Hygienische Liner und Außengewindeteile (DIN 11851 / SMS / RJT Verschraubungen)
In der Lebensmittelverarbeitung mit hoher Viskosität und der Milchproduktion ist die Verschraubungsverbindung ein hochbelasteter Punkt, der anfällig für Dichtungsextrusion und Spaltkorrosion ist. Hygienische Liner und Außengewindeteile bilden den Kern der traditionellen DIN 11851- und SMS-Verschraubungssysteme. Im Gegensatz zu billigen Gussfittings, die unter oberflächennaher Schrumpfporosität leiden, werden Sunhyings-Komponenten aus massivem 316L/304 Rundmaterial. geschmiedet oder bearbeitet. Diese strukturelle Dichte ist entscheidend für das Aufweiten oder Schweißen auf Rohre, ohne wärmebedingte Verformungen zu verursachen. Durch die Einhaltung einer strengen Oberflächenrauheit von Ra ≤ 0,8 µm eliminieren wir die “Mikrogruben”, in denen Proteinrückstände CIP-Zyklen umgehen können, und stellen sicher, dass Ihre Brauerei oder Molkerei den globalen Hygienestandards entspricht.
- Standard: Volle Einhaltung von DIN 11851 / SMS 1145.
- Material: Geschmiedetes 316L verhindert interkristalline Korrosion.
- Oberfläche: Ra ≤ 0,8 µm verhindert Biofilmanhaftung.
- Präzision: CNC-gefertigte Gewinde verhindern das Fressen der Mutter.
- Vielseitigkeit: Aufschweiß- oder Expansionsauskleidungen verfügbar.
- Lieferung: Großserienfertigung für OEM-Hersteller für Händler.
Technische Spezifikationen
Produktname
Hygienische Verschraubungsteile (Auskleidung, Außengewinde, Mutter)
Normen
DIN 11851, SMS 1145, RJT (BS 4825), IDF
Material
AISI 316L (1.4404) / AISI 304 (1.4301)
Güteklassen
Lebensmittelqualität / Pharmazeutische Qualität
Verbindungstyp
Stumpfschweiß-, Expansions- (Rollen-) oder Schlauchstutzen
Größenbereich
DN10 bis DN150 (DIN) / 1″ bis 4″ (SMS/RJT)
Oberflächenbeschichtung
Innere Ra ≤ 0,8µm (Standard) / 0,4µm (Optional)
Zertifizierungen
EN 10204 3.1 Werkstoffzertifikate, FDA-Dichtungen
1. Schmiedefestigkeit vs. Gussporosität Für den B2B-Einkauf wird die “Gesamtbetriebskosten” durch die Lebensdauer des Teils bestimmt. Unsere Außengewinde-Teile und Liner sind warmgeschmiedet. Dieser Prozess verfeinert die Kornstruktur des Edelstahls, wodurch er im Vergleich zu gegossenen Alternativen deutlich widerstandsfähiger gegen Spannungsrisskorrosion (SCC) wird. Dies ist entscheidend in CIP-Systemen, in denen ätzende Chemikalien und thermischer Schock (0°C bis 140°C) häufig auftreten.
2. Lösung von Fadenfressen in SMS-Verschraubungen Ein häufiges technisches Problem ist das “Fressen” der runden Mutter auf dem Außengewinde. Wir verwenden präzise CNC-Gewindeschneidetechnik mit kontrollierten Toleranzen, um einen reibungslosen Eingriff zu gewährleisten. In Kombination mit unseren hochwertigen AISI 304-Muttern, wird der Reibungskoeffizient reduziert, was das Kaltverschweißen (Fressen) verhindert, das oft Verschraubungsfittings bei routinemäßiger Wartung beschädigt.
3. Stabilität von Ausdehnungsauskleidungen Für Anlagen, die Dehnungsfugen (Rollenfugen) anstelle von Schweißen verwenden, sind die Wandstärke und Härte des Liner-Endes entscheidend. Unsere Liner werden auf einen spezifischen Härtebereich angelassen, um eine saubere Ausdehnung gegen die Rohrwand zu ermöglichen, ohne Risse zu verursachen oder Spalten zu bilden, in denen Produkt eingeschlossen werden könnte.
Hinweis: Maße basieren auf DIN 11851-Norm. Suchintention “DIN 11851 Liner-Maße” erfassen.
| Größe (DN) | Liner-Außendurchmesser (d1) | Liner-Innendurchmesser (d2) | Außendurchmesser Außengewinde (d6) | Außengewinde (Rd) |
| DN 25 | 44,0 mm | 26,0 mm | 35,0 mm | 52 x 1/6″ |
| DN 40 | 56,0 mm | 38,0 mm | 48,0 mm | 65 x 1/6″ |
| DN 50 | 68,0 mm | 50,0 mm | 61,0 mm | 78 x 1/6″ |
| DN 65 | 86,0 mm | 66,0 mm | 79,0 mm | 95 x 1/6″ |
| DN 80 | 100,0 mm | 81,0 mm | 93,0 mm | 110 x 1/4″ |
| DN 100 | 121,0 mm | 100,0 mm | 114,0 mm | 130 x 1/4″ |
1. Vorspannung und Dichtungssitz
Das Problem: Übermäßiges Anziehen der Verschraubungsmutter kann die D-Profil-Dichtung verformen, was zu “Extrusion” in den Strömungsweg führt.
Die Lösung: Anziehen, bis Metall-auf-Metall-Kontakt zwischen der Linerfläche und der männlichen Schulter spürbar ist. Die Dichtung ist so ausgelegt, dass sie den hygienischen Hohlraum bei diesem spezifischen Vorspannung.
2. Schweißvorbereitung
Anforderung: Sorgen Sie für einen rechtwinkligen Schnitt am Prozessrohr. Verwenden Sie einen Hochreinheits-Orbitalschweißer für das männliche Teil, um eine gleichmäßige $O_2$ Spülen.
Anti-Fressschutz: Tragen Sie ein lebensmittelqualitätsfähiges, metallfreies Schmiermittel auf die Außengewinde auf (z.B. Klüber), um die einfache Demontage nach Hochtemperatur-SIP-Zyklen zu gewährleisten.
3. Lochspiel (ISO 273)
Beim Einbau von Außengewindeteilen in Verteilerplatten sind die Toleranzen gemäß ISO 273 einzuhalten, um sicherzustellen, dass die Verschraubung keinen Biegemomenten ausgesetzt wird, die unter Vibration zu Dichtungsversagen führen könnten.
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FAQ
Was ist der Unterschied zwischen einer SMS und einer DIN 11851 Hygienisch-Verschraubung?
Der Hauptunterschied liegt im Gewindenorm und Dichtungsausführung. DIN 11851 verwendet ein Rundgewinde (Rd) und eine D-förmige Dichtung mit einem kräftigen konischen Einsatz. SMS 1145 verwendet ein feineres Gewinde und eine flache Dichtung. Sie sind nicht austauschbar; überprüfen Sie vor der Bestimmung stets die regionale Norm Ihrer Brauerei- oder Molkereiausrüstung.
Warum wird 316L gegenüber 304 für hygienische Auskleidungen bevorzugt?
316L Edelstahl enthält Molybdän, das eine deutlich höhere Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion bietet, die durch chloridhaltige Hygienemittel und Säuren in CIP-Reinigungszyklen (Clean-in-Place) verursacht wird. Während 304 für nicht-kontaktierende Teile akzeptabel ist, ist 316L der technische Standard für benetzte Komponenten.
Was ist ein Expansionsliner in hygienischen Rohrleitungen?
Ein expandierender Liner ist eine Verschraubungskomponente, die mechanisch auf ein Rohr aufgeweitet (gerollt) wird, anstatt geschweißt zu werden. Dies ist in Anlagen üblich, in denen “Heißarbeiten” (Schweißen) verboten sind oder für schnelle Reparaturen vor Ort. Es erfordert ein Aufweitwerkzeug, um die Rohrwand in die Rillen des Liner-Endes zu pressen.
Erfüllen Ihre hygienischen Auskleidungen die Anforderungen von Ra ≤ 0,8 µm?
Ja. Alle Sunhyings hygienischen Außengewindeteile und Auskleidungen werden CNC-gefräst und auf eine garantierte Ra ≤ 0,8µm (32µin) interne Oberflächengüte als Standard poliert. Wir bieten auch Elektropolieren (EP) an, um Ra ≤ 0,4µm für hochreine pharmazeutische Anwendungen zu erreichen.
Kann ich hochfeste Sechskantschrauben (Festigkeitsklasse 10.9) wiederverwenden?
Es wird im Allgemeinen nicht empfohlen, Schrauben der Güteklasse 10.9 in kritischen Strukturverbindungen wiederzuverwenden. Nach dem Anziehen bis zu ihrer Streckgrenze erfährt die Schraube plastische Verformung. Eine Wiederverwendung kann zu Ermüdungsbruch oder der Unfähigkeit führen, die korrekte Vorspannung zu halten.