Feingewinde-Innensechskantschrauben (Metrisch Feingewinde)
Für Anwendungen entwickelt, die eine überlegene Vibrationsbeständigkeit und präzise Einstellung erfordern, beheben diese Feingewinde-Innensechskantschrauben (SHCS) die Einschränkungen von Standard-Regelgewinden. Durch die Verwendung einer kleineren Gewindesteigung und eines geringeren Steigungswinkels reduzieren diese Befestigungselemente die Wahrscheinlichkeit des selbsttätigen Lösens in dynamischen Umgebungen wie Automobilantriebssträngen und Hochgeschwindigkeitsmaschinen erheblich. Darüber hinaus ergibt der größere Kerndurchmesser des Feingewindeprofils eine größere Zugspannungsfläche, was höhere Klemmkräfte in kritischen Baugruppen ermöglicht, bei denen ein Versagen nicht in Frage kommt.
- Widersteht Vibrationslösen (geringer Steigungswinkel).
- Höhere statische Zugfestigkeit als Regelgewinde.
- Präzise Feineinstellungsmöglichkeiten.
- Vergütungsstahl Klasse 12.9 (1200 MPa).
- Optimiert für Anwendungen mit dünnwandiger Gewindeformung.
- Strenge DIN 912 / ISO 4762 Maßtoleranz.
Technische Spezifikationen
Produktname
Feingewinde-Innensechskantschraube (SHCS)
Normen
DIN 912, ISO 4762 (Metrische Feingewinde-Serie)
Werkstoffgüten
Legierter Stahl: Klasse 10.9, Klasse 12.9 (Standardlieferung)
Edelstahl: A2-70, A4-80 (auf Anfrage)
Antriebsart
Innensechskant (Allen)
Gewindeart
Metrisches Feingewinde (MF) – 6g Toleranz
Steigungsoptionen
M8x1.0, M10x1.0, M10x1.25, M12x1.25, M12x1.5, etc.
Oberflächenbeschichtung
Schwarzoxid (thermisch), Zinkbeschichtet (Cr3+), Zinkflocke (Geomet)
Zertifizierungen
EN 10204 3.1 Werkstoffzeugnis verfügbar
Warum Feingewinde statt Regelgewinde spezifizieren?
Bekämpfung von Vibration und Selbstlösung:
Der primäre Ausfallmodus in dynamischen Maschinen ist der Verlust der Vorspannkraft aufgrund von Vibration. Feingewinde haben im Vergleich zu Regelgewinden einen kleineren Steigungswinkel. Diese Geometrie erzeugt eine größere Reibung an der Gewindefläche und reduziert deutlich die Tendenz der Schraube, sich unter zyklischer Belastung zu “lösen”. Dies macht oft zusätzliche Sicherungsmechanismen wie chemische Patches oder Federringe überflüssig.
Erhöhte Zugfestigkeit:
Da die Gewinde flacher sind, ist der Kerndurchmesser (Gewindegrundfläche) einer Feingewindeschraube größer als der einer Regelgewindeschraube derselben Nenngröße. Dies führt zu einer größeren Zugspannungsfläche (As), wodurch das Befestigungselement höhere statische Lasten ohne Streckgrenze aushalten kann.
Präzise Einstellung:
In Anwendungen wie optischen Kalibrierungsvorrichtungen oder Mikrometer-Einstellgeräten ermöglicht die kleinere Steigung (Vorschub pro Umdrehung) eine feinere axiale Positionierungssteuerung, die für die Hochpräzisions-Technik unerlässlich ist.
Hinweis: Feingewinde-Serien bieten oft mehrere Steigungsoptionen für einen einzigen Durchmesser. Stellen Sie sicher, dass Sie die spezifische erforderliche Steigung überprüfen (z. B. M10x1,0 vs. M10x1,25).
| Gewindegröße (d) | Feingewinde (P) | Kopfdurchmesser (dk) | Kopfhöhe (k) | Innensechskant (s) |
| M8 | 1,00 mm | 13,00 mm | 8,00 mm | 6,0 mm |
| M10 | 1,00 / 1,25 mm | 16,00 mm | 10,00 mm | 8,0 mm |
| M12 | 1,25 / 1,50 mm | 18,00 mm | 12,00 mm | 10,0 mm |
| M14 | 1,50 mm | 21,00 mm | 14,00 mm | 12,0 mm |
| M16 | 1,50 mm | 24,00 mm | 16,00 mm | 14,0 mm |
| M20 | 1,50 / 2,00 mm | 30,00 mm | 20,00 mm | 17,0 mm |
Montageprotokolle für Feingewinde
Vermeidung von Kreuzgewinde:
Feingewinde sind beim ersten Eingriff anfälliger für Kreuzgewinde (Fressen) als Regelgewinde. Schrauben Sie das Befestigungselement für die ersten 2-3 vollen Umdrehungen von Hand ein, bevor Sie Elektrowerkzeuge verwenden. Dies ist besonders wichtig bei der Installation in ungleiche Metalle wie Aluminium oder Gusseisen.
Sauberkeit ist entscheidend:
Der engere Gewindespielraum bedeutet, dass Schmutz, Beschichtungsablagerungen oder alter Gewindesicherer erhebliche Störungen verursachen können. Stellen Sie sicher, dass Gewindebohrungen bei Bedarf mit einem Nachschneider gereinigt werden, damit das angewendete Drehmoment in Vorspannkraft und nicht in Reibung umgesetzt wird.
Drehmomenteinstellungen:
Aufgrund der größeren Spannungsfläche können Feingewinde-Schrauben der Festigkeitsklasse 12.9 oft höhere Drehmomentwerte aufnehmen als ihre Regelgewinde-Pendants. Konsultieren Sie die VDI 2230-Normen, um das genaue Anziehdrehmoment basierend auf Ihrem spezifischen Reibungskoeffizienten (u) zu berechnen.
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FAQ
Warum Feingewinde-Innensechskantschrauben anstelle von Regelgewinde verwenden?
Feingewindeschrauben werden hauptsächlich wegen ihrer überlegenen Widerstandsfähigkeit gegen Vibrationslockerung und höheren Zugfestigkeit eingesetzt. Der geringere Steigungswinkel erhöht die Reibung an der Gewindeschnittstelle, was ein Zurückdrehen verhindert, während der größere Kerndurchmesser eine größere Querschnittsfläche für die Traglasten bietet.
Sind DIN 912 Feingewinde-Schrauben mit Standard-Schrauben austauschbar?
Nein, Feingewinde (Metrisch Fein) und Regelgewinde (Metrisch Grob) Schrauben sind nicht austauschbar. Während die Kopfabmessungen (dk, k, s) in der Regel identisch sind, ist die Gewindesteigung unterschiedlich. Ein Versuch, sie zu erzwingen, wird die Gewinde sowohl der Schraube als auch des Gewindebohrlochs zerstören.
Welches ist das gängigste Material für Feingewinde-Senkschrauben mit Innensechskant?
Klasse 12.9 legierter Stahl ist der Industriestandard für Feingewinde-SHCS. Ingenieure wählen typischerweise Feingewinde für Hochbelastungsanwendungen, daher muss die Werkstoffklasse den Hochleistungsanforderungen entsprechen. Edelstahl (A2/A4) ist verfügbar, aber aufgrund des hohen Risikos von Fressen in Feingewinden aus Edelstahl weniger verbreitet.
Wie messe ich die Gewindesteigung einer Schraube?
Verwenden Sie eine Gewindesteigungslehre. Im metrischen System ist die Steigung der Abstand in Millimetern zwischen dem Scheitel eines Gewindes und dem nächsten. Beispielsweise hat eine M10-Schraube mit Regelgewinde eine Steigung von 1,5 mm, während eine M10-Schraube mit Feingewinde in der Regel eine Steigung von 1,0 mm oder 1,25 mm aufweist.
Sind Feingewindeschrauben besser zum Einschneiden in dünne Materialien?
Ja. Feingewindeschrauben haben eine geringere Gewindetiefe, was mehr volle Gewindegänge im Eingriff in dünnwandigen Rohren oder Blechen ermöglicht. Dies verteilt die Klemmkraft gleichmäßiger und verringert das Risiko des Gewindeausreißens im Gewindebohrloch im Vergleich zu einem Regelgewinde.