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Orifice-Flansch-Baugruppe & Fertigung: Präzisions-Durchflussmesslösungen / ASME B16.36

Unser Messflansche (Orifice) sind speziell für die Durchflussmessung von Flüssigkeiten, Gasen und Dampf in industriellen Rohrleitungen konstruiert. Im Gegensatz zu Standardflanschen ist eine Orifice-Flansch-Baugruppe dafür ausgelegt, eine Blende aufzunehmen und die Messung des Differenzdrucks zu ermöglichen.

Hergestellt in strenger Übereinstimmung mit ASME B16.36 Normen, gewährleisten unsere Flansche eine genaue Durchflussdatenerfassung. Wir liefern komplette Orifice-Flansch-Sätze (Unions) an die Öl- & Gas-, petrochemische und Energieerzeugungsindustrie, erhältlich in Kohlenstoffstahl, Edelstahl und exotischen Legierungen.

Schweißhals-Orifice-Flansch (WN)

Die Schweißhals-Orificedichtflansche ist die gängigste Wahl für Hochdruck- und Hochtemperaturanwendungen. Sie wird an das Rohr stumpfgeschweißt, bietet überlegene strukturelle Integrität und reduziert Turbulenzen an der Orificedichtplatte.
*Am besten geeignet für: Kritische Messstrecken und anspruchsvolle Betriebsbedingungen.

Aufschieb-Orificedichtflansche (SO)

Die Aufschieb-Orificedichtflansche wird über das Rohrende geschoben und innen und außen verschweißt. Sie ist eine kostengünstige Alternative zu Schweißhalsflanschen für niedrigere Druckklassen (typischerweise Class 150 oder Class 300).
*Am besten geeignet für: Mäßige Druckanwendungen, bei denen Kosten und einfache Ausrichtung Priorität haben.

Gewinde-Orificedichtflansche

Wird in Szenarien eingesetzt, in denen Schweißen gefährlich oder nicht erlaubt ist. Diese werden typischerweise in kleineren Rohrgrößen oder speziellen Instrumentenleitungen verwendet.

Wesentliche Konstruktionsmerkmale & Komponenten

Ein Orificedichtflansch-Verbindung unterscheidet sich von Standard-Rohrflanschen aufgrund spezifischer Bearbeitungsanforderungen, die für die Durchflussmessung notwendig sind.

  • Durchflussmessanschlüsse: Jeder Flansch verfügt über ein Paar Druckanschlussbohrungen, die radial in den Flanschring eingearbeitet sind. Diese Flanschanschlüsse ermöglichen den Anschluss eines Transmitters oder Manometers, um den Druckabfall über die Blende zu messen.

  • Hubschraubenbaugruppe: Ein entscheidendes Merkmal für die Wartung. Die Hubschraube im Blendenflansch wird verwendet, um die Flansche auseinanderzudrücken, was das sichere und einfache Einführen oder Entfernen der Blende ohne Verbiegung der Rohrleitung ermöglicht.

  • Komplette Baugruppe: Unsere Sets enthalten typischerweise das Flanschpaar, Abhebschrauben, Muttern, Bolzen und Dichtungen.

Was ist ein ASME B16.5-Flansch?

ASME B16.5 ist die maßgebliche Industriestandard für Rohrflansche und Flanschverbindungen. Es deckt Nennweiten von NPS 1/2 bis NPS 24 und Druckstufen von Class 150 bis Class 2500. ab. Die Norm legt detaillierte Anforderungen für Abmessungen, Druck-Temperatur-Stufen, Werkstoffe, Toleranzen, Kennzeichnung und Prüfung, fest, um die Austauschbarkeit und Dichtheitsintegrität von Rohrleitungen, Ventilen und Fittings sicherzustellen.

MerkmalSpezifikationsdetails
StandardASME B16.36 (Orifice-Flansche), ASME B16.5 (Abmessungen)
DruckklassenKlasse 300, 600, 900, 1500, 2500 (Klasse 150 verfügbar)
Größenbereich1″ bis 24″ (Sondergrößen bis 48″ verfügbar)
DichtflächenartenErhabene Dichtfläche (RF), Ring-Type-Joint (RTJ)
GewindeanschlussgrößeStandard 1/2″ NPT (Andere Größen auf Anfrage)
Werkstoffe

Kohlenstoffstahl: A105, A350 LF2


Edelstahl: A182 F304/L, F316/L


Legierung: Duplex, Inconel, Monel

Anwendungen und Branchen

Unser Blendenflanschbaugruppen sind der Industriestandard für die Durchflussmessung in:

  • Öl & Gas: Lagerübergabe und Bohrlochkopf-Durchflussüberwachung.

  • Chemische Verfahrenstechnik: Präzise Dosierung und Fluidsteuerung.

  • Wasseraufbereitung: Filterdurchflussraten und Anwendungen von Drosselblenden.

  • Energieerzeugung: Dampfdurchflussüberwachung in Hochdruckleitungen.


Videoressource

Für eine visuelle Demonstration, wie diese Komponenten in einem Fertigungskontext geprüft und montiert werden, siehe: Detaillierte Prüfung der Drosselblendenbaugruppe

Dieses Video ist relevant, da es die spezifischen Prüfpunkte, ASME-Normen und Teile (wie die Spannschraube und Gewindebohrungen) visuell detailliert, die im Inhalt besprochen werden, und die im Text behauptete Fertigungsexpertise untermauert.

FAQ

Der Hauptunterschied besteht darin, dass Messflansche (Orifice) für die Durchflussmessung ausgelegt sind, während normale Flansche ausschließlich zum Verbinden von Rohren verwendet werden. Obwohl sie ähnliche Außenabmessungen aufweisen können, unterscheiden sie sich in drei wichtigen strukturellen Bereichen:

  1. Druckanschlüsse: Blendenflansche verfügen über radiale Bohrungen (typischerweise 1/2″ NPT), die durch den Flanschring gebohrt sind, um den Differenzdruck zu messen. Normale Flansche haben diese nicht.

  2. Trennschrauben: Blendenflansche sind mit Trennschrauben ausgestattet, um die Flanschflächen für Wartungsarbeiten mechanisch zu trennen. Normale Flansche verfügen nicht über diese Funktion.

  3. Dicke & Norm: Blendenflansche folgen ASME B16.36 und sind oft dicker (insbesondere in niedrigeren Druckklassen wie Class 300), um die Anschlussbohrungen aufzunehmen, ohne die Festigkeit zu beeinträchtigen. Normale Flansche folgen ASME B16.5.

Das Stellschraube ist ein entscheidendes Wartungswerkzeug, das entwickelt wurde, um das sichere Entfernen und Austauschen der Blende zu erleichtern.

Im Laufe der Zeit können Korrosion oder hoher Druck dazu führen, dass die Dichtungen und Flanschflächen miteinander verbinden. Die Abdrückschraube (angeordnet 90° von den Druckanschlüssen) wird mechanisch in die Baugruppe eingedreht, um die beiden Flansche gegen die Bolzenspannung auseinanderzudrücken. Dadurch entsteht ein ausreichender Spalt, um die Blende und die Dichtungen herauszuschieben, ohne die Flanschdichtflächen zu beschädigen oder Keile zu benötigen, die Funken schlagen oder das Metall beschädigen könnten.

Orifice-Flansch-Abgriffe sind so angeordnet, dass sie die “Flansch-Abgriffe”-Konfiguration erfüllen, die durch ASME B16.36 und ISO 5167.

  • Betriebslage: Bei der Installation befindet sich die Mitte des Abgrifflochs genau 1 Zoll (25,4 mm) stromaufwärts und 1 Zoll (25,4 mm) stromabwärts von der Stirnseite der Blende.

  • Fertigungsort: Um diese installierte Abmessung zu erreichen, bohren Hersteller die Mitte des Abgrifflochs 15/16 Zoll (23,8 mm) von der erhabenen Dichtfläche des Flansches. Dies berücksichtigt die standardmäßige 1/16 Zoll (1,6 mm) Dichtungsdicke, die im Zusammenbau verwendet wird (15/16″ + 1/16″ = 1″).

Ein Orifice-Flansch-Satz (oft als Union bezeichnet) ist eine komplette Baugruppe, die für einen Differenzdruck-Messpunkt erforderlich ist. Er umfasst typischerweise:

  • Zwei Flansche: Üblicherweise in Schweißhals-Ausführung (WN) mit bearbeiteten Zapfen.

  • Orifice-Platte: Das primäre Strömungsdrosselelement.

  • Zwei Dichtungen: Oft präzisionsgeschnitten, um Störungen mit den Zapfen zu vermeiden.

  • Zwei Spreizschrauben: Zum Auseinanderspreizen der Flansche.

  • Bolzen (Stehbolzen) & Muttern: Diese sind oft länger als Standard-Flanschbolzen, um die Platte und doppelte Dichtungen aufzunehmen.

  • Rohrstopfen: Zwei Stopfen zum Abdichten der Anzapflöcher während des Transports oder bei Nichtgebrauch.

Die maßgebende Norm für die Abmessungen und Toleranzen von Blendenflanschen ist ASME B16.36 (Blendenflansche).

  • Anwendungsbereich: Diese Norm deckt Flansche ab, die an Blenden-Druckdifferenzanschlüsse angeschlossen werden.

  • Druckstufen: Sie verweist auf ASME B16.5 für Druck-Temperatur-Klassen und Materialanforderungen.

  • Wichtiger Hinweis: ASME B16.36 deckt nicht Class 150-Flansche nicht ab, da sie im Allgemeinen zu dünn sind, um das Bohren von Druckabgriffen zu ermöglichen, ohne die strukturelle Integrität zu beeinträchtigen. Folglich werden, Klasse 300 Blendenflansche typischerweise in Class 150-Rohrleitungssystemen verwendet.

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