Pernos de cabeza hexagonal – Serie de rosca gruesa (DIN 931 / DIN 933)
En aplicaciones que involucran fundición de hierro, carcasas de aluminio o entornos de montaje en campo, las roscas finas a menudo fallan debido a cruzado de roscas o arrancamiento de rosca (cizalladura de rosca). Sunhy Los Pernos Hexagonales de Roscas Gruesas están diseñados para resolver este cuello de botella en el montaje. Con un paso de rosca mayor y un flanco de enganche más profundo, estos pernos proporcionan una resistencia superior a los ciclos de fatiga y a las fuerzas de arrancamiento en comparación con las roscas finas. Diseñados para acero estructural, maquinaria pesada y chasis automotrices, garantizan una retención fiable de la precarga incluso cuando se montan con llaves de impacto o en condiciones donde el daño en la rosca es un riesgo.
- Resiste el arrancamiento en metales blandos.
- Montaje rápido, tolera daños menores.
- Alta resistencia a la fatiga (Grado 10.9).
- Precisión dimensional ISO 4014/4017.
- Relación par–precarga consistente (factor K).
- Opciones de recubrimiento: Zinc, HDG, Geomet.
Especificaciones Técnicas
Normas
DIN 931 (Roscado Parcial), DIN 933 (Roscado Total), ISO 4014, ISO 4017, ANSI B18.2.1
Grados de Material
Acero al carbono: Clase 4.8, 8.8 (Carbono Medio), 10.9 (Acero Aleado SCM435), 12.9
Acero inoxidable: A2-70 (SS304), A4-80 (SS316)
Clase de tolerancia
Grado de Producto A (d≤M24 y l≤10d), Grado de Producto B (>M24)
Tipo de rosca
Métrico Grueso (M), UNC / BSW
Rango de Diámetros
M6 – M64 (1/4″ – 2-1/2″)
Acabado superficial
Óxido Negro, Zincado (Cr3+), Galvanizado en Caliente (HDG), Geomet 500A, Dacromet
Certificaciones
ISO 9001:2015, EN 10204 3.1 Certificado de Ensayo de Fábrica
¿Por qué Especificar Roscas Gruesas (UNC/Métrico Grueso)?
Resistencia al Arrancamiento en Materiales Blandos: Al atornillar en materiales de menor resistencia como Hierro Fundido (bloques de motor) o Aluminio (carcasas), Roscas gruesas es obligatorio. El mayor paso de rosca da como resultado un mayor volumen de material entre las roscas, aumentando significativamente el área de cizallamiento. Esto evita que las roscas internas de la costosa fundición se arranquen antes de que el perno alcance su límite elástico.
Mitigación del Gripado (Soldadura en Frío): Para aplicaciones de acero inoxidable (A2/A4), el gripado es un modo de fallo frecuente durante la instalación. Las roscas gruesas tienen un ángulo de hélice mayor y más holgura que las roscas finas, reduciendo la generación de calor por fricción por rotación. Esto las hace menos susceptibles a agarrotarse durante el montaje a alta velocidad.
Durabilidad a Fatiga e Impacto: Aunque las roscas finas tienen un área de tensión ligeramente mayor, las roscas gruesas ofrecen una mejor distribución de la fatiga en uniones imperfectamente alineadas. En conexiones de acero estructural sujetas a ligeros asentamientos o vibraciones, el robusto perfil de rosca de un perno grueso de grado 10.9 maneja la carga cíclica sin iniciar grietas en la raíz de la rosca.
Basado en ISO 4017 / DIN 933 (Roscado Completo)
| Tamaño de rosca (d) | Paso (P) | Anchura de cabeza (s) | Altura de cabeza (k) | Carga de Prueba (Grado 8.8) |
| M6 | 1,00 mm | 10,00 mm | 4,00 mm | 11.600 N |
| M8 | 1,25 mm | 13,00 mm | 5,30 mm | 21.200 N |
| M10 | 1,50 mm | 17,00 mm | 6,40 mm | 33.700 N |
| M12 | 1,75 mm | 19,00 mm | 7,50 mm | 48.900 N |
| M16 | 2,00 mm | 24,00 mm | 10,00 mm | 91.000 N |
| M20 | 2,50 mm | 30,00 mm | 12,50 mm | 147.000 N |
Control del par y lubricación:
No confíe únicamente en las tablas de par en seco. El coeficiente de par (factor K) varía drásticamente según el acabado. Por ejemplo, un perno zincado en seco tiene K≈0,20, mientras que añadir pasta de disulfuro de molibdeno reduce K a 0,12. Aplicar valores de par en seco a pernos lubricados provocará fallos por fluencia. Recomendamos establecer procedimientos de apriete basados en la norma ISO 16047.
Juego del agujero (ISO 273):
El juego adecuado es crítico para evitar tensiones de cizalladura en el vástago. Para un perno M12 de rosca gruesa, utilice un agujero de juego de 13,5 mm (serie media). Las tolerancias ajustadas (13,0 mm) solo deben usarse cuando la alineación está mecanizada con precisión para evitar la flexión del perno.
Selección de arandelas:
Utilice siempre arandelas endurecidas (HV 200 mínimo) bajo el elemento mecanizado (tuerca o cabeza del perno) para evitar su incrustación en la pieza sujeta. Para pernos de Grado 10.9, utilice arandelas ISO 7089 (DIN 125A) con dureza 300 HV para mantener la precarga.
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PREGUNTAS FRECUENTES
¿Cuál es la diferencia entre los pernos hexagonales de rosca gruesa y rosca fina?
Los pernos de rosca gruesa tienen un paso mayor (menos hilos por pulgada) en comparación con las roscas finas. Las roscas gruesas son el estándar industrial para el montaje general porque son más duraderas, se instalan más rápido y son menos propensas al arrancamiento de rosca en materiales blandos como el aluminio o el hierro fundido.
¿Cómo identifico la clase de resistencia de un perno hexagonal métrico?
La clase de resistencia está grabada en la cabeza del perno. Las marcas comunes son “8.8”, “10.9” o “12.9”. El primer número representa la resistencia a la tracción última (X100 MPa), y el segundo número indica la relación del límite elástico (por ejemplo, 8.8 significa 800 MPa de tracción y 640 MPa de límite elástico).
¿Son los pernos hexagonales de acero inoxidable tan resistentes como los pernos de acero Grado 8.8?
Generalmente, no, a menos que estén específicamente tratados. Los pernos de acero inoxidable estándar A2-70 o A4-70 tienen una resistencia a la tracción de 700 MPa, que es inferior a la del grado 8.8 (800 MPa). Sin embargo, los pernos de acero inoxidable de alta resistencia A4-80 ofrecen una resistencia a la tracción equivalente a la del acero al carbono grado 8.8.
¿Cuál es el tamaño correcto del agujero para un perno hexagonal M12?
Según la norma ISO 273 (Serie Media), el agujero de holgura estándar para un perno M12 es de 13,5 mm. Utilizar un agujero demasiado pequeño puede causar problemas de alineación, mientras que un agujero demasiado grande reduce el área de apoyo bajo la cabeza del perno.
¿Puedo reutilizar pernos hexagonales de alta resistencia (Grado 10.9)?
Por lo general, no se recomienda reutilizar pernos de grado 10.9 en conexiones estructurales críticas. Una vez apretados hasta su límite elástico, el perno sufre deformación plástica. Reutilizarlos puede provocar fallos por fatiga o la incapacidad de mantener la precarga correcta.