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Hochleistungs-Duplex-Edelstahl

Hersteller von Duplex-Stahl 2205 (UNS S32205 / S31803) Rohrverbindungen & Flanschen

PED 2014/68/EU & ISO 9001 zertifiziert. Liefert hoch-PREN-Duplex-Lösungen für Entsalzungsanlagen, Öl- und Gas- sowie chemische Prozessumgebungen weltweit.

  • Doppelt zertifiziert: Erfüllt sowohl UNS S31803- als auch S32205-Normen.
  • Hochleistung: Erhöhter Stickstoffgehalt für PREN >35 und hervorragende Schweißbarkeit.
  • Vollständige Rückverfolgbarkeit: EN 10204 3.1 MTC mit 100% PMI-Prüfung.
ISO 9001:2015 PED 2014/68/EU DNV zugelassen
SH
Technische Spezifikation von
Sunhyings Metallurgie-Team
30+ Jahre Erfahrung in Schmieden und Bearbeitung von Sonderlegierungsarmaturen. Expertise in Wärmeeintragskontrolle für Duplex-Schweißungen.
Normenkonformität: ASTM A790, A815, A182, ASME B16.9, B16.5.
Daten gemäß NACE MR0175 / ISO 15156 für saure Dienstbedingungen verifiziert. Werte sind typisch für die Sunhyings-Produktion.

1. Duplex 2205 Übersicht: S31803 vs S32205

Duplex 2205 ist ein stickstoffangereicherter Duplex-Edelstahl, der aus etwa 50% Ferrit und 50% Austenit. besteht. Diese gemischte Mikrostruktur bietet eine einzigartige Kombination aus hoher Festigkeit (doppelt so hoch wie 304/316) und ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit.

Obwohl oft synonym verwendet, gibt es einen deutlichen Unterschied zwischen den beiden gängigen UNS-Bezeichnungen:

  • UNS S31803: Die ursprüngliche Spezifikation für 2205.
  • UNS S32205: Die moderne Version mit "eingeschränkter Chemie". Sie erfordert höhere Mindestgrenzwerte für Chrom, Molybdän und Stickstoff.

Sunhyings Policy: Wir lagern und fertigen hauptsächlich Dual zertifiziertes (S31803/S32205) Material. Durch die Einhaltung der strengeren S32205-Chemie gewährleisten wir eine bessere Korrosionsbeständigkeit und einen optimierten Phasengleichgewicht nach dem Schweißen.

2. Chemische Zusammensetzung & PREN-Wert

Die Zugabe von Stickstoff ist entscheidend für die Stabilisierung der Austenitphase während des Schweißens. Sehen Sie, wie die internen Standards von Sunhyings mit den generischen Spezifikationen verglichen werden.

Element UNS S31803 (Min) UNS S32205 (Min) Sunhyings Typisch Wirkung
Chrom (Cr) 21.0% 22.0% 22.5% Grundlegende Korrosionsbeständigkeit.
Molybdän (Mo) 2.5% 3.0% 3.2% Beständigkeit gegen Loch- und Spaltkorrosion.
Stickstoff (N) 0.08% 0.14% 0.17% Erhöht Festigkeit und Lochkorrosionsbeständigkeit; stabilisiert Austenit.
Nickel (Ni) 4.5% 4.5% 5.6% Zähigkeit & Phasengleichgewicht.

PREN-Formel: PREN = %Cr + 3,3(%Mo) + 16(%N)
Sunhyings garantiert einen PREN ≥ 35 für unsere S32205-Produkte, was eine überlegene Beständigkeit gegen Lochkorrosion in Meerwasser im Vergleich zum Standard S31803 (PREN ~33) gewährleistet.

3. Fertigungsbereich: Fittings & Flansche

Wir fertigen eine komplette Palette von Rohrkomponenten in Wenzhou, die sowohl Schweißfittings als auch Schmiedeteile umfasst.

Schweißfittings (ASTM A815 / ASME B16.9)

Typen Bögen (45°/90°/180°, LR/SR), T-Stücke (gleichweit/reduzierend), konzentrische und exzentrische Reduzierstücke, Stutzenenden, Endkappen.
Größenbereich 1/2" bis 48" (nahtlos bis 24", geschweißt 26"-48")
Dicke SCH 10S, SCH 40S, SCH 80S, SCH 160, XXS.

Schmiedefittings und Flansche (ASTM A182)

Flansche (B16.5) Schweißhals (WN), Aufschieb (SO), Blind, Muffenschweiß (SW), Gewinde. Klasse 150# bis 2500#.
Schmiedefittings (B16.11) Muffenschweiß- & Gewinde- (NPT/BSP) Bögen, T-Stücke, Verschraubungen, Kupplungen. Druckstufe: 3000#, 6000#, 9000#.

4. Mechanische Eigenschaften (Raumtemperatur)

Duplex 2205 allows engineers to design with thinner walls due to its high yield strength, often leading to weight and cost savings compared to 316L.

Eigenschaft Wert (Min.) Hinweise
Zugfestigkeit (Rm) ≥ 655 MPa (95 ksi) Ca. 25% höher als 316L.
Streckgrenze (0,2%) ≥ 450 MPa (65 ksi) Doppelt die Festigkeit von 316L (205 MPa).
Dehnung ≥ 25% Gute Duktilität für die Umformung.
Härte ≤ 290 HB / 31 HRC Konform mit NACE MR0175 Grenzwerte.

5. Anwendungen & Korrosionsbeständigkeit

Why choose 2205? It solves the problem of Stress Corrosion Cracking (SCC) that plagues 304/316 in hot chloride environments.

Entsalzung (SWRO)

Mit einem PREN >34 ist 2205 der Industriestandard für Hochdruckrohrleitungen in Umkehrosmoseanlagen, die Meerwasser verarbeiten, wo 316L aufgrund von Lochkorrosion versagen würde.

Öl & Gas (Sour Service)

Zugelassen für den Einsatz in sauren Umgebungen (H2S-haltig) gemäß NACE MR0175 / ISO 15156. Hohe Beständigkeit gegen Sulfidspannungsrisskorrosion.

Chemische Verarbeitung

Hervorragende Leistung in Essigsäure-, Ameisensäure- und PVC-Produktionsumgebungen. Überlegene Abriebfestigkeit für die Handhabung von Suspensionen.

6. Schweiß- & Fertigungsleitfaden

Das Schweißen von 2205 erfordert mehr technische Kontrolle als bei 304/316, um das Austenit-Ferrit-Gleichgewicht aufrechtzuerhalten.

  • Zusatzwerkstoff: Immer verwenden ER2209 (überlegiert mit Ni) zur Förderung der Austenitbildung in der Schweißnaht. Autogenes Schweißen (ohne Zusatzwerkstoff) wird nicht empfohlen.
  • Wärmeeintrag: Strikt kontrollieren zwischen 0,5 – 2,5 kJ/mm.
    • Zu niedrig = Hoher Ferritanteil (Verlust der Korrosionsbeständigkeit).
    • Zu hoch = Sigma-Phasenausscheidung (Versprödung).
  • Zwischenlagentemperatur: Maximal 150°C.
  • Schutzgas: Ar + 1-2% N2 wird empfohlen, um Stickstoffverluste auszugleichen.

7. Qualitätssicherung & MTC

Vertrauen basiert auf Transparenz. Jede Lieferung von Sunhyings enthält eine detaillierte Dokumentation.

  • MTC: EN 10204 3.1 Zertifikat inklusive chemischer Analyse, Zugversuch, Härteprüfung und Wärmebehandlungscharge.
  • Zerstörungsfreie Prüfung (ZfP):
    • 100% PMI (Positive Material Identification) zur Vermeidung von Materialverwechslungen.
    • Radiografie (RT) oder Ultraschall (UT) für geschweißte Fittings gemäß ASME/ASTM.
  • Korrosionsprüfung: ASTM G48 Methode A (Lochkorrosionstest) auf Anfrage erhältlich.

8. FAQ: Fragen zu Duplex 2205

Q1. Ist Duplex 2205 magnetisch?

Yes. Unlike 304 or 316 austenitic stainless steels, Duplex 2205 has a ferromagnetic structure due to its ~50% ferrite content. It will strongly attract a magnet.

Q2. Was ist die maximale Betriebstemperatur für 2205?

Duplex 2205 ist in der Regel auf 300°C (572°F) maximal. Langzeitbelastung über dieser Temperatur (insbesondere 475°C) verursacht "475°C-Versprödung," wodurch die Zähigkeit drastisch reduziert wird.

F3. Kann ich 316L-Füllmaterial zum Schweißen von 2205 verwenden?

Nein. Die Verwendung von 316L-Füllmaterial führt zu einer Schweißnaht mit deutlich geringerer Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit als das 2205-Grundmaterial. Sie müssen verwenden ER2209 oder E2209-Füllmaterial.

9. Sprechen Sie mit einem Sunhyings-Ingenieur

Benötigen Sie ein Angebot für S32205-Flansche oder -Fittings? Senden Sie uns Ihre Stückliste. Wir antworten innerhalb von 24 Stunden mit Lagerverfügbarkeit und Preisen.

Ressourcen

  • Duplex 2205 Technisches Datenblatt (PDF)
  • Sunhyings ISO 9001 & PED Zertifikate
  • ASTM A182 / A815 Maßtoleranzen
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