Kundenspezifische Flansche
Bei Sunhy sind wir nicht nur Lieferanten; wir sind Expertenhersteller von hochspezifizierten Sonderflanschen. Wir spezialisieren uns darauf, Ihre technischen Zeichnungen in präzisionsgefertigte Komponenten umzuwandeln, die unter Druck einwandfrei funktionieren. Durch den Einsatz unserer hochpräzisen CNC-Maschinen und eines strengen, ISO 9001-zertifizierten Qualitätsmanagementsystems, liefern wir Sonderflansche aus Edelstahl, Duplex- und hochlegierten Nickellegierungen, die den weltweit strengsten Normen entsprechen.
Produktkategorien
Edelstahlflansche
Nach Bauart
Nach Norm & Druckstufe
Hochleistungswerkstoffe
Kundenspezifisch bearbeitete Edelstahl-Kernflansche für Hochdruckanwendungen
Präzisions-CNC-gefräste sternförmige Platte kundenspezifisch nach Zeichnung gefertigt
Nicht genormter Flansch mit gefrästen Nuten, kundenspezifischer Edelstahl-Dichtungsring
Maßgefertigte Metall-Blindplatte mit großer zentraler Öffnung und Schraubenlöchern
Hochpräzise lasergeschnittene nicht genormte gezahnte Rotorscheibe für Industrieanlagen
Kundenspezifische Metallfertigung Blindplatte mit quadratischem Ausschnitt und polierter Oberfläche
Hochbelastbarer nicht genormter Adapterflansch mit asymmetrischer Schraubenlochanordnung
Dünnprofiliger kundenspezifischer Flansch-Dichtungsring mit Ausrichtkerben
Präzisionsbearbeiteter nicht genormter Nabenflansch mit Passfedernuten
Kundenspezifische Metall-Blindflansche mit Durchgangsbohrung und gegenüberliegenden Entlastungsschnitten
Hochdruck-Edelstahl-Standardmuster kundenspezifische Slip-On-Flansche
Leichtgewichtige nicht genormte perforierte runde Scheibe für Hochgeschwindigkeitsrotation
Hochpräzise CNC-gefräste nicht genormte Ventilsitz-Einsätze
Der Sunhy-Unterschied: Hersteller, nicht nur Lieferant
In einem von Händlern gesättigten Markt heben wir uns ab. Vom Rohblock-Schmieden bis zur Endprüfung findet jeder Prozess unter unserem Dach statt. Dies gewährleistet vollständige Rückverfolgbarkeit, wettbewerbsfähige Preise und Verantwortlichkeit.
Zertifizierte Qualitätskontrolle
- ISO 9001:2015: Unser System ist datengesteuert, nicht nur ein Zertifikat.
- PMI-Prüfung: 100% Materialprüfung über Handheld-XRF-Spektrometer.
- Zertifizierte ZfP: Prüfungen durch interne ASNT Level II Techniker.
Verifizierte Präzision
- Enge Toleranzen: Kritische Maße eingehalten auf ±0,05 mm.
- Oberflächengüte: Automatisiertes Planfräsen für Ra 3,2-6,3 µm oder Spiegelfinish.
- Große Kapazität: Bearbeitungsbereich bis zu 3.000 mm Durchmesser.
Eigene Kontrolle
- Keine Untervergabe: Wir schmieden, wärmebehandeln und bearbeiten intern.
- Geschwindigkeit: Beschleunigte Produktion in nur 7-10 Tagen.
- Rückverfolgbarkeit: Digitale Aufzeichnungen werden für 10 Jahre mit Chargennummern verknüpft.
Engineering Intelligence
- DFM-Überprüfung: Kostenlose Fertigbarkeitsanalyse innerhalb von 24 Stunden.
- Konformität: Expertise in NACE MR0175 & Niedertemperatur-Einsatz.
- Globale Standards: Erfüllung spezifischer Druck-Temperatur-Kennwerte für Ihre Rohrleitungsklasse.
Von der Zeichnung bis zur Lieferung: Der Sunhy 6-Stufen-Prozess
Wir ersetzen Raten durch Ingenieurpräzision. Unser ISO 9001:2015-zertifizierter Arbeitsablauf stellt sicher, dass jede Flansch Ihre Spezifikationen, Zeitpläne und Dokumentationsanforderungen erfüllt.
Wir beschaffen Rohknüppel ausschließlich von Hüttenwerken mit ISO/PED-Zertifizierungen.
Datenpunkt: Vor Produktionsbeginn unterzieht sich 100% des Rohmaterials einer spektrographischen Analyse (PMI) um zu bestätigen, dass die chemische Zusammensetzung den ASTM-Normen entspricht.
Materialien werden geschmiedet, um den Kornfluss zu optimieren, und anschließend in unseren kalibrierten Öfen wärmebehandelt.
Präzision: Die Ofentemperaturen werden mit digitalen Aufzeichnungsgeräten überwacht, um streng kontrollierte Zyklen (Normalglühen/Härten) innerhalb ±10°C des erforderlichen Sollwerts sicherzustellen.
Schmiedevorformen gelangen zu unseren CNC-Zentren für Drehen, Bohren und Planen.
Normen: Wir bearbeiten Dichtflächen (RF, RTJ) auf spezifische Rauheitsmittelwerte (Ra), typischerweise Ra 3,2–6,3μm für Standardoberflächen oder auf Wunsch glatter.
Wir überspringen keine Schritte. Fertige Flansche durchlaufen zerstörungsfreie Prüfung (NDT) und mechanische Prüfungen.
Autorität: Alle NDT-Prüfungen werden von zertifizierten Technikern durchgeführt, die ASNT SNT-TC-1A Level II.
Wir bieten dauerhafte Hartprägung für Rückverfolgbarkeit.
Schutz: Die Ware wird verpackt in ISPM 15-konformen Holzkisten mit VCI-Korrosionsschutzfolie, seetauglich.
Dokumentation: Jede Lieferung enthält ein vollständiges EN 10204-3.1 MTC-Dossier.
Unsere Kernfertigungskapazitäten
Wir kontrollieren 100% der kritischen Prozesse intern. Diese vertikale Integration ermöglicht es uns, eine Ausschussquote von weniger als 0.1%.
1. End-to-End Schmieden & Wärmebehandlung
Unsere metallurgische Kontrolle gewährleistet eine strukturelle Integrität, die überlegener ist als bei gegossenen Alternativen.
Schmiedebereich:
Freiformschmieden: Für große/individuelle Flansche bis zu 4.000 kg.
Ringwalzen: Nahtlos gewalzte Ringe bis zu 3.500 mm Außendurchmesser
Gesenkschmieden: Für hochpräzise Teile in großen Stückzahlen (DN15 – DN100).
Eigene Wärmebehandlung:
Fähigkeiten: Normalglühen, Härten & Anlassen (Q&T), Lösungsglühen.
Leistung: Wir garantieren Kerbschlagzähigkeitswerte (Charpy V-Kerbe) bis zu -46 °C für LF2-Materialien oder -196 °C für kryogenen Edelstahl.
2. Präzisionsbearbeitungsfähigkeiten
Unsere Werkstatt ist ausgestattet mit [Number] Sätzen CNC-Drehmaschinen und Bohrzentren.
Kapazität: Dreh- und Bohrfähigkeit für Flansche von 1/2″ bis zu 140″ (3.500 mm).
Toleranzen:
Maßtoleranz: Kontrolliert innerhalb ±0,05 mm für kritische Passflächen.
Bohrungsabstand (Lochkreis): Genauigkeit innerhalb ±0,2 mm, gewährleistet problemlose Ausrichtung vor Ort.
Komplexe Geometrien: Fachgerechte Bearbeitung von RTJ-Nuten, Lens-Ring-Verbindungen und kundenspezifischen Ankerflanschprofilen.
3. Umfassende Qualitätssicherung (Labor & ZfP)
Unser internes, nach CNAS akkreditiertes Labor validiert die Qualität anhand von Daten, nicht von Annahmen.
Materialverifizierung: 100% PMI (Positive Material Identification) mit Handheld-XRF-Spektrometern.
Zerstörungsfreie Prüfung (ZfP):
UT (Ultraschall): gemäß ASME V / ASTM A388 (zur Erkennung interner Risse).
PT/MT: Für Oberflächenintegritätsprüfungen.
Zerstörende Prüfung:
Zugfestigkeit, Streckgrenze und Dehnungsprüfung.
Härteprüfung (Brinell/Rockwell) zur Sicherstellung von max. 237 HB (NACE MR0175-Konformität).
Endkontrolle: 100% CMM (Koordinatenmessmaschine) oder Messschieberprüfung für kritische Abmessungen.
Einhaltung internationaler Normen
Unser Fertigungssystem garantiert die Konformität mit wichtigen globalen Normen, geeignet für Öl- und Gas-, Petrochemie- und Marineanwendungen.
Abmessungs- und Drucknormen
ASME/ANSI: B16.5 (½” – 24″), B16.47 Serie A & B (26″ – 60″), B16.36, B16.48.
API: API 6A (Bohrkopf), API 17D (Unterwasser).
EN/DIN: EN 1092-1, DIN 2633/2634/2635.
JIS: JIS B2220 (5K, 10K, 16K, 20K, 30K).
AWWA: C207 (Klasse B, D, E, F) für Wasserwerke.
Materialspezifikationen
Kohlenstoffstahl: ASTM A105, A350 LF2 (Niedertemperatur), A694 (F42 – F70 Hohe Streckgrenze).
Edelstahl: ASTM A182 F304/L, F316/L, F321, F347.
Duplex-/Superduplex: ASTM A182 F51 (UNS S31803), F53, F55.
Sonderlegierungen: Inconel 625, Monel 400, Hastelloy C276.
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