Boulons à épaulement de précision (ISO 7379 / Boulons de dégagement)
Dans les applications de machines de précision et d'outillage de presse, un boulon standard ne peut pas servir de surface de roulement. Vis à épaulement (ou Boulons de dégagement) comblent l'écart entre les éléments de fixation structurels et les axes de précision. Ils présentent un épaulement non fileté rectifié avec précision, dont le diamètre dépasse celui des filetages, offrant une surface de roulement lisse et concentrique pour les pièces rotatives comme les poulies, engrenages et cames.
Notre procédé de fabrication garantit que le diamètre de l'épaulement est rectifié avec des tolérances serrées (ISO f9 ou h8), permettant un ajustement glissant parfait avec des alésages alésés standard H7. En intégrant l'axe et l'élément de fixation en un seul composant, ces boulons éliminent le besoin de goupilles à fourche et de bagues de retenue séparées, réduisant la complexité d'assemblage dans les matrices de presse à poinçonner, les moules d'injection plastique et les systèmes de guidage linéaire.
- Tolérance d'épaulement rectifié f9 de précision.
- Résistance au cisaillement élevée (Acier allié).
- Concentricité inférieure à 0,05 mm TIR.
- Réduit le nombre de pièces (Axe + Boulon).
- Tête moletée pour une prise manuelle.
- Disponible en métrique et impérial.
Spécifications techniques
Nom du produit
Boulon à tête hexagonale creuse avec épaulement / Boulon de décolletage
Normes courantes
ISO 7379, ANSI/ASME B18.3 (Série impériale), DIN 9841
Matériau
Acier allié à haute résistance (SCM435 / 42CrMo4), Acier inoxydable (A2-70 / A4-70)
Dureté (Acier)
32-43 HRC (Épaulement), 30-40 HRC (Filetage)
Tolérance de l'épaulement
f9 (Précision standard), h8 (Haute précision), -0,025/-0,060 mm
Gamme de diamètres
Diamètre de l'épaulement : 6 mm – 24 mm (métrique) / 1/4″ – 1″ (pouce)
État de surface
Noir oxyde (thermique), Zincage (avec dégazage d'hydrogène), Électropolissage
Certifications
ISO 9001:2015, Conforme RoHS, Rapports d'essai d'usine (MTR)
1. Le défi du “ point de pivot ” (concentricité)
Point de douleur : L'utilisation de boulons hexagonaux standard comme axes entraîne un “ jeu ” car les tolérances de filetage sont larges (6g), et la partie filetée endommage l'alésage de la pièce d'accouplement.
La solution d'ingénierie : Nos boulons à épaulement comportent un épaulement non fileté rectifié avec précision. Nous contrôlons le Lecture totale de l'indicateur (TIR) entre la tête, l'épaulement et le filetage pour garantir une concentricité parfaite. Cela minimise le balourd radial, assurant une rotation fluide pour les poulies folle et les galets suiveurs.
2. Résistance au cisaillement vs. résistance à la traction
Point de douleur : Dans les ensembles de matrices (“ plaques décolleteuses ”), le boulon est soumis à des charges d'impact transversales répétées (cisaillement), pas seulement à la traction. Les boulons standard de nuance 8.8 peuvent cisailler au pied de filet.
La solution d'ingénierie : Nous utilisons Acier allié SCM435 trempé revenu à 36-43 HRC. De manière cruciale, le plan de cisaillement agit sur l'épaulement massif rectifié, et non sur les filets. Cela maximise la surface de cisaillement et la résistance à la fatigue, essentielle pour les opérations d'estampage à haut cycle.
3. Gestion des tolérances (l'ajustement f9)
Point de douleur : Un épaulement légèrement surdimensionné se grippera dans la douille ; un épaulement sous-dimensionné provoque des vibrations et une usure prématurée.
La solution d'ingénierie : Nous fabriquons selon Classe de tolérance ISO f9 (par exemple, -0,013 mm à -0,049 mm pour un épaulement de 10 mm). Ceci est conçu pour s'accoupler avec des H7 bushings alésés standard, offrant un “ ajustement de rotation ” qui retient le lubrifiant sans jeu excessif.
Dimensions selon la norme ISO 7379. Remarque : la “ taille nominale ” fait généralement référence au diamètre de l'épaulement, et non au diamètre du filetage.
| Diamètre d'épaulement (ds) | Taille de filetage (d1) | Diamètre de tête (dk) | Hauteur de tête (k) | Taille d'empreinte (s) | Longueurs d'épaulement (l) |
| 6 mm | M5 x 0,8 | 10 mm | 4,5 mm | 3 mm | 10, 12, 16, 20… 60 |
| 8 mm | M6 x 1,0 | 13 mm | 5,5 mm | 4 mm | 12, 16, 20, 25… 80 |
| 10 mm | M8 x 1,25 | 16 mm | 7,0 mm | 5 mm | 16, 20, 25, 30… 100 |
| 12 mm | M10 x 1,5 | 18 mm | 9,0 mm | 6 mm | 16, 20, 25, 30… 120 |
| 16 mm | M12 x 1,75 | 24 mm | 11,0 mm | 8 mm | 25, 30, 40, 50… 120 |
| 20 mm | M16 x 2,0 | 30 mm | 14,0 mm | 10 mm | 30, 40, 50, 60… 120 |
1. Avertissement sur le couple (crucial)
Les ingénieurs commettent souvent l'erreur de serrer les boulons à épaulement en fonction du diamètre de l'épaulement.
Risque : Le filetage est toujours plus petit que l'épaulement (par exemple, un épaulement de 12 mm a un filetage M10). Appliquer un couple pour M12 sur ce boulon arrachera les filets ou cassera le col.
Règle : Réglez toujours les limiteurs de couple en fonction du Diamètre du filetage (d1) et classe de propriété (généralement équivalent 12.9 ou 8.8).
2. Préparation du trou
Ajustement de rotation : Pour les applications de pivot, aléser le logement à H7. La f9 tolérance du boulon assure un ajustement avec jeu pour la rotation.
Lumière de débouchage : Le trou d'accouplement pour l'extrémité filetée doit être fraisé ou alésé pour permettre à l'épaulement de s'asseoir fermement contre la “marche” (face de référence), assurant la perpendicularité.
3. Lubrification
Puisque l'épaulement agit comme une surface de roulement, une lubrification appropriée est nécessaire pour éviter le grippage, surtout avec l'acier inoxydable. Appliquer un film mince de graisse au lithium ou de pâte anti-grippante sur la section d'épaulement avant l'installation dans les douilles.
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FAQ
Quelle est la différence entre un boulon à épaulement et un boulon de décolletage ?
Il n'y a pas de différence fonctionnelle ; les termes sont souvent utilisés de manière interchangeable. “ Boulon à épaulement ” est le terme général d'ingénierie décrivant la géométrie. “ Boulon de décolletage ” est un terme spécifique à l'industrie dérivé de leur utilisation courante dans les machines outil-dé pour maintenir les “ plaques de décolletage ” dans les presses à poinçonner.
Comment mesurer correctement un boulon à épaulement ?
Les boulons à épaulement sont spécifiés par la Diamètre de l'épaulement et Longueur de l'épaulement, et non par la taille du filetage. Par exemple, un boulon à épaulement “ 10 mm x 50 mm ” présente un épaulement de précision de 10 mm de diamètre et de 50 mm de longueur. Le filetage sera plus petit (généralement M8) et n'est pas inclus dans la désignation de taille principale.
Quelle est la tolérance standard pour les boulons à épaulement ISO 7379 ?
La tolérance de fabrication standard pour le diamètre de l'épaulement selon la norme ISO 7379 est f9. Pour un épaulement de 12 mm, cela correspond à une déviation de -0,016 mm à -0,059 mm. Cette tolérance négative garantit que le boulon s'adapte toujours dans un trou standard à tolérance “ zéro ” ou positive (H7) sans blocage.
Puis-je utiliser des boulons à épaulement en acier inoxydable pour des applications à charge élevée ?
Cela dépend du type de charge. Les boulons à épaulement en acier inoxydable (A2/A4) ont une résistance à la traction et au cisaillement nettement inférieure par rapport aux versions en acier allié (SCM435). Bien qu'ils offrent une résistance à la corrosion, ils sont sujets au grippage (soudage à froid) s'ils sont utilisés comme pivot dynamique sans lubrification ou bagues appropriées. Pour les charges élevées, spécifiez l'acier allié avec un revêtement en flocons de zinc.
Pourquoi le diamètre du filetage est-il inférieur à celui de l'épaulement ?
La conception “ rétrécissement du col ” permet de serrer le boulon jusqu’à ce que le fond de l’épaulement vienne en butée fermement contre la sous-surface (référence). Cela bloque le boulon en place de manière rigide tout en laissant la section d’épaulement au-dessus libre pour servir d’axe ou de goupille de guidage pour les pièces mobiles.