Manifolds Grau Alimentício e Sistemas de Distribuição de Fluxo Higiênico (ASME BPE / DIN 11864)
Em linhas complexas de processamento de fluidos, minimizar o número de juntas soldadas e conexões mecânicas é crítico para reduzir o risco de contaminação. Montagens padrão de tubulação frequentemente criam “dead legs”—zonas estagnadas onde os fluidos de limpeza não conseguem alcançar, levando ao crescimento bacteriano. Nossos Manifolds de Grau Alimentício resolvem isso consolidando múltiplos caminhos de fluxo em um único bloco usinado com precisão ou montagem soldada. Projetados para os setores Farmacêutico e de Alimentos & Bebidas, estes Manifolds de Distribuição de Fluidos Higiênicos otimizam a pegada do sistema, garantem drenagem 100% durante ciclos CIP e eliminam os pontos de vazamento comuns em montagens multicomponentes.
- Material: 316L (1.4404) com < 0,5% Ferrita.
- Acabamento: ID eletropolidado Ra < 0,38μm (SF1).
- Design: Zero dead-leg; drenagem otimizada com inclinação.
- Conexões: Tri-Clamp, DIN 11864, ou Solda Orbital.
- Teste: 100% Boroscopia e Teste Hidrostático.
- Conformidade: FDA 21 CFR & ASME BPE.
Especificações Técnicas
Nome do Produto
Coletor de Grau Alimentício / Cabeçote de Distribuição Higiênica
Normas de Projeto
ASME BPE-2022, Normas Sanitárias 3-A 85-03, Diretrizes EHEDG
Materiais de Base
SS316L (1.4404 / 1.4435); Hastelloy C22 (sob consulta)
Classe de Tolerância
Grau do Produto A (d≤M24 e l≤10d), Grau do Produto B (>M24)
Tipos de Conexão
Tri-Clamp (ISO 2852), DIN 11864-1/-2, SMS 1145, Solda de Topo (OD do Tubo)
Integração de Válvulas
Válvulas de Diafragma Integradas (compatíveis com GEMÜ/Saunders), Borboleta ou Válvulas de Assento
Acabamento Superficial (Interno)
Polimento Mecânico (Ra 0,5μm); Eletropolido (Ra 0,38μm /SF1)
Classes de Pressão
Vácuo até 10 Bar (Padrão); Alta Pressão (até 25 Bar) disponível
Volume de Retenção Reduzido: Os loops de tubulação tradicionais utilizam Tês e Redutores que aumentam o volume total do sistema e a área de superfície. Nossos Manifolds de Grau Alimentício Usinados em Bloco reduzem significativamente a área interna molhada e o volume de retenção. Isso reduz diretamente o custo do caro WFI (Água para Injeção) e diminui o volume de perda de produto durante as trocas.
Eliminação de Trechos Mortos: Ao integrar assentos de válvulas diretamente no corpo do manifold ou usar ramificações “acopladas próximas”, aderimos à Regra 2D da ASME BPE (Comprimento da ramificação < 2x Diâmetro do Tubo). Isso garante que a turbulência do fluxo principal limpe efetivamente a ramificação, prevenindo a formação de biofilme comum em peças T profundas.
Instalação e Validação Simplificadas: Uma única pré-fabricada Coletor Multiporta Grau Alimentício substitui dezenas de soldas e grampos individuais. Isso reduz drasticamente o tempo de soldagem orbital no local e simplifica o processo de validação IQ/OQ (Qualificação de Instalação/Operação), pois todo o conjunto vem com um pacote abrangente de documentação (Registros de Solda, Números de Lote do Material).
Dimensões padrão para um Coletor de Distribuição Tri-Clamp (Tronco Principal vs. Ramificação).
| Tamanho do Tronco Principal (DE) | Tamanho da Ramificação (DE) | Espaçamento entre Portas (C-C) [mm] | Comprimento Total (L) [mm] | Tipo de conexão |
| 1.5″ (38.1mm) | 1.0″ (25.4mm) | 120 | 400 | Tri-Clamp / Solda |
| 2.0″ (50.8mm) | 1.0″ (25.4mm) | 140 | 480 | Tri-Clamp / Solda |
| 2.0″ (50.8mm) | 1.5″ (38.1mm) | 150 | 520 | Tri-Clamp / Solda |
| 3.0″ (76.2mm) | 1.5″ (38.1mm) | 180 | 650 | Tri-Clamp / Solda |
| 3.0″ (76.2mm) | 2.0″ (50.8mm) | 200 | 720 | Tri-Clamp / Solda |
| 4.0″ (101.6mm) | 2.0″ (50.8mm) | 220 | 800 | Tri-Clamp / Solda |
Orientação para Drenagem: Manifolds de grau alimentício devem ser instalados com uma inclinação específica (tipicamente 1/8″ por pé ou 1%) para garantir drenagem por gravidade. Ao instalar manifolds horizontais, verifique se as saídas excêntricas estão posicionadas na parte inferior (6 horas) ou se o trecho principal está inclinado em direção à porta de drenagem para evitar acúmulo.
Compressão da Junta: Para Manifolds Tri-Clamp, certifique-se de que todas as conexões de ramais utilizem juntas do mesmo lote de material. A compressão diferencial entre EPDM e PTFE pode causar desalinhamento em sistemas de tubulação rígida. Use grampos controlados por torque (3-5 Nm) para evitar a intrusão da junta no caminho de fluxo.
Expansão Térmica: Manifolds longos (por exemplo, >1 metro) em sistemas SIP (Steam-in-Place) expandirão significativamente. Não fixe rigidamente ambas as extremidades do manifold. Use sapatas deslizantes ou suspensões flexíveis para acomodar o crescimento térmico (aproximadamente 1,6 mm por metro por 100°C) e evitar fraturas por tensão nas soldas dos ramais.
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PERGUNTAS FREQUENTES
Qual é a diferença entre uma "Pull-Tee" e uma "Block" Manifold de Grau Alimentício?
A Pull-Tee Manifold é fabricado puxando mecanicamente as portas de um tubo principal e soldando orbitalmente extensões; é mais leve e econômico para distribuição geral de alimentos. Um Block Manifold (Monoblock) é usinado a partir de um bloco sólido de aço inoxidável. É mais compacto, tem volume morto zero e é preferido para aplicações críticas de Bio-Farma, apesar do custo mais alto.
Como você garante que o manifold seja totalmente drenável?
Projetamos nossos Manifolds de Grau Alimentício com ângulos de inclinação específicos e reduções excêntricas. Durante a instalação, o engenheiro deve verificar se o manifold está inclinado em direção ao ponto de drenagem. Em manifolds em bloco, o caminho de fluxo interno é frequentemente usinado com uma inclinação embutida, permitindo que o exterior permaneça nivelado enquanto o interior drena completamente.
Você pode personalizar o espaçamento das portas no manifold?
Sim. Diferente de componentes fundidos, nossos coletores são fabricados sob medida. Podemos ajustar o espaçamento Centro-a-Centro (C-C) para corresponder aos seus conjuntos de bombas existentes, agrupamentos de válvulas ou penetrações de piso, garantindo um encaixe perfeito que elimina a necessidade de mangueiras flexíveis ou soldagem em campo.
Qual acabamento superficial é necessário para Manifolds Farmacêuticos?
Para aplicações farmacêuticas (conforme ASME BPE), o requisito padrão é um acabamento superficial interno de Ra < 0,5μm (20μin), frequentemente designado como SF1. Para necessidades de maior pureza (como em circuitos WFI), fornecemos acabamentos Eletropolidos de Ra < 0,38μm (15μin) / SF4, que melhoram a resistência à corrosão e a capacidade de limpeza.
Os manifolds são testados quanto a vazamentos antes do envio?
Absolutamente. Cada Manifold de Grau Alimentício passa por um teste de pressão hidrostática (tipicamente a 1,5x a pressão de trabalho) e uma inspeção visual com borescópio para verificar a penetração da solda e defeitos superficiais. Fornecemos um dossiê completo de qualidade incluindo o Relatório de Teste Hidrostático e o Certificado de Rugosidade Superficial com cada remessa.