Gewindeflansche aus Edelstahl (NPT)
Sunhy ist ein führender Hersteller und Lieferant von hochwertigen Edelstahl-Gewindeflanschen. Wir konstruieren diese Flansche für Anwendungen, bei denen Schweißen (Heißarbeiten) gefährlich oder verboten ist, wie z. B. in explosionsgefährdeten (ATEX) Umgebungen oder hoch entzündlichen Bereichen.
Im Gegensatz zu geschweißten Flanschen verwendet dieses Design Gewinde (typischerweise NPT gemäß ASME B1.20.1), um eine Dichtung zu bilden, was einfache Montage und Demontage ermöglicht ohne spezialisierte Arbeitskräfte. Unsere Flansche, geschmiedet aus SS316L und SS304L Güten, sind ideal für kleine Nennweiten (NPS 1/2″ bis 4″), Niedrig- bis Mitteldrucksysteme in der Wasseraufbereitung, Brandschutz und Messtechnik.
Arten von Gewindeflanschen, die wir liefern
Edelstahlflansche
Nach Bauart
Nach Norm & Druckstufe
Hochleistungswerkstoffe
4-Bolzen Edelstahl-Gewindeflansch, NPT Erhabene Dichtfläche (RF)
6-Bolzen Edelstahl-Gewinderohrflansch, Erhabene Dichtfläche (RF)
Edelstahl-Gewindeflansche: Merkmale & Spezifikationen
Wenn Ihr System sichere, schweißfreie Integrität und einfache Wartung erfordert, sind wir Ihr spezialisierter Edelstahl-Gewindeflansche Hersteller. Unsere Komponenten sind für schnellen Auf- und Abbau in Bereichen optimiert, in denen Schweißen unpraktisch oder verboten ist (z.B., ATEX-zertifizierte explosionsgefährdete Bereiche).
Unsere Fertigung konzentriert sich auf Präzisionsgewinde für eine dichte, zuverlässige Abdichtung. Wir fertigen alle gängigen Gewindearten, einschließlich:
NPT (ASME B1.20.1)
BSPT (ISO 7-1)
BSPP (ISO 228-1)
Jede Flansch wird aus zertifiziertem SS316L (für maximale Korrosionsbeständigkeit) oder SS304L (für allgemeine Anwendungen) Edelstahl geschmiedet und erfüllt strenge ASME B16.5 Standards für Maßhaltigkeit.
Ihr Direktbezug vom Hersteller
Maximieren Sie Ihre Projektgeschwindigkeit und Kosteneffizienz. Wir führen ein Lagerbestand an Standard-Gewindeflanschen aus Edelstahl für echte Großhandels preise und zuverlässige globale Leistung.
Was ist ein Gewindeflansch
Ein Gewindeflansch ist eine Art Flansch, der sich mit einem Rohr ohne Schweißen. verbindet. Er verfügt über innere (weibliche) Gewinde, wie z.B. NPT, die auf die äußeren (männlichen) Gewinde eines Rohres geschraubt werden. Dieses Design ist ideal für Kleinrohrleitungssysteme (NPS 4″ / DN100 und kleiner) und ist unerlässlich in gefährlichen Umgebungen (ATEX) wo Schweißen (Heißarbeiten) verboten ist.
Gewindeflansche (TH) Spezifikationen
Standardkonformität
Diese Abmessungen entsprechen strikt ASME B16.5 (Classes 150 & 300) und umfassen EN 1092-1 Type 13 Spezifikationen.
Gewindenorm: Alle Innengewinde werden bearbeitet nach ASME B1.20.1 (NPT) Standards, um eine dichte, leckdichte Abdichtung mit Standard-NPT-Rohrverschraubungen zu gewährleisten.
Material & Anwendung
Hergestellt aus geschmiedetem Edelstahl SS304/304L und SS316/316L.
Schweißfreie Lösung: Ideal für Anwendungen, bei denen Schweißen gefährlich (z. B. explosionsgefährdete Umgebungen) oder schwer auszuführen ist.
Montage: Ermöglicht einfachen Auf- und Abbau von Rohrverbindungen ohne thermische Verformung.
Maßbezug
Beziehen Sie sich auf den Querschnittsdiagramm und die Tabellenüberschriften für Schlüsselmaße:
O: Außendurchmesser
Y: Länge durch Nabe (kritisch für den Freiraum)
BC: Lochkreisdurchmesser
Technischer Hinweis: Bitte überprüfen Sie, ob Ihr Gegenrohr NPT-Gewinde hat. Der Versuch, NPT mit BSPT/ISO-Gewinden zu verbinden, führt zu Dichtungsversagen.
Gewindeflansch (TH) Abmessungen
Norm: ASME B1.20.1 (NPT)ASME B16.5 Klasse 150 Gewinde
| NPS (Größe) |
Außendurchmesser (O) (mm) |
Länge (Y) (Durch die Nabe) |
Lochkreis (BC) (mm) |
Bohrungen (Anzahl) |
Schraubengröße (Zoll) |
Thema (Std) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1/2" | 88.9 | 15.7 | 60.5 | 4 | 1/2" | 1/2 NPT |
| 3/4" | 98.6 | 15.7 | 69.9 | 4 | 1/2" | 3/4 NPT |
| 1" | 108.0 | 17.5 | 79.2 | 4 | 1/2" | 1 NPT |
| 1-1/2" | 127.0 | 22.4 | 98.6 | 4 | 1/2" | 1-1/2 NPT |
| 2" | 152.4 | 25.4 | 120.7 | 4 | 5/8" | 2 NPT |
| 3" | 190.5 | 30.2 | 152.4 | 4 | 5/8" | 3 NPT |
| 4" | 228.6 | 33.3 | 190.5 | 8 | 5/8" | 4 NPT |
| 6" | 279.4 | 39.6 | 241.3 | 8 | 3/4" | 6 NPT |
| 8" | 342.9 | 44.5 | 298.5 | 8 | 3/4" | 8 NPT |
ASME B16.5 Klasse 300 Gewinde
| NPS (Größe) |
Außendurchmesser (O) (mm) |
Länge (Y) (Durch die Nabe) |
Lochkreis (BC) (mm) |
Bohrungen (Anzahl) |
Schraubengröße (Zoll) |
Thema (Std) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1/2" | 95.3 | 22.4 | 66.5 | 4 | 1/2" | 1/2 NPT |
| 3/4" | 117.3 | 25.4 | 82.6 | 4 | 5/8" | 3/4 NPT |
| 1" | 124.0 | 27.0 | 88.9 | 4 | 5/8" | 1 NPT |
| 1-1/2" | 155.4 | 30.2 | 114.3 | 4 | 3/4" | 1-1/2 NPT |
| 2" | 165.1 | 33.3 | 127.0 | 8 | 5/8" | 2 NPT |
| 3" | 209.6 | 42.9 | 168.1 | 8 | 3/4" | 3 NPT |
| 4" | 254.0 | 47.8 | 200.2 | 8 | 3/4" | 4 NPT |
ASME B16.5 Klasse 600 Gewinde
| NPS (Größe) |
Außendurchmesser (O) (mm) |
Länge (Y) (Durch die Nabe) |
Lochkreis (BC) (mm) |
Bohrungen (Anzahl) |
Schraubengröße (Zoll) |
Thema (Std) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1/2" | 95.3 | 22.4 | 66.5 | 4 | 1/2" | 1/2 NPT |
| 3/4" | 117.3 | 25.4 | 82.6 | 4 | 5/8" | 3/4 NPT |
| 1" | 124.0 | 27.0 | 88.9 | 4 | 5/8" | 1 NPT |
| 1-1/2" | 155.4 | 30.2 | 114.3 | 4 | 3/4" | 1-1/2 NPT |
| 2" | 165.1 | 36.6 | 127.0 | 8 | 5/8" | 2 NPT |
Klasse 900 & 1500 (Instrumentierung)
Warnung: Gewindeflansche der Klasse 900/1500 neigen in zyklischen Umgebungen zu Leckagen.
| NPS (Größe) |
Klasse (Nennwert) |
Außendurchmesser (mm) |
Mindestgewindelänge (mm) |
Lochkreisdurchmesser (mm) |
Bohrungen (Anzahl) |
Thema (Std) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1/2" | 1500 | 120.7 | 22.0 | 82.6 | 4 | NPT |
| 3/4" | 1500 | 130.0 | 25.0 | 88.9 | 4 | NPT |
| 1" | 1500 | 149.4 | 28.0 | 101.6 | 4 | NPT |
| 1-1/2" | 1500 | 177.8 | 31.0 | 123.9 | 4 | NPT |
| 2" | 1500 | 215.9 | 38.0 | 165.1 | 8 | NPT |
Empfehlung: Schweißhals (WN) oder SW für Hochdrucksicherheit.
Schweißhalsflansche anzeigenTechnische Anmerkung: NPT vs. BSPT
- Region: USA, Kanada.
- Winkel: 60° Gewindewinkel.
- Abdichten: Konische Gewinde, die Dichtmittel/Band erfordern.
- Standardlieferung: Alle Sunhyings ASME-Flansche werden standardmäßig mit NPT geliefert.
- Region: Europa, Asien, Australien.
- Winkel: 55° Gewindewinkel.
- Inkompatibilität: NPT und BSPT repräsentieren unterschiedliche Geometrien und können nicht gemischt werden.
- Hinweis: Geben Sie "BSPT-Gewinde" in Ihrer Anfrage klar an.
Parameter für Gewindeflansche bestellen
Um sicherzustellen, dass Sie ein genaues, werkdirektes Angebot für das richtige Produkt erhalten, geben Sie bitte die folgenden Schlüsselparameter an:
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Größenbereich | NPS 1/2″ bis NPS 4″ (DN15 bis DN100) (Hinweis: Größere Größen werden für Gewindeflansche nicht empfohlen) |
| Werkstoffgüte | Edelstahl: SS316/L (F316/L), SS304/L (F304/L) nach ASTM A182 |
| Gewindenorm | NPT (ASME B1.20.1), BSPT (ISO 7-1), oder BSPP (ISO 228-1) |
| Druckklasse (US) | ASME B16.5: Class 150, 300, 600, 900, 1500 |
| Druckstufe (EU) | EN 1092-1 Typ 13: PN10, PN16, PN25, PN40 |
| Flanschdichtflächentyp | Erhöhte Dichtfläche (RF) oder Flache Dichtfläche (FF) |
| Zertifizierung | Werkstoffprüfzeugnis (MTR) nach EN 10204 3.1 muss geliefert werden. |
Anwendungen und Einschränkungen für Edelstahl-Gewindeflansche
- Edelstahl-Gewindeflansche sind eine kritische Lösung für Kleinrohrleitungssysteme (NPS 4″ / DN100 und kleiner). Ihr Hauptvorteil ist die Montage ohne Schweißen (Heißarbeiten).
Das macht sie zur einzigen Wahl für Anwendungen in gefährlichen, entzündlichen oder explosionsgefährdeten Umgebungen (ATEX-zertifizierte Zonen), in denen Schweißen verboten ist.
Hauptanwendungen:
- Gefährliche Umgebungen (ATEX): Eingesetzt in Chemieanlagen, Raffinerien und Offshore-Plattformen, wo Schweißen ein Brand- oder Explosionsrisiko darstellt.
- Einfache Montage & Wartung: Ideal für temporäre Systeme oder Leitungen, die häufigen Demontage- und Wartungsarbeiten unterliegen. Für die Installation ist kein zertifizierter Schweißer erforderlich.
- Korrosive Niederdrucksysteme: Das SS316L Die Güteklasse bietet hervorragende Korrosionsbeständigkeit für Wasseraufbereitungs-, Brandschutz- und Instrumentierungsleitungen.
Kritische Einschränkungen (wichtig für Ingenieure):
Sie dürfen KEINE Gewindeflansche in den folgenden Anwendungen verwenden:
- Hochtemperaturdienste: Temperaturzyklen (Erwärmung und Abkühlung) führen zur Ausdehnung und Kontraktion der Gewinde, was zu Leckagen führen kann..
- Hochdruckzyklen oder Vibration: Diese Bedingungen können dazu führen, dass sich die Gewinde mit der Zeit lockern und die Dichtung beeinträchtigen.
- Stark korrosive Medien: Das Gewinde selbst bildet einen Spalt, der ein Punkt für Spaltkorrosion sein kann.
Beste Praktiken für die Installation von Gewindeflanschen (nicht geschweißt)
Eine erfolgreiche Gewindeflansch-Installation erfordert zwei entscheidende Schritte: 1) die Rohrgewinde abgedichtet werden und 2) die Flanschverbindung verschraubt wird. Für einen vollständigen, ingenieurorientierten Leitfaden, der NPT- vs. BSPT-Kompatibilität, Leckvermeidung, Fehlerbehebung und Wartungsbest Practices abdeckt, siehe unseren Gewindeflansch-Montageleitfaden.
1. Abdichten der Rohrgewinde (Der kritische Schritt)
Das Gewinde selbst erzeugt in Betrieb keine vollständig leckdichte Abdichtung. Sie müssen ein geeignetes Gewindedichtmittel verwenden, um das Leckrisiko an der Gewindespirale zu verringern.
- PTFE-Band (Teflon-Band): Eine gängige Methode im Feld. Wickeln Sie das Außengewinde des Rohrs (nicht die Flanschgewinde) 3–5 Umdrehungen in Richtung des Anziehens.
- Flüssiges Rohrdichtmittel (Pipe Dope): Verwenden Sie eine hochwertige Dichtpaste, die für Ihren Einsatz (z. B. Wasser, Gas, Öl) geeignet und mit Edelstahl kompatibel ist.
- Wichtig: Die Gewindekompatibilität (z. B. NPT vs. BSPT) muss weiterhin korrekt sein. Dichtmittel sollte nicht verwendet werden, um nicht passende Gewinde zu erzwingen. Siehe unseren Gewindeflansch-Montage- und Leckvermeidungsleitfaden für häufige Fehlpassungs-Symptome und Prüfungen.
2. Verschrauben der Flanschverbindung
Sobald die Flansche auf die Rohre geschraubt sind, wird die Verbindung wie jede andere Dichtungsflanschverbindung mit Bolzen befestigt. Das Ziel ist gleichmäßige Dichtungskompression, nicht einfach maximales Drehmoment.
- Dichtung und Ausrichtung: Verwenden Sie eine neue, korrekte Dichtung (z.B. asbestfreies Blech, Spiralwicklung, wo anwendbar) und stellen Sie sicher, dass die Flanschflächen richtig ausgerichtet sind.
- Schrauben-Schmierung: Kritisch für Edelstahl. Tragen Sie ein Edelstahl-kompatibles Anti-Fress-Schmiermittel auf die Bolzengewinde und Mutterflächen auf, um Fressen während des Anziehens zu verhindern.
- Anziehreihenfolge: Verwenden Sie ein Sternmuster (kreuzweise) und ziehen Sie in gestuften Durchgängen (z.B. 50%, 80%, 100%) an, um die Dichtung gleichmäßig zu komprimieren.
Benötigen Sie mehr Details? Lesen Sie die vollständige Gewindeflansch-Montageleitfaden für Fehlerbehebung (Gewindelecks vs. Flanschflächenlecks), Wartungsprüfungen und wann Sie Gewinde- vs. Schweißverbindungen wählen sollten.
FAQ
Lecken metallische Gewindeflansche?
Ja, alle Gewindeflansche können undicht werden, wenn sie falsch installiert oder in der falschen Anwendung eingesetzt werden.
Undichtigkeiten sind häufig bei Hochtemperaturdiensten (aufgrund thermischer Ausdehnung/Kontraktion) oder hochvibrationsanfälligen Systemen. Um Undichtigkeiten zu verhindern, MÜSSEN Sie ein geeignetes Gewindedichtmittel (wie PTFE-Band oder Rohrversiegelungspaste) verwenden und NIEMALS Gewindeflansche für Hochtemperatur-Zyklenanwendungen einsetzen.
Wann sind Gewinde- oder Flansch-Rohrverbindungen zu verwenden?
Dies hängt von der Anwendung ab, insbesondere davon, ob Schweißen zulässig ist.
- Verwenden Sie Gewindefittings für Rohre mit kleinem Nennmaß (NPS 4″ und kleiner) in Bereichen, in denen Schweißen (Heißarbeiten) verboten, ist, wie z. B. gefährliche oder ATEX-zertifizierte Zonen.
- Verwenden Sie Flanschverbindungen (geschweißt) wie Schweißerhals oder Slip-On für größere Rohre, Hochdruck- oder Hochtemperatursysteme, die eine robustere, dauerhafte und leckdichte Verbindung erfordern.
Was ist der Unterschied zwischen Flansch- und Gewindeverbindungen?
- A Gewindeverbindung wird direkt auf ein Rohr aufgeschraubt (wie eine Mutter auf einen Bolzen). Sie wird für kleine Rohre verwendet und erfordert kein Schweißen.
- A Flanschverbindung verwendet zwei Flansche (z. B. Schweißhalsflansch), die geschweißt auf die Rohre werden. Diese beiden Flansche werden dann mit Schrauben verbunden mit einer Dichtung dazwischen. Dies erzeugt eine viel stärkere, zuverlässigere Abdichtung für große Rohre und hohe Drücke.