Startseite / Befestigungselemente / Nieten
Spezialisiert auf DIN 976 Vollgewinde-Stehbolzen und DIN 938/939 Doppelend-Stehbolzen. Geliefert in Festigkeitsklassen 8.8-12.9 & Edelstahl A2/A4 mit Präzisionsfasenbearbeitung.
ISO/DIN Stehbolzen & Gewindestangen Hersteller: Hochfestigkeits- & Maßlängenlösungen
Sichern Sie schwere Maschinen und Flanschverbindungen mit unseren konstruierten Stehbolzen. Wir fertigen ein komplettes Sortiment von DIN 975 Gewindestangen (1m/2m/3m) bis maßgeschnitten DIN 976 Stehbolzen mit perfekt gefasten Enden für sofortigen Mutternanschluss. Für Gusseisen- oder Stahlgehäuse bieten wir DIN 938 (1d) und DIN 939 (1,25d) Gewindeend-Stehbolzen für präzise Presspassungen an. Verfügbar in hochfesten Kohlenstoffstahl (8.8/10.9/12.9) und Rostfreier Stahl, behandelt mit Zinkflocke oder Geomet® , um rauen industriellen Umgebungen standzuhalten. Alle Chargen umfassen EN 10204 3.1 Zertifizierung , die vollständige Materialrückverfolgbarkeit sicherstellt.
Normen DIN 976-1 (Form A/B) · DIN 975 (Stange) · DIN 938 (1d Gewindeende) · DIN 939 (1,25d Gewindeende) · DIN 940 (2,5d Gewindeende)
Stehbolzentypen Vollgewinde · Doppelendig (Gewindeende) · Klemmstehbolzen · Übermaßpassung Gewinde · Maßzuschnitt
Festigkeitsklasse 4.8 / 5.8 · Hochfest 8.8 / 10.9 / 12.9 · Edelstahl A2-70 / A4-80 · B7 (ASTM-Äquivalent)
Oberflächen Schwarzes Oxid · Verzinkt (klar/gelb) · Feuerverzinkt (HDG) · Geomet® 500A · PTFE (Xylan)
Dokumente EN 10204 3.1-Zertifikat · Ultraschallprüfung · Geradheitsbericht
*Fertigung:Eigene Gewinderoll- und Präzisionsschneidlinien. Qualität: Geradheitstoleranz streng nach DIN ISO 4759-1 kontrolliert. Rückverfolgbarkeit: Wärmenummern auf Stehbolzenenden (für Größen >M12) mit 3.1-Zertifikaten abgeglichen. Service: Dringender 24-Stunden-Zuschnittservice für Standardgüten verfügbar.
Arten von Gewindestiften
Stehbolzen & Anker
Bolzen (Strukturell & Extern)
Schrauben (Innensechskant & Präzision)
Unterlegscheiben & Ringe
Stifte & Stopfen

Nieten
VERWANDTE INDUSTRIEN & ANWENDUNGEN
Verwandter Blog
Lap Joint Flansch vs. Slip On Flansch: Wichtige Unterschiede, die Sie kennen müssen
Muffenschweißung vs. Aufschiebflansch: Welcher passt besser zu Ihren Anforderungen?
Lap Joint vs. Slip On Flansch: Der entscheidende Kosten- und Flexibilitätsvergleich
Verbindungselemente