Пищевые коллекторы и гигиенические системы распределения потока (ASME BPE / DIN 11864)
В сложных линиях обработки жидкостей минимизация количества сварных соединений и механических соединений имеет решающее значение для снижения риска загрязнения. Стандартные трубопроводные сборки часто создают “мертвые зоны” — застойные области, куда не могут проникнуть чистящие жидкости, что приводит к росту бактерий. Наши Пищевые коллекторы решают эту проблему, объединяя несколько потоковых путей в единый прецизионно обработанный блок или сварную сборку. Разработанные для фармацевтической и пищевой промышленности, эти Гигиенические коллекторы распределения жидкости оптимизируют занимаемую площадь системы, обеспечивают 100% дренаж во время циклов CIP и устраняют точки утечки, характерные для многокомпонентных сборок.
- Материал: 316L (1.4404) с содержанием феррита < 0,5%.
- Отделка: Электрополированная внутренняя поверхность с шероховатостью Ra < 0,38 мкм (SF1).
- Конструкция: Нулевые мертвые зоны; оптимизированный уклон для дренажа.
- Соединения: Tri-Clamp, DIN 11864 или орбитальная сварка.
- Испытания: 100% бороскопия и гидростатические испытания.
- Соответствие: FDA 21 CFR и ASME BPE.
Технические характеристики
Наименование продукции
Пищевой коллектор / Гигиеничный распределительный коллектор
Стандарты проектирования
ASME BPE-2022, 3-A Пищевые стандарты 85-03, Руководства EHEDG
Основные материалы
SS316L (1.4404 / 1.4435); Хастеллой C22 (по запросу)
Класс допуска
Класс изделия A (d≤M24 и l≤10d), Класс изделия B (>M24)
Типы соединений
Tri-Clamp (ISO 2852), DIN 11864-1/-2, SMS 1145, Стыковая сварка (наружный диаметр трубы)
Интеграция клапанов
Интегрированные мембранные клапаны (совместимые с GEMÜ/Saunders), бабочковые или седельные клапаны
Чистота поверхности (Внутренняя)
Механическая полировка (Ra 0,5 мкм); Электрополировка (Ra 0,38 мкм / SF1)
Классы давления
Вакуум до 10 бар (стандартно); доступно высокое давление (до 25 бар)
Уменьшенный остаточный объем: Традиционные трубопроводные петли используют тройники и переходники, которые увеличивают общий объем системы и площадь поверхности. Наши Блочные фрезерованные пищевые коллекторы значительно уменьшают внутреннюю смачиваемую площадь и остаточный объем. Это напрямую снижает затраты на дорогостоящую WFI (Вода для инъекций) и уменьшает объем потерь продукта при сменах.
Устранение мертвых зон: Путем интеграции седел клапанов непосредственно в корпус коллектора или использования “близко расположенных” ответвлений, мы соблюдаем правило ASME BPE 2D (Длина ответвления < 2x Диаметр трубы). Это обеспечивает, что турбулентность из основного потока эффективно очищает ответвление, предотвращая образование биопленки, характерное для глубоких тройников.
Упрощенный монтаж и валидация: Одна предварительно изготовленная Пищевая многопортовая коллекторная система заменяет десятки отдельных сварных швов и зажимов. Это значительно сокращает время орбитальной сварки на месте и упрощает процесс валидации IQ/OQ (Квалификация установки/эксплуатации), так как вся сборка поставляется с полным пакетом документации (Журналы сварки, Номера плавок материалов).
Стандартные размеры для распределительной коллекторной системы с тройным зажимом (Основной проход против ответвления).
| Размер основного прохода (НД) | Размер ответвления (НД) | Port Spacing (C-C) [mm] | Total Length (L) [mm] | Тип соединения |
| 1.5″ (38.1 мм) | 1.0″ (25.4 мм) | 120 | 400 | Тройной хомут / Сварной |
| 2.0″ (50.8 мм) | 1.0″ (25.4 мм) | 140 | 480 | Тройной хомут / Сварной |
| 2.0″ (50.8 мм) | 1.5″ (38.1 мм) | 150 | 520 | Тройной хомут / Сварной |
| 3.0″ (76.2 мм) | 1.5″ (38.1 мм) | 180 | 650 | Тройной хомут / Сварной |
| 3.0″ (76.2 мм) | 2.0″ (50.8 мм) | 200 | 720 | Тройной хомут / Сварной |
| 4.0″ (101.6 мм) | 2.0″ (50.8 мм) | 220 | 800 | Тройной хомут / Сварной |
Ориентация для дренажа: Пищевые коллекторы должны устанавливаться с определенным уклоном (обычно 1/8″ на фут или 1%), чтобы обеспечить гравитационный дренаж. При установке горизонтальных коллекторов убедитесь, что эксцентричные отводы расположены внизу (6 часов) или что основная линия наклонена к дренажному порту, чтобы предотвратить скопление жидкости.
Сжатие прокладки: Для Коллекторы с тройным хомутом, убедитесь, что все ответвления используют прокладки из одной партии материала. Разница в сжатии между EPDM и PTFE может вызвать смещение в жестких трубопроводных системах. Используйте зажимы с контролем крутящего момента (3-5 Н·м), чтобы предотвратить проникновение прокладки в поток.
Тепловое расширение: Длинные коллекторы (например, >1 метра) в системах SIP (Steam-in-Place) будут значительно расширяться. Не фиксируйте жестко оба конца коллектора. Используйте скользящие опоры или гибкие подвески для компенсации теплового роста (примерно 1,6 мм на метр на 100°C) и предотвращения трещин от напряжений в сварных швах ответвлений.
Сопутствующие продукты
Часто задаваемые вопросы
В чем разница между "Тройником с отводом" и "Блочным" пищевым коллектором?
A Многоходовой коллектор Pull-Tee изготавливается путем механического вытягивания отводов из основной трубы и орбитальной сварки удлинителей; он легче и экономически эффективен для общего распределения пищевых продуктов. Блочный коллектор (Моноблок) фрезеруется из цельной заготовки нержавеющей стали. Он более компактный, имеет нулевой мертвый объем и предпочтителен для критических применений в био-фармацевтике, несмотря на более высокую стоимость.
Как обеспечить полную дренируемость коллектора?
Мы проектируем наши Пищевые коллекторы с определенными углами наклона и эксцентричными редукциями. При монтаже инженер должен убедиться, что коллектор наклонен в сторону точки слива. В блочных коллекторах внутренний поток часто обрабатывается со встроенным уклоном, что позволяет внешней части оставаться ровной, в то время как внутренняя полностью осушается.
Можно ли настроить расстояние между портами на коллекторе?
Да. В отличие от литых компонентов, наши коллекторы изготавливаются на заказ. Мы можем настроить межосевое расстояние (C-C) в соответствии с вашими существующими насосными блоками, кластерными группами клапанов или проходками в полу, обеспечивая точную подгонку, которая исключает необходимость в гибких шлангах или сварке на месте.
Какая обработка поверхности требуется для фармацевтических коллекторов?
Для фармацевтических применений (в соответствии с ASME BPE) стандартное требование - внутренняя чистота поверхности Ra < 0,5 мкм (20 мкдюйм), часто обозначаемая как SF1. Для более высоких требований к чистоте (например, контуры WFI) мы предлагаем электрохимически полированные поверхности Ra < 0,38 мкм (15 мкдюйм) / SF4, что повышает коррозионную стойкость и очищаемость.
Проверяются ли коллекторы на герметичность перед отгрузкой?
Абсолютно точно. Каждый Пищевой коллектор проходит гидростатическое испытание давлением (обычно при 1,5-кратном рабочем давлении) и визуальный осмотр с помощью бороскопа для проверки провара сварки и поверхностных дефектов. Мы предоставляем полный пакет документов по качеству, включая отчет о гидроиспытаниях и сертификат шероховатости поверхности, с каждой поставкой.