Hygienische Edelstahl-Verschraubungsmuttern (DIN / SMS / ISO)
In hygienischen Fluidhandhabungssystemen ist die Verschraubungsmutter die kritische mechanische Schnittstelle, die die Dichtungsintegrität und Systemsterilität bestimmt. Im Gegensatz zu Standard-Strukturverbindungselementen müssen hygienische Muttern eine präzise axiale Kompression auf den Liner und die Dichtung ausüben und gleichzeitig häufigen thermischen Zyklen aus CIP (Reinigung an Ort und Stelle) und SIP (Dampfsterilisation an Ort und Stelle) standhalten.
Wir fertigen diese Komponenten aus geschmiedeten Edelstahlblöcken, nicht aus Gussteilen, um Porosität zu eliminieren und strukturelle Homogenität sicherzustellen. Entwickelt für Lebensmittel-, Getränke- und Pharmaprozesslinien weisen unsere Muttern streng kontrollierte interne Geometrie auf, um Fehlausrichtung zu verhindern und gleichmäßige Dichtungsbelastung zu gewährleisten, wodurch das Risiko von Rückhaltezonen, in denen Bakterien gedeihen, minimiert wird.
- Geschmiedeter 316L/304-Block: Hochdichte, porositätsfreie Struktur.
- Ra < 0,8μm Oberfläche: Minimiert die Adhäsion von bakteriellen Biofilmen.
- CNC-gefräste Gewinde: Metrische/Acme-Profile nach ISO 7-1/DIN 405.
- Entgratete Kanten: Verhindert Verletzungen und Dichtungsbeschädigung.
- Rückverfolgbare Metallurgie: Vollständige EN 10204 3.1-Zertifizierung.
- Standardkompatibilität: Passt zu DIN 11851-, SMS-, RJT-, IDF-Verschraubungen.
Technische Spezifikationen
Produktname
Hygienische Verschraubungsmutter / Sechskantmutter / Schlitzmutter
Konstruktionsnormen
DIN 11851, DIN 11864, SMS 1145, RJT (BS 4825), IDF (ISO 2853)
Werkstoffgüten
Edelstahl AISI 304 (1.4301) / AISI 316L (1.4404)
Herstellungsverfahren
CNC-Drehen / Warmumformung
Gewindeart
Rd (Kugelgewinde DIN 405), Trapezgewinde, Trapezgewinde
Größenbereich
DN10 – DN150 (metrisch) / 0,5″ – 6,0″ (imperial)
Oberflächenbeschichtung
Innen/Außen Ra ≤ 0,8μm (Standard); Elektropoliert Ra ≤ 0,4μm (Optional)
Zertifizierungen
FDA-konforme Materialien, EN 10204 3.1 Materialzertifikat
Lösung der “Totraum”- und Kontaminationsrisiken In der hygienischen Technik ist die Verbindung oft die schwächste Stelle. Standard-Muttern mit schlechter Toleranzkontrolle können zu einer Fehlausrichtung des Liners führen, wodurch mikroskopische Stufen im Rohr entstehen. Diese Stufen unterbrechen die laminare Strömung und erzeugen “Toträume” – Taschen, in denen Produktrückstände sich ansammeln und Reinigungsmitteln widerstehen.
Lösung: Unsere Muttern weisen enge Konzentrizitätstoleranzen zwischen dem Gewindeteilungsdurchmesser und der Schulter auf. Dies zwingt das Außengewindeteil und den Liner in perfekte axiale Ausrichtung, gewährleistet eine bündige Innenfläche für optimale CIP-Leistung.
Bekämpfung von Fressen in Edelstahlgewinden Edelstahlgewinde neigen unter hoher Belastung, insbesondere bei häufiger Wartungsdemontage, zum Fressen (Kaltverschweißen).
Lösung: Wir verwenden eine kontrollierte Oberflächenrauheit auf den Gewindeflanken und empfehlen spezifische Materialpaarungen. Die Präzisionsbearbeitung reduziert Hochreibungspunkte, während die Härte unseres geschmiedeten Materials einer Gewindeverformung besser widersteht als gegossene Alternativen.
Korrosionsbeständigkeit bei aggressiven Reinigungsprozessen Die Außenflächen von hygienischen Leitungen sind aggressiven alkalischen Reinigungsprozessen ausgesetzt.
Lösung: Unsere Muttern sind mit einem Spiegelschliff oder Satinfinish mit Ra-Werten versehen, die Wasser und Chemikalien schnell abweisen, um Spaltkorrosion und Chloridkorrosion zu verhindern, die bei niedrigeren Güten wie 304-Stahl üblich sind.
Hinweis: Die folgenden Daten beziehen sich auf die DIN 11851 Rundmutter (geschlitzt). Für SMS- oder RJT-Abmessungen laden Sie bitte das vollständige PDF-Datenblatt herunter.
| DN (Größe) | Gewinde (d6) x Steigung | D (Außen-Ø) | H (Höhe) | Schlüsselweite (Empf.) |
| DN 10 | Rd 28 x 1/8″ | 38 mm | 18 mm | Hakenschlüssel 38-45 |
| DN 15 | Rd 34 x 1/8″ | 44 mm | 18 mm | Hakenschlüssel 45-50 |
| DN 20 | Rd 44 x 1/6″ | 54 mm | 20 mm | Hakenschlüssel 52-55 |
| DN 25 | Rd 52 x 1/6″ | 63 mm | 21 mm | Hakenschlüssel 58-62 |
| DN 40 | Rd 65 x 1/6″ | 78 mm | 21 mm | Hakenschlüssel 75-80 |
| DN 50 | Rd 78 x 1/6″ | 92 mm | 22 mm | Hakenschlüssel 90-95 |
Montage-Best Practices für Hygienische Verschraubungen
Gewindevorbereitung: Vor der Montage sicherstellen, dass die Gewinde frei von Partikeln sind. Ein lebensmittelgeeignetes Anti-Fress-Schmiermittel (konform mit NSF H1) auf die Außengewinde auftragen. Dies ist entscheidend für Edelstahl, um Fressen zu verhindern und eine genaue Drehmomentübertragung zu gewährleisten.
Dichtungsausrichtung: Die Dichtung (EPDM/Viton/PTFE) in die genutete Außenteil legen. Sicherstellen, dass sie flach sitzt. Eine verdrehte Dichtung führt zu Leckagen und Bakterienbildung.
Anziehverfahren:
Handfestziehen der Verschraubungsmutter, bis ein positiver Kontakt hergestellt ist.
Verwenden Sie einen kalibrierten Hakenschlüssel (C-Schlüssel) für genutete Muttern oder einen nicht kratzenden Schlüssel für Sechskantmuttern.
Nicht überdrehen. Übermäßige Kraft kann die Dichtung in den Strömungsweg extrudieren (Eindringen in den Produktstrom), was das Produkt kontaminiert und die Dichtung beschädigt.
Prüfung: Nach dem ersten SIP (Dampf-in-Orte)-Zyklus die Festigkeit erneut prüfen. Thermische Ausdehnung kann zu einer leichten Lockerung (Kriechen) der Verbindung führen.
Verwandte Produkte
FAQ
Was ist der Unterschied zwischen DIN 11851- und SMS 1145-Muttern?
DIN 11851 Muttern verwenden ein Rundgewinde (Rd)-Profil und sind im Allgemeinen länger mit einer anderen Flanschdicke im Vergleich zu SMS-Muttern, die typischerweise ein gröberes Rundgewinde und eine kürzere Mutterhöhe verwenden. Sie sind nicht austauschbar; der Versuch, sie zu mischen, beschädigt die Gewinde und verursacht Leckagen.
Warum 316L-Edelstahl gegenüber 304 für hygienische Muttern verwenden?
316L enthält Molybdän (2-3%), was die Korrosionsbeständigkeit gegenüber Chloriden und Säuren in Lebensmitteln (wie Tomatensoße) und pharmazeutischen Lösungsmitteln erheblich verbessert. Für allgemeine Wasser- oder nicht korrosive Milchleitungen ist 304 oft ausreichend, aber 316L ist der Industriestandard für benetzte Teile.
Wie messe ich eine hygienische Mutter, um die Norm zu identifizieren?
Messen Sie den Außendurchmesser des Gewindes (Außendurchmesser des Außengewindes, in das es passt) und die Steigung (Abstand zwischen den Gewindegängen). Beispielsweise hat eine DN25 DIN-Mutter ein Gewinde von Rd 52 x 1/6″, während eine SMS 25-Mutter auf ein Rd 40 x 1/6″-Gewinde passt. Das äußere Erscheinungsbild (Schlitze vs. Sechskant) gibt ebenfalls einen Hinweis, ist jedoch nicht endgültig.
Welche Oberflächenrauheit wird für hygienische Anwendungen empfohlen?
Für den allgemeinen Kontakt mit Lebensmitteln und Getränken ist eine durchschnittliche Oberflächenrauheit (Ra) von < 0,8μm (32μin) erforderlich, um die Reinigungsfähigkeit sicherzustellen. Für pharmazeutische oder biotechnologische Anwendungen (ASME BPE) ist oft eine Elektropolierung auf Ra < 0,4μm oder < 0,25μm vorgeschrieben.
Kann ich einen normalen Rohrschlüssel für diese Muttern verwenden?
Nein, Sie sollten Standard-Rohrzangen (Stilson-Zangen) vermeiden. Die gezahnten Backen können die polierte Oberfläche der Mutter beschädigen, tiefe Kratzer verursachen, die Schmutz und Rost ansammeln (Spaltkorrosion). Verwenden Sie immer einen glatten Maulschlüssel oder einen speziellen C-Schlüssel für geschlitzte Rundmuttern.