Stainless Steel Lap Joint Flanges (ASME B16.5)
Losflansche (Lap Joint) sind die ideale Zweiteillösung für anspruchsvolle Pipelineprojekte, speziell entwickelt, um Ausrichtungsprobleme in komplexen oder beengten Räumen zu lösen. Durch die Verwendung eines separaten Stub Ends , der an das Rohr angeschweißt wird, stellt diese Konstruktion sicher, dass der primäre Flanschring direkte Schweißspannungen vermeidet, was die Lebensdauer der Komponente erheblich verlängert und die Kosten im Zusammenhang mit Materialermüdung minimiert.
Hergestellt aus Rostfreier Stahl in voller Übereinstimmung mit ASME B16.5 Normen, diese Flansche gewährleisten überlegene Maßhaltigkeit und zuverlässige Dichtleistung. Sie sind die bevorzugte Komponente für Systeme, die häufigen Demontage zur Inspektion oder routinemäßiger Wartung. erfordern. Verfügbar in allen Standard-Druckklassen, einschließlich Class 150, 300, 600 und darüber hinaus.
Arten von Lap Joint Flanschen, die wir liefern
Edelstahlflansche
Nach Bauart
Nach Norm & Druckstufe
Hochleistungswerkstoffe
6-Bolzen Edelstahl-Lap Joint Flansch, Flachfläche (FF)
Edelstahl-Lap Joint Flansch: Spezifikationen & Vorteile
Als Ihr spezialisierter Hersteller für Edelstahl-Lap Joint Flansche verstehen wir den wahren Projektwert. Der Hauptvorteil eines Lap Joint-Systems sind die erheblichen Kosteneinsparungen bei hochwertigen Materialien.
Da der Haupt-Flanschring nicht mit dem Prozessmedium in Kontakt kommt, können Sie einen kostengünstigen Kohlenstoffstahl-Flanschring (z.B. A105) mit einem korrosionsbeständigen Edelstahl-Stub End (z.B. SS316L) kombinieren. Dies reduziert die Materialkosten für exotische Rohrleitungssysteme drastisch im Vergleich zur Verwendung eines massiven SS316L Weld Neck Flansch.
Darüber hinaus ermöglicht die frei drehbare Flanschausführung eine präzise Bolzenausrichtung vor Ort, was eine schnellere Projektabwicklung und deutlich geringere Montagekosten gewährleistet.
| Spezifikation | Details |
|---|---|
| Größenbereich | NPS 1/2″ bis NPS 48″ (DN15 bis DN1200) |
| Druckklasse | ASME B16.5: Klasse 150, 300, 600, 900, 1500 (Hinweis: Klasse 2500 auf Anfrage) |
| Flanschring-Material | Edelstahl (SS304L) oder Kohlenstoffstahl (A105) |
| Stumpfstutzen-Material | Edelstahl (SS316L, SS304L), Duplex usw. (gemäß ASTM A403) |
| Stumpfende-Typ | Typ A (für Standard-Lap-Joint) oder Typ B (für Aufsteckbare Flansche) |
| Normen | ASME B16.5 (Flansche) & ASME B16.9 (Stumpfenden) |
Fabrikdirektspezifikationen
Wir fertigen ein komplettes Sortiment an Lap-Joint-Flanschen und passenden Stumpfenden, die mit ASME- und EN-Normen konform sind.
Was ist ein Lap-Joint-Flansch
Ein Lap-Joint-Flansch ist eine zweiteilige Baugruppe, bestehend aus einem Flanschring die sich frei um eine Stumpfende. dreht. Das Stub End wird an das Rohr stumpfgeschweißt, und seine Stirnseite bildet die Dichtung.
Dieses Design ist ideal für einfache Bolzenausrichtung und erhebliche Kosteneinsparungen, da ein kostengünstiger Kohlenstoffstahlring mit einem korrosionsbeständigen Edelstahl-Stub End (z. B. SS316L).
Lap Joint Flanges Spezifikationen
Systemdesign & Vielseitigkeit Unsere Lap Joint Flanges sind für die nahtlose Integration mit Stummelenden, vollständig konform mit ASME B16.5 Normen für Druckklassen 150 bis 300.
Zweikomponenten-Montage: Konzipiert als Gegenring für ASME B16.9- oder MSS SP-43-Stumpfenden.
Kosteneffizienz: Da der Flanschring nicht mit dem Prozessmedium in Kontakt kommt, können hochwertige Stumpfenden aus Edelstahl mit Flanschen aus Kohlenstoffstahl kombiniert werden, um die Materialkosten erheblich zu senken, ohne die Korrosionsbeständigkeit zu beeinträchtigen.
Technische Vorteile Konstruiert für einfache Installation und Wartung in komplexen Rohrleitungssystemen.
Drehungsausrichtung: Der Flanschring dreht sich frei um das Stumpfende, wodurch Probleme mit der Ausrichtung der Bolzenlöcher vermieden werden. Dies ist entscheidend für vorgefertigte Rohrleitungen, bei denen die Drehung eingeschränkt ist.
Nicht geschweißte Ausführung: Die Flansch selbst ist nicht mit dem Rohr verschweißt, was einen schnellen Demontage in Systemen ermöglicht, die häufige Reinigung oder Inspektion erfordern.
Maßbezug Beziehen Sie sich auf das schematische Diagramm, um die korrekte Passung zwischen dem Flansch und dem Stutzenende sicherzustellen:
D: Außendurchmesser
K: Lochkreisdurchmesser (standardisiert für die Paarung)
B: Innenbohrung (Spielmaß zum Überziehen über das Stutzenende)
R: Ausrundungsradius (kritisch für die Auflage gegen die Ausformung des Stutzenendes)
Technische Anmerkung: Stellen Sie sicher, dass der Radius (R) der Losflansche den Radius des Stutzenendes leicht übersteigt, damit die Flanschfläche flach auf der Dichtungsoberfläche aufliegt. Ist der Flanschradius zu klein, verhindert eine Überlappung eine ordnungsgemäße Abdichtung.
Losflansch (LJ) & Stutzenende-Abmessungen
Komponenten: Flanschring + StutzenendeASME B16.5 Klasse 150 Lap Joint Flansch
Abmessungen nur für den Gegenflanschring.
| NPS (Größe) |
Außendurchmesser (O) (mm) |
Innenbohrung (B) (Spiel) |
Lochkreis (BC) (mm) |
Bohrungen (Anzahl) |
Schraubengröße (Zoll) |
Radius (r) (Verrundung) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1/2" | 88.9 | 22.9 | 60.5 | 4 | 1/2" | 3.0 |
| 3/4" | 98.6 | 28.2 | 69.9 | 4 | 1/2" | 3.0 |
| 1" | 108.0 | 35.1 | 79.2 | 4 | 1/2" | 3.0 |
| 1-1/2" | 127.0 | 50.0 | 98.6 | 4 | 1/2" | 6.0 |
| 2" | 152.4 | 62.5 | 120.7 | 4 | 5/8" | 8.0 |
| 3" | 190.5 | 91.4 | 152.4 | 4 | 5/8" | 10.0 |
| 4" | 228.6 | 116.8 | 190.5 | 8 | 5/8" | 11.0 |
| 6" | 279.4 | 171.5 | 241.3 | 8 | 3/4" | 13.0 |
| 8" | 342.9 | 222.3 | 298.5 | 8 | 3/4" | 13.0 |
ASME B16.5 Klasse 300 Lap Joint Flansch
| NPS (Größe) |
Außendurchmesser (O) (mm) |
Innenbohrung (B) (Spiel) |
Lochkreis (BC) (mm) |
Bohrungen (Anzahl) |
Schraubengröße (Zoll) |
Radius (r) (Verrundung) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1/2" | 95.3 | 22.9 | 66.5 | 4 | 1/2" | 3.0 |
| 1" | 124.0 | 35.1 | 88.9 | 4 | 5/8" | 3.0 |
| 1-1/2" | 155.4 | 50.0 | 114.3 | 4 | 3/4" | 6.0 |
| 2" | 165.1 | 62.5 | 127.0 | 8 | 5/8" | 8.0 |
| 3" | 209.6 | 91.4 | 168.1 | 8 | 3/4" | 10.0 |
| 4" | 254.0 | 116.8 | 200.2 | 8 | 3/4" | 11.0 |
| 6" | 317.5 | 171.5 | 269.7 | 12 | 3/4" | 13.0 |
Für andere Druckklassen und Dichtflächenarten gelten die Abmessungen gemäß ASME B16.5.
Vollständige ASME B16.5-Tabellen prüfenMSS SP-43 / ASME B16.9 Stumpfende (Kurzausführung)
Der benetzte Teil. Kompatibel mit LJ-Flanschen der Klassen 150 und 300.
| NPS (Größe) |
Rohr-Außendurchmesser (mm) |
Länge (F) (Kurztyp) |
Überlappungsdurchmesser (G) (Dichtfläche) |
Überlappungsradius (Ecke) |
|---|---|---|---|---|
| 1/2" | 21.3 | 50.8 | 34.9 | 3 |
| 3/4" | 26.7 | 50.8 | 42.9 | 3 |
| 1" | 33.4 | 50.8 | 50.8 | 3 |
| 1-1/2" | 48.3 | 50.8 | 73.0 | 6 |
| 2" | 60.3 | 63.5 | 92.1 | 8 |
| 3" | 88.9 | 63.5 | 127.0 | 10 |
| 4" | 114.3 | 76.2 | 157.2 | 11 |
| 6" | 168.3 | 88.9 | 215.9 | 13 |
| 8" | 219.1 | 101.6 | 269.9 | 13 |
ASME B16.9 Stumpfende (Langausführung)
Wird verwendet, wenn zusätzliche Länge für Schweißzugänglichkeit erforderlich ist. Abmessungen gemäß ASME B16.9.
| NPS (Größe) |
Rohr-Außendurchmesser (mm) |
Länge (F) (Langausführung) |
Überlappungsdurchmesser (G) (Dichtfläche) |
|---|---|---|---|
| 1/2" bis 2" | Gleiche Länge wie Kurzausführung (50,8–63,5 mm) | ||
| 2-1/2" | 73.0 | 114.3 | 104.8 |
| 3" | 88.9 | 114.3 | 127.0 |
| 4" | 114.3 | 127.0 | 157.2 |
| 6" | 168.3 | 152.4 | 215.9 |
| 8" | 219.1 | 152.4 | 269.9 |
Benötigen Sie Schedule 10S oder 40S Stub Ends?
Lagerverfügbarkeit prüfenKosteneinsparungsstrategie: Die Hybridbaugruppe
Verwenden Sie Kohlenstoffstahl für den schweren Flanschring (Rücklage) und teure Edelstahl / Legierung nur für den Stub End (benetzter Teil).
Der Flanschring kann sich frei um den Stub End drehen, was die Ausrichtung der Schraubenlöcher bei der Montage vor Ort mühelos macht.
Anwendungen & Vorteile von Edelstahl-Lap Joint-Flanschen
Die Hauptvorteile eines Edelstahl-Lap Joint-Flanschsystems sind Kosteneinsparungen und Einfache Installation.
Erhebliche Kosteneinsparungen (Der #1-Vorteil): Weil der Haupt Flanschring kommt nicht mit dem Fluid in Kontakt, eine kostengünstige Kohlenstoffstahl-Flanschring (z. B. A105) kann verwendet werden, gepaart mit einem korrosionsbeständigen Edelstahl-Stub End (z. B. SS316L). Dies reduziert die Materialkosten für exotische Rohrleitungssysteme drastisch im Vergleich zur Verwendung eines massiven SS316L-Schweißhalsflansches.
Schnelle Installation & einfache Ausrichtung: Das frei drehender Flanschring eliminiert die Notwendigkeit einer präzisen Bolzenlochausrichtung vor Ort. Dies reduziert die Installationszeit und Arbeitskosten drastisch, insbesondere in komplexen oder engen Räumen.
Häufiger Demontage & Wartung: Das Design ist perfekt für Systeme, die häufige Inspektion oder Reinigung erfordern (z. B. Rohrleitungen, die Suspensionen oder abrasive Materialien im Bergbau oder in der chemischen Verarbeitung).
Flexibilität & Schwingungsdämpfung: Das zweiteilige Design bietet eine gewisse Flexibilität, was es ideal für Systeme mit hoher Vibration oder potenzieller thermischer Ausdehnung macht.
Lap Joint Flansch-Montage (Ein 2-Schritte-Prozess)
Schritt 1: Schweißen des Stub Ends (Der kritische Schritt)
Das Stumpfende (z. B., gemäß ASME B16.9) muss mit dem Rohr verbunden werden, indem eine Stumpfschweißung, die gleiche hochintegrierte Schweißnaht, die für eine Schweißhalsflansch verwendet wird.- Für Edelstahl (z. B. SS316L):
- Methode: WIG-Schweißen (GTAW) ist für die Wurzellage erforderlich, um eine saubere, voll durchgeschweißte Naht zu gewährleisten.
- Zusatzwerkstoff: Verwenden Sie den korrekten Zusatzdraht (z. B., ER316L), um dem Stutzenende-Material zu entsprechen.
- Wärmeregulierung: Eine kontrollierte Wärmezufuhr ist entscheidend, um “Sensibilisierung” (Karbidausscheidung), zu verhindern, die die Korrosionsbeständigkeit des Edelstahls an der Schweißnaht zerstören kann.
Schritt 2: Verschrauben der Flanschringverbindung
Nachdem das Stutzenende geschweißt und abgekühlt ist, wird der Flanschring (der zuvor auf das Rohr geschoben wurde bevor Schweißen) in Position geschoben.- Dichtung & Ausrichtung: Platzieren Sie die Dichtung auf der Stirnfläche des Stutzenendes. Der drehbare Ring erleichtert die Ausrichtung der Schraubenlöcher.
- Kritischer Schritt für Edelstahl: Tragen Sie ein rostfreistahlkompatibles Anti-Seize-Schmiermittel auf alle Bolzengewinde und Mutterauflageflächen auf. Dies ist zwingend erforderlich um “Fressen” (Kaltverschweißen) beim Anziehen zu verhindern.
- Anziehen: Verwenden Sie einen “Sternmuster” (kreuzweise) zu verhindern, indem die Bolzen in drei Stufen angezogen werden (z.B. 50%TP3T, 80%TP3T, 100%TP3T Drehmoment), um eine gleichmäßige Dichtungskompression zu gewährleisten.
FAQ
Wie schweißt man eine Lap Joint Flange?
Ein wichtiger Punkt ist, dass Sie den Flanschring nicht schweißen. Die Installation ist ein 2-Schritte-Prozess, bei dem Sie das Stub End stumpfschweißen an das Rohr:
Schieben Sie den losen Flanschring auf das Rohr bevor Schweißen.
Richten Sie den Stumpfende (z. B. Typ A) mit dem Rohrende.
Führen Sie eine vollständige Durchdringung Stumpfschweißung (z. B. WIG/GTAW für Edelstahl) durch, um das Stumpfende mit dem Rohr zu verbinden, unter Verwendung des korrekten Zusatzwerkstoffs (wie ER316L).
Der Flanschring kann sich dann frei hinter dem geschweißten Stumpfende drehen, um die Bolzen auszurichten.
Ist eine Lap Joint Flange eine Raised Face (RF)?
Dies ist ein häufiger Verständnisfehler. Die lose Flanschring selbst ist typischerweise flach.
Die eigentliche Dichtfläche ist die Stirnseite des Stumpfende Diese Stub-End-Stirnseite wird hergestellt, um Standard-Dichtflächen zu entsprechen, und die häufigste ist eine Erhabene Dichtfläche (RF), die die Dichtung mit dem Dichtring erzeugt.
Was ist eine Typ A Lap Joint Flange?
Ein “Typ A” bezieht sich auf den Stumpfende, nicht auf das Flansch selbst.
A Typ A Stub End ist der Industriestandard (gemäß ASME B16.9) für die Verwendung mit einem Standard-Lap-Joint-Flansch. Es handelt sich um ein kurzes Rohrstück mit einer aufgeweiteten Schulter und einer bearbeiteten Fläche (die Dichtfläche). Dieser Stub End wird an das Rohr angeschweißt, und seine aufgeweitete Schulter hält den drehbaren Flanschring in Position.