichnung und Druck-Temperatur-Bewertungstabellen. “Class 150/300/600…” ist ein Bezeichnungssystem, keine Druckeinheit.

• ANSI/ASME-Flansch-Klassenbezeichnungen umfassen üblicherweise 150, 300, 400, 600, 900, 1500 und 2500 (der Umfang hängt von der Norm und dem Größenbereich ab).
• Häufig in Raffinerien, Pipelines, Kraftwerken und chemischen Anlagen, die nach ASME-Rohrleitungsklassen gebaut sind.
• Zollbasierte Schraubengrößen sind typisch; bestätigen Sie immer den Schraubendurchmesser/-länge und den Dichtungstyp mit der Flanschdichtfläche.

Hinweis: Ein “Class 150”-Flansch ist nicht “150 psi”. Verwenden Sie stets die Druck-Temperatur-Bewertungstabellen für die genaue Werkstoffgruppe und Auslegungstemperatur.

DIN-Flansch in Europa

DIN-Flansch in modernen Spezifikationen ist üblicherweise ein EN 1092-1-Stahlflansch mit PN-Bezeichnung.
Diese Flansche finden Sie in der Wasseraufbereitung, chemischen Verfahrenstechnik, Fernwärme und allgemeinen Industrie in Europa und vielen Regionen, die EN-Flanschtypen übernehmen. EN 1092-1 definiert Flanschtypen, Abmessungen, Dichtflächenformen und PN-Reihen; der zulässige Druck hängt von der Werkstoffgruppe und Temperatur ab.

• DIN/EN-PN-Reihen umfassen üblicherweise PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN63, PN100 und höher, wo angegeben.
• Häufig in europäischen Industrie- und kommunalen Systemen, in denen DN/PN durchgängig in der Rohrleitungsklasse verwendet wird.
• Projektspezifikationen definieren oft Flanschtyp + Dichtfläche + Dichtungsnorm (z. B. EN 1514-Dichtungsreihe), um Fehlanpassungen zu vermeiden.

Tipp: Wenn eine Bestellanforderung “DIN PN16” angibt, fragen Sie nach dem erforderlichen EN 1092-1-Typ und der Dichtfläche. Diese einzelne Zeile verhindert die meisten Überraschungen bei der Montage vor Ort.

Sunhys globale Flanschlösungen

Für globale Projekte liegt der praktische Wert in der konsistenten Fertigungskontrolle über Standards hinweg: Schmiede- vs. Blechflansche, Bearbeitungstoleranzen, ZfP-Umfang, Wärmebehandlung-Rückverfolgbarkeit und Dokumentation. Sunhy fertigt Flansche nach JIS-, ASME/ANSI- und EN/DIN-Anforderungen, einschließlich Großdurchmesser- und Hochdruckausführungen, wenn der maßgebende Standard dies vorsieht. Wenn Ihre Schnittstelle nicht genormt ist, behandeln Sie sie als konstruierte Übergangslösung und reichen Sie Zeichnungen ein, damit Bohrbild und Dichtfläche konstruktiv korrekt sind.

Flanschnorm	Spezifikationen
JIS	JIS B2220 5K, 10K, 16K, 20K, 30K, 40K (Serie und Typ im Datenblatt bestätigen)
ANSI	ASME B16.5 / ASME B16.47 Class-Serie (RF, FF, RTJ nach Projektspezifikation)
DIN	EN 1092-1 PN-Serie (Typ/Dichtfläche durch die Rohrleitungsklasse definiert)
Großdurchmesser	ASME B16.47 (NPS 26–60) für Stahlflansche mit großem Durchmesser
Hochdruck	API 6A 6B & 6BX für Bohrlochkopf-/Tiefsee-Schnittstellen bei Spezifikation
Kundenspezifische Flansche	Individuell / Nicht genormt: Zeichnungen einreichen und angrenzenden Standard, Dichtfläche und Dichtungstyp angeben

Wenn Sie Zuverlässigkeit wünschen, geben Sie die Norm, die Flanschfläche, die Dichtung, die Schraubenqualität und das Dokumentationspaket an – und prüfen Sie diese Liste bei der Wareneingangskontrolle.

Maßvergleich von Flanschen

Schraubenbilder und -größen

Schraubenbilder und Schraubengrößen unterscheiden sich bei JIS-, ANSI/ASME- und DIN/EN-Flanschen. Dies beeinflusst die Montagezeit, die Schraubenbeschaffung, das Anziehverfahren und ob die Verbindung eine gleichmäßige Vorspannkraft erreicht.

Sie stellen fest, dass ASME-Flansche Schraubenbilder verwenden, die an Klasse und NPS gebunden sind; DIN/EN verwendet DN/PN plus Flanschtypen; JIS verwendet Nennmaß “A” plus K-Reihe. Diese Unterschiede bedeuten, dass Sie die Schraubenausrichtung überprüfen sollten, bevor Sie Flansche aus verschiedenen Normen verbinden. Eine schnelle Methode vor Ort ist: Messen Sie den Lochkreisdurchmesser (PCD), zählen Sie die Löcher, messen Sie den Lochdurchmesser und bestätigen Sie dann Schraubengröße und -länge auf der Flanschzeichnung.

Merkmal	ANSI-Flansche	DIN-Flansche	JIS-Flansche
Abmessungen	Definiert durch Klasse + NPS	Definiert durch Typ + DN/PN	Definiert durch Nennmaß A + K-Reihe
Druckstufen	Klassenbezeichnung mit P–T-Tabellen	PN-Nennreihe mit Temperatur-/Materialgrenzen	K-Nennreihe mit Temperatur-/Materialgrenzen
Marktfokus	Amerika + ASME-getriebene EPC-Spezifikationen	Europa + EN-getriebene EPC-Spezifikationen	Japan/Asien-Pazifik-Lieferketten

Tipp: Wenn Bolzen “fast” passen, stoppen. Erzwungene Ausrichtung ist ein Vorspannkraftproblem, das darauf wartet, zu einem Leck zu werden.

Flanschtypen und Dicke

Flanschtypen und Dicke beeinflussen die Dichtungssitzspannung und die Verbindungssteifigkeit. Hier passieren Verbindungen einen Hydrotest und beginnen dann nach thermischer Zyklisierung zu schwitzen – weil die Dichtung nie gleichmäßig belastet wurde oder die Flanschflächenunebenheit die Spannung konzentriert hat.

ASME-Flansche verwenden üblicherweise erhabene Flanschfläche (RF), ebene Flanschfläche (FF) und Ringverbindungsfläche (RTJ). DIN/EN bietet mehrere Flanschflächenformen, die durch den Typ definiert sind. JIS-Flanschflächenformen hängen von der JIS-Reihe und dem Flanschtyp ab. Wenn Sie einen Flansch auswählen, passen Sie die Flanschfläche an die Dichtung und den Gegenflansch an; “RF zu FF”-Kombinationen sind ohne eine konstruierte Dichtungslösung nicht automatisch akzeptabel.

• ANSI/ASME: RF, FF, RTJ Optionen; Dicke variiert je nach Klasse.
• DIN/EN: Dichtflächenformen werden durch den Flanschtyp definiert; Dicke variiert je nach PN und Typ.
• JIS: Dichtfläche hängt von der JIS-Serie/Typ ab; Dichtungsauswahl entsprechend bestätigen.

Praxisfall (Dichtungsversagen): Eine Spiraldichtung für RF wurde gegen eine nicht passende Dichtfläche montiert. Die Verbindung hielt während der Erstbefüllung, aber nach der ersten Aufheizung trat Sickerung auf. Die Korrekturmaßnahme bestand darin, Dichtfläche und Dichtungstyp abzustimmen und dann mit einem kontrollierten Schraubverfahren statt “festziehen bis es stoppt” wieder zusammenzubauen.”

Größenbereiche

Größenbereiche hängen von der maßgebenden Norm ab. Bei ASME deckt B16.5 gängige Flanschgrößen bis NPS 24 ab; große Durchmesserflansche werden in separaten Normen behandelt. Bei EN hängt der Bereich von der PN-Serie und dem Flanschtyp ab. Bei JIS hängen der Nenn-“A”-Größenbereich und die K-Serie von der spezifischen JIS-Norm und Ausgabe ab.

Als Beschaffungsschritt fügen Sie immer die maßgebende Normseite und die Flanschzeichnung zur RFQ bei. Dieser eine Anhang verhindert Interpretationsfehler zwischen “DN vs NPS” und reduziert Streitigkeiten bei der Wareneingangsprüfung.

Standard	Größenbereich	Beschreibung
JIS	Hängt von JIS-Ausgabe/Serie ab	Nenngröße “A” mit K-Serie; genauen Geltungsbereich aus dem in Ihrem Projekt verwendeten JIS-Dokument überprüfen.
ANSI	NPS 1/2 bis NPS 24 (B16.5)	Gängiger ASME-Flanschbereich; große Durchmesser sind durch separate Normen abgedeckt.
DIN	Hängt von PN/Typ ab	EN 1092-1 PN-Reihe; zulässiger Druck hängt von Temperatur und Werkstoffgruppe ab.

Prüfen Sie Flanschabmessungen, Dichtfläche und Druck-Temperatur-Klassen gemeinsam. Nur eines der drei zu prüfen, ist der Grund, warum Fehlanpassungen durchrutschen.

Die Wahl der richtigen Norm und Größenreihe betrifft hauptsächlich die Schnittstellenkontrolle: Identifizieren Sie, wo Ihre Rohrleitung auf Ausrüstung trifft, und legen Sie dann die Norm an dieser Grenze fest.

Druckklassen und Klassen in JIS, ANSI, DIN

JIS-Druckklassen

JIS-Druckklassen verwenden Sie “K”-Reihenbezeichnungen in JIS-Flanschspezifikationen.
Gängige Reihen umfassen 5K, 10K, 16K und höhere Reihen je nach Anwendung. Behandeln Sie “K” als Bewertungsfamilie und überprüfen Sie den zulässigen Druck bei Auslegungstemperatur für Ihren spezifischen Flanschtyp/Werkstoff. Bei Anlagen mit Dampf oder Heizöl ist oft der Temperatureffekt der Auswahlgrund – nicht die Nennreihe bei Raumtemperatur.

Standard	Druckklassenbezeichnungen
JIS	5K, 10K, 16K, 20K, 30K, 40K (die Serie hängt vom verwendeten JIS-Dokument ab)

Tipp: Wenn “10K” spezifiziert ist, bestätigen Sie, ob das Projekt JIS B 2220 Stahlrohrflansche oder einen anderen JIS-Flanschstandard erwartet – und prüfen Sie dann Bohrbild und Dichtfläche vor der Beschaffung.

ANSI-Druckklassen

ANSI/ASME-Druckklassen verwenden ein “Class”-System (z. B. 150, 300, 600), das in den Druck-Temperatur-Tabellen der Norm definiert ist.
Sie sehen Klassenbezeichnungen wie 150, 300, 600, 900, 1500 und 2500. Die Schlüsselregel ist, dass die Klasseneinstufung von der Materialgruppe und der Temperatur abhängt; dieselbe Klassenbezeichnung hat unterschiedliche zulässige Drücke für verschiedene Materialien und sinkt mit steigender Temperatur.

• ANSI/ASME-Flansche sind um Druck-Temperatur-Tabellen herum ausgelegt, mit ASME B16.5 die den üblichen Größenbereich und die Klassen abdecken, die in den meisten Prozessrohrleitungen verwendet werden.
• Die Auswahl im Hochdruck- oder zyklischen Betrieb sollte Anforderungen an die Dichtungsspannung und einen kontrollierten Befestigungsplan umfassen, nicht “nach Gefühl anziehen”.”

Standard	Druckklassenbezeichnungen
ANSI	150, 300, 400, 600, 900, 1500, 2500

Hinweis: Dokumentieren Sie stets die Druck-Temperatur-Klassifizierung unter Verwendung des exakten Flanschmaterials und der Auslegungstemperatur. Dieser Nachweis schützt Sie während MOC und Audits.

DIN-Druckklassen

DIN/EN-Druckklassen verwenden ein “PN”-System (“Nenndruck”), das als Reihenbezeichnung ausgedrückt wird.
Gängige PN-Reihen umfassen PN10, PN16, PN25 und PN40, wobei höhere Reihen verfügbar sind, sofern spezifiziert. In der Praxis hängt der zulässige Druck von Temperatur und Materialgruppe ab; PN ist ohne Überprüfung der Klassifizierungsregeln keine Garantie bei erhöhter Temperatur.

Druckklasse	Anwendungen
DIN/EN PN6	Niederdruck-Wasser-/Versorgungssysteme, sofern spezifiziert
DIN/EN PN10	Wasseraufbereitung, allgemeine Versorgung, Niederdruck-Prozessanwendung
DIN/EN PN16	Häufiger industrieller Wasser-/Prozessdienst; oft die Standardeinstellung in vielen Anlagen
DIN/EN PN25	Höherdruck-Hilfs- und Prozessanwendungen
DIN/EN PN40	Höherdruck-Prozessdienst, wo spezifiziert

Standard	Druckklassenbezeichnungen
DIN	PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN63, PN100 (und höher, wo spezifiziert)

Technische Überprüfung: Für Temperaturen oberhalb des für PN verwendeten Referenzbereichs bestätigen Sie die p/T-Bewertungsregel für Ihre Materialgruppe und tragen Sie sie in die Linienliste ein.

Material- und Qualitätsnormen

Häufig verwendete Materialien

Sie sehen rostfreien Stahl, Kohlenstoffstahl und Nickellegierungen in JIS-, ASME/ANSI- und DIN/EN-Systemen. Das “richtige” Material wird durch Korrosionsmechanismus, Temperatur, Schweißanforderungen und Inspektionsumfang bestimmt – nicht einfach durch das, was ein Lieferant typischerweise auf Lager hat.

Materialtyp	Korrosionsbeständigkeitsbeschreibung
Rostfreier Stahl	Gute allgemeine Korrosionsbeständigkeit; die Güteklassenauswahl hängt vom Chloridgehalt, der Temperatur und den Spaltbedingungen ab (Dichtungssitzbereiche sind häufige Ausgangspunkte).
Nickellegierungen	Für starke Korrosion oder hohe Temperaturen ausgewählt; typischerweise durch eine Korrosionsstudie und Lebenszykluskosten gerechtfertigt, nicht durch den Kaufpreis.

Für die Qualitätskontrolle sind Rückverfolgbarkeit und Prüfdokumentation erforderlich: Chargennummer auf dem Flansch, Werkzeugprüfbericht (MTR), Aufzeichnungen zur Maßprüfung und zerstörungsfreie Prüfung (ZfP) bei Spezifikation. Wenn Ihr Projekt reguliert ist (Druckgeräte, Öl und Gas), behandeln Sie fehlende Dokumentation als nicht konform, bis sie behoben ist.

Vorteile von Sunhys Edelstahl

Sie profitieren von Sunhys doppelt zertifizierten Edelstahlflanschen 316/316L, da sie gängige Anforderungen in Prozessanlagen unterstützen, wo sowohl Schweißen als auch Korrosionsbeständigkeit wichtig sind. Die entscheidenden technischen Kontrollen sind Schmiedequalität, Wärmebehandlung, PMI (positive Materialidentifikation) bei Bedarf und konsistente Bearbeitung von Flanschflächen und Schraubenlöchern.

Sunhys Flansche erfüllen die Druck-Temperatur-Anforderungen, wenn sie nach der geltenden Norm und der richtigen Materialgüte hergestellt und zertifiziert sind. Vor Ort sollten Sie Kennzeichnung, Flanschflächenbeschaffenheit, Schraubenlochqualität und Dokumentation vor der Installation überprüfen – diese Kontrollen erkennen die meisten Probleme, bevor sie zu Ausfallzeiten führen.

Hinweis: Sunhy verwendet kontrollierte Montageanleitungsreferenzen in Schulungskontexten; Ihr Projekt sollte dennoch das tatsächliche Schraubenverfahren, Schmiermittel, die Ziel-Vorspannkraftmethode und QA-Haltepunkte definieren.

• Definieren Sie den erforderlichen Ofen-/Wärmebehandlungsprozess gemäß Materialnorm und Projekt-ITP.
• Überprüfen Sie die mechanischen Eigenschaften und die chemische Zusammensetzung auf dem MTR für die gelieferte Charge.
• Verwenden Sie Ultraschallprüfung, wo für Schmiedeteile vorgeschrieben; weisen Sie Anzeigen außerhalb der Annahmekriterien zurück.
• Prüfen Sie die Dichtfläche auf Beschädigungen, Rattermarken oder Beschichtungskontamination vor der Dichtungsmontage.
• Bestätigen Sie, dass die Flanschkennzeichnung mit der Bestellung übereinstimmt: Norm, Größe, Druckstufe, Materialgüte, Chargennummer.

Sie erhalten Flansche, die bestehen rigorose Inspektionen wenn der Inspektionsumfang bei der Annahme und vor der Montage definiert und durchgesetzt wird.

Regionale und Branchenanwendungen

Geografische Verteilung

Sie finden JIS-, ANSI/ASME- und DIN/EN-Flanschnormen, die in verschiedenen Regionen verwendet werden, was die Lieferketten und die Ersatzteilstrategie prägt. Eine praktische Lektion für Ersatzteile: Standardisieren Sie innerhalb einer Anlage, wann immer möglich, denn “fast passende” Flansche schaffen langfristige Wartungsfallen.

JIS-Flansche sind in Japan und vielen asiatisch-pazifischen Projekten üblich. ASME/ANSI ist in den Vereinigten Staaten verbreitet und wird weltweit häufig in Öl- und Gas-EPC-Spezifikationen verwendet. DIN/EN-Systeme sind in ganz Europa und vielen Regionen, die EN-Flanschtypen übernehmen, üblich.

Hier ist eine Zusammenfassung, wo jede Norm am häufigsten vorkommt:

Flanschnorm	Häufige Regionen	Hauptmerkmale
JIS B2220	Japan, Südostasien	Nennmaß “A” und K-Serie; starke Verknüpfung mit japanischen Anlagenökosystemen
ANSI/ASME	USA, Amerika, viele EPC-Spezifikationen	NPS + Class; Druck-Temperatur-Tabellen nach Werkstoffgruppe
DIN/EN 1092-1	Europa und EN-übernehmende Regionen	DN/PN + Flanschtypen; europäische Flanschdichtflächenformen

Tipp: Vor der Bestellung den Standard der Gegenstutzen für jede Anbindung identifizieren. Diese eine Zeile in der Bestellung verhindert die meisten Montageprobleme vor Ort.

Branchenspezifische Anwendungen

Jeder Standard neigt zur Bündelung nach Branchen, da Gerätepakete, Normen und bestehende Anlagenstandards variieren. Die beste Auswahl ist diejenige, die der Rohrleitungsklasse und Instandhaltungsstrategie des Projekts entspricht.

• JIS-Flansche sind im Schiffbau, in der Wasserversorgung und in Industrieanlagen mit japanischen Gerätestandards üblich.
• ANSI/ASME-Flansche sind in der Öl- und Gasindustrie, Energieerzeugung und chemischen Verfahrenstechnik nach ASME-Rohrleitungsklassen üblich.
• DIN/EN-Flansche sind in europäischen Prozessanlagen, Wasserversorgern und Fertigungsstätten mit durchgängiger DN/PN-Nutzung üblich.

Hinweis: Die Übereinstimmung von Standards reduziert Nacharbeit, aber die Übereinstimmung von Dichtfläche + Dichtung + Schraubverfahren verhindert Leckagen.

Sie können mit Lieferanten wie Sunhy zusammenarbeiten, um Quelle der richtigen Flansch für Ihre Anwendung, aber behalten Sie die Auswahllogik auf der Engineering-Seite: Norm, Flanschfläche, Material, Prüfumfang und Dokumentation.

Kompatibilitäts- und Umrechnungsprobleme

Austauschbarkeitsherausforderungen

Sie können JIS-, ANSI- und DIN-Flansche nicht direkt austauschen, da sich ihre Bohrungen, Flanschflächendetails und Bewertungsregeln unterscheiden.

Wenn Teams versuchen, Flansche aus verschiedenen Normen zu verbinden, sehen die typischen Fehlermodi so aus:

• Bohrlochfehlausrichtung: Der Lochkreisdurchmesser und die Schraubengröße können sich unterscheiden, selbst wenn die Lochanzahl übereinstimmt.
• Bewertungsfehlinterpretation: Class/PN/K sind keine einfachen Einheitenumrechnungen; der zulässige Druck hängt von Temperatur und Material ab.
• Flanschdichtungsfehlanpassung: RF/FF/RTJ (und EN-Flanschformen) erfordern die korrekte Dichtungsauswahl und Montagemethode.
• Ersatzteilfalle: Die Vermischung von Normen in einer Einheit birgt langfristige Wartungsrisiken und Fehlbestellungen bei Stillständen.

Problem	JIS	ANSI	DIN
Bohrbild	Definiert nach JIS-Reihe und Größe	Definiert nach Klasse und NPS	Definiert nach Typ und DN/PN
Druckbewertungssystem	K-Nennreihe	Klasse mit P–T-Tabellen	PN-Nennreihe
Größensystem	Nennmaß “A” (metrisches System)	NPS (Zoll-System)	DN (metrisches System)

Tipp: Wenn Sie gezwungen sind, Normen zu mischen, fordern Sie eine Zeichnungsprüfung und einen dedizierten Übergang. “Passend machen” ist keine technische Kontrolle.

Anpassung zwischen Normen

Sie können zwischen JIS-, ANSI- und DIN-Flanschen mit konstruierten Übergangsstücken, speziell angefertigten Adaptern oder kundenspezifischen Flanschen anpassen – vorausgesetzt, Nennwert und Dichtfläche werden geprüft.

Wenn Ihr Projekt das Verbinden verschiedener Normen erfordert, verwenden Sie eine dieser kontrollierten Optionen:

1. Flanschadapter verwenden: Geben Sie die Bohrung/Dichtfläche auf jeder Seite an und schließen Sie den Dichtungsplan ein. Behandeln Sie Adapter als konstruierte Druckgrenzkomponenten, nicht als “Hardware”.”
2. Bestellen Sie kundenspezifische Flansche: Stellen Sie die passenden Normen/Zeichnungen bereit. Individuelle Bohrungen können eine Passungsschwierigkeit des Lochkreises lösen, aber nur wenn die Dichtfläche und die Druckstufe korrekt sind.
3. Installieren Sie Umwandlungsdichtungen: Nur wenn eine qualifizierte Dichtungslösung für die genaue Dichtflächenpassung und den Betrieb existiert. Prüfen Sie die zulässige Dichtungsspannung und die Vorspannkraft der Schrauben.

Hinweis: Akzeptieren Sie kein Übergangsdesign, ohne die Druckstufenbasis (Druck-Temperatur), Dichtfläche/Dichtungstyp, Schraubengüte und Montageverfahren zu dokumentieren.

Wenn diese Kontrollen vorhanden sind, können gemischte Norm-Schnittstellen sicher sein. Wenn sie nicht vorhanden sind, sind Leckagen und Nacharbeit vorhersehbare Ergebnisse.

Den richtigen Flansch auswählen

Projektanforderungen

Passen Sie die Flanschnorm an die Rohrleitungsklasse und die Anschlussdüse der Ausrüstung an. Bestätigen Sie dann die Druck-Temperatur-Stufe, Dichtfläche, Dichtung und Schraubung. Diese Abfolge verhindert die meisten “Passungs- und Leckage”-Probleme.

Wenn Sie beginnen die richtige Flansche auszuwählen, berücksichtigen Sie diese Faktoren:

• Auslegungsdruck und Auslegungstemperatur (einschließlich transienter und Störfallbedingungen, falls erforderlich)
• Materialverträglichkeit mit dem Fluid/Gas und Korrosionsmechanismus
• Anschlussnorm an Ventilen/Pumpen/Wärmetauscherstutzen (Schnittstellenkontrolle)
• Flanschfläche und Dichtungstyp, die durch die Rohrleitungsklasse vorgeschrieben sind
• Schraubenklasse, Schmiermittel und Montageverfahren (nur Drehmoment vs. gesteuerte Vorspannkraft)
• Platzbeschränkungen (Schlüssel-Freigängigkeit, Stehbolzenlänge, Isolierabstand)

Um die Auswahl nachvollziehbar zu gestalten, verwenden viele Teams bei der Beschaffung eine kurze Entscheidungstabelle wie die untenstehende.

Auswahlpunkt	Was zu dokumentieren ist	Warum es wichtig ist
Standard	JIS B 2220 / ASME B16.5 / EN 1092-1	Steuert Bohr-, Plan-, Kennzeichnungs- und Abnahmeregeln
Druckstufe	K / Class / PN + Bewertungsgrundlage	Verhindert unsichere “Umrechnungs”-Annahmen
Dichtflächen	RF / FF / RTJ (oder EN Planform)	Bestimmt Dichtungskompatibilität und Dichtungszuverlässigkeit
Material	Exakte Güteklasse + Dokumentation	Korrosion, Schweißbarkeit und mechanische Integrität
Dokumentation	MTR/Rückverfolgbarkeit + ZfP-Umfang	Erforderlich für regulierte/kritische Anwendungen und Ausfallzuverlässigkeit

Tipp: Überprüfen Sie Zeichnungen und Anschlussnormen vor der Anfrage. Die Bestellung von “DN100 PN16” ohne Angabe des Flanschtyps/der Flanschfläche führt zur Lieferung falscher Teile.

Konformität und Zertifizierung

Stellen Sie sicher, dass Flansche die Konformitätsanforderungen für Ihre Branche und Ihren Standort erfüllen. Dies umfasst in der Regel korrekte Normkennzeichnung, Rückverfolgbarkeit, Materialzertifizierung und Prüf-/Testaufzeichnungen gemäß Projekt-ITP.

Hier ist eine Vergleich des Konformitätsschwerpunkts für jede Normfamilie:

Standard	Beschreibung	Konformitätsschwerpunkt
ANSI/ASME	Abmessungen und Druck-Temperatur-Bewertungssystem für Flansche/Fittings	Konsistente Schnittstellen für ASME-Rohrleitungsklassen und regulierte Drucksysteme
DIN/EN	DN/PN Flanschtypen und Dichtflächenformen (EN 1092-Reihe)	Europäische Schnittstellenkontrolle + Materialgruppen-Bewertungsgrundlage
JIS	Nennweite und K-Serien-Flansche (z. B. JIS B 2220)	Japanische/asiatisch-pazifische Gerätekompatibilität + definierte Flanschserien

Bestätigen Sie Dokumentation wie MTRs, Chargennummern und Inspektionsumfang (Maßprüfungen, PMI bei Bedarf, ZfP bei Vorgabe). Das ist der Unterschied zwischen “installiert” und “nachprüfbar”.”

Hinweis: Sunhy bietet Rückverfolgbarkeits- und Zertifizierungspakete bei Vorgabe; Ihre Wareneingangsprüfung sollte prüfen, ob die Dokumente mit den Chargennummern auf den Flanschen übereinstimmen.

Kosten und Verfügbarkeit

Kosten und Verfügbarkeit werden hauptsächlich durch Materialgüte, Schmiedeverfahren, Inspektionsumfang und Lieferzeit bestimmt – nicht durch den Normnamen. Ein Class-300-Flansch mit vollständiger Rückverfolgbarkeit und ZfP kann mehr kosten als ein Flansch einer höheren Serie mit minimaler Dokumentation. Definieren Sie, was das Projekt tatsächlich benötigt (Betriebsschwere + Konformität), und beschaffen Sie entsprechend dieser Anforderung.

Planen Sie auch die Verfügbarkeit von Befestigungselementen/Dichtungen ein. Viele Verzögerungen entstehen, weil “Flansche angekommen” sind, aber die passenden Stehbolzen, Muttern, Unterlegscheiben und Dichtungstypen nicht bestellt wurden, um zur Dichtfläche und zum Betrieb zu passen.

Sie gewährleisten langfristige Zuverlässigkeit und Sicherheit, wenn Sie die richtige Flanschnorm für Ihr Projekt wählen. Einhaltung von JIS-, ASME/ANSI- oder EN-Normen verringert Montagefehler und unterstützt planbare Instandhaltung. Regionale Normen und Projektanforderungen leiten Ihre Entscheidung, wie unten dargestellt:

Flanschnorm	Hauptverwendungsregionen
ASME/ANSI	Amerika + weltweit ASME-gesteuerte EPC-Spezifikationen
EN/DIN	Europa + EN-übernehmende Regionen
JIS	Japan + asiatisch-pazifische Lieferketten

Sunhys Rolle in diesem Prozess ist Beschaffung und Dokumentation; Ihre Rolle ist Schnittstellenkontrolle und Montagedisziplin. Wenn beides gut gemacht wird, sind Flanschverbindungen langweilig – und das ist das Ziel.

FAQ

Was ist der Hauptunterschied zwischen JIS-, ANSI- und DIN-Flanschen?

Sie verwenden unterschiedliche Maßregeln und unterschiedliche Nennwertsprachen. JIS verwendet üblicherweise die Nennweite “A” mit K-Serien, ASME/ANSI verwendet NPS mit Class-Bezeichnungen, und DIN/EN verwendet DN mit PN plus Flanschtypen/Anschlussformen. Die praktischen Unterschiede zeigen sich bei Lochkreis, Bolzengröße und Anschlussgeometrie.

Standard	Größensystem	Region
JIS	Nennmaß “A” (metrisches System)	Asien (Japan/Asien-Pazifik)
ANSI	NPS (Zoll-System)	Amerika + ASME EPC-Spezifikationen
DIN	DN (metrisches System)	Europa + EN-übernehmende Regionen

Können Sie JIS-, ANSI- und DIN-Flansche in einem Rohrleitungssystem mischen?

Nicht direkt. Die Bohrungen für die Bolzen und die Anschlussdetails unterscheiden sich normalerweise. Wenn Sie Normen verbinden müssen, verwenden Sie ein spezielles Übergangsstück/Adapter, das mit der korrekten Bohrung und Anschlussform auf jeder Seite ausgelegt ist, und dokumentieren Sie die Druckstufenbasis sowie den Dichtungs- und Verschraubungsplan.

Verwenden Sie konstruierte Adapter oder maßgefertigte Übergangsstücke – erzwingen Sie niemals das Einsetzen von Bolzen oder schlitzen Sie Löcher als “Lösung”.”

Wie wählen Sie die richtige Flansch für Ihr Projekt aus?

Beginnen Sie mit der maßgebenden Norm der Rohrleitungsklasse und dem Anschlussstutzen des angrenzenden Geräts, überprüfen Sie dann Druckstufe, Anschlussform, Dichtung und Verschraubung.

• Bestätigen Sie die Norm (JIS / ASME / EN) und die angrenzende Schnittstelle
• Überprüfen Sie die Druck-Temperatur-Bewertung bei der Auslegungstemperatur für das genaue Material
• Passen Sie die Anschlussform an den Dichtungstyp und den Betrieb an
• Geben Sie die Schraubenklasse und ein Montageverfahren an (kontrollierte Vorspannkraft, wo erforderlich)
• Fordern Sie Rückverfolgbarkeit und Prüfdokumentation für kritische Anwendungen an

Welche Materialien verwendet Sunhy für Edelstahlflansche?

Das übliche Angebot umfasst doppelt zertifizierte Edelstahlschmiedeteile aus 316/316L, abhängig von der Projektspezifikation. Überprüfen Sie stets die genaue Klasse auf dem MTR und der Flanschmarkierung, insbesondere bei Chloridbelastung, Schweißen oder Temperaturwechseln.

Technische Anmerkung: “316/316L” hilft in vielen Fällen bei der Kontrolle der schweißbedingten Sensibilisierung, aber die Korrosionsbeständigkeit hängt weiterhin von der Betriebschemie, Temperatur und den Spaltbedingungen der Dichtung ab.

Wo können JIS-, ANSI- und DIN-Flansche eingesetzt werden?

Verwenden Sie die Norm, die durch die Rohrleitungsklasse des Projekts und die Anschlüsse der Ausrüstungsstutzen vorgeschrieben ist. Als Faustregel: JIS ist im asiatisch-pazifischen Raum üblich, an japanische Ausrüstung gebunden, ASME/ANSI ist in Amerika und ASME-basierten EPC-Spezifikationen üblich, und DIN/EN ist in Europa und EN-basierten Systemen üblich.

Flanschtyp	Häufige Region	Typische Branche
JIS	Asien-Pazifik	Schiffbau, Versorgungsunternehmen, Industrieanlagen
ANSI	Amerika + ASME EPC-Spezifikationen	Öl & Gas, Energie, Chemie
DIN/EN	Europa + EN-Systeme	Chemie, Wasser, Fertigung