Parafusos de Cabeça Cilíndrica com Chanfro Interno de Passo Fino (Métrico Fino)

Projetados para aplicações que exigem resistência superior à vibração e ajuste preciso, esses Parafusos de Cabeça Cilíndrica com Chanfro Interno (SHCS) de passo fino superam as limitações das roscas grossas padrão. Ao utilizar um passo de rosca menor e um ângulo de hélice mais baixo, esses elementos de fixação reduzem significativamente a probabilidade de afrouxamento automático em ambientes dinâmicos, como em transmissões automotivas e máquinas de alta velocidade. Além disso, o diâmetro menor aumentado do perfil de rosca fina resulta em uma área de tensão de tração maior, permitindo cargas de aperto mais altas em montagens críticas onde a falha não é uma opção.

Especificações Técnicas

Nome do Produto

Parafuso de Cabeça Cilíndrica com Chanfro Interno de Passo Fino (SHCS)

Normas

DIN 912, ISO 4762 (Série Métrica Fina)

Graus de Material

Aço Liga: Classe 10.9, Classe 12.9 (Fornecimento Padrão)

Aço Inoxidável: A2-70, A4-80 (Sob Consulta)

Tipo de Acionamento

Cabeça Sextavada Interna (Allen)

Tipo de Rosca

Métrica Fina (MF) – Tolerância 6g

Opções de Passo

M8x1.0, M10x1.0, M10x1.25, M12x1.25, M12x1.5, etc.

Acabamento superficial

Oxidação Preta (Térmica), Zincagem (Cr3+), Floco de Zinco (Geomet)

Certificações

Certificado de Material EN 10204 3.1 Disponível

Por que Especificar Roscas Finas em vez de Roscas Grossas?

Combate à Vibração e ao Auto-afrouxamento:
O modo primário de falha em máquinas dinâmicas é a perda de pré-carga devido à vibração. As roscas finas possuem um ângulo de hélice menor em comparação com as roscas grossas. Essa geometria cria maior atrito na interface da rosca e reduz significativamente a tendência do parafuso de “sair” sob carga cíclica. Isso frequentemente elimina a necessidade de mecanismos de travamento adicionais, como adesivos químicos ou arruelas de pressão.
Aumento da Resistência à Tração:
Como as roscas são mais rasas, o diâmetro menor (área da raiz) de um parafuso de rosca fina é maior do que o de um parafuso de rosca grossa do mesmo tamanho nominal. Isso resulta em uma maior área de tensão de tração (As), permitindo que o elemento de fixação suporte cargas estáticas mais altas sem escoar.
Ajuste de Precisão:
Em aplicações como bancadas de calibração óptica ou dispositivos de ajuste de micrômetros, o passo menor (avanço por rotação) permite um controle de posicionamento axial mais fino, essencial para engenharia de alta precisão.

Observação: as séries de rosca fina geralmente têm múltiplas opções de passo para um único diâmetro. Certifique-se de verificar o passo específico necessário (por exemplo, M10x1,0 vs M10x1,25).

Tamanho da Rosca (d)	Passo Fino (P)	Diâmetro da Cabeça (dk)	Altura da Cabeça (k)	Largura do Encaixe (s)
M8	1,00 mm	13,00 mm	8,00 mm	6,0 mm
M10	1,00 / 1,25 mm	16,00 mm	10,00 mm	8,0 mm
M12	1,25 / 1,50 mm	18,00 mm	12,00 mm	10,0 mm
M14	1,50 mm	21,00 mm	14,00 mm	12,0 mm
M16	1,50 mm	24,00 mm	16,00 mm	14,0 mm
M20	1,50 / 2,00 mm	30,00 mm	20,00 mm	17,0 mm

Protocolos de Montagem para Rosca Fina
1. Prevenção de Gripagem:
  As roscas finas são mais suscetíveis à gripagem (soldagem a frio) durante o engate inicial do que as roscas grossas. Inicie o elemento de fixação manualmente nas primeiras 2-3 voltas completas antes de aplicar qualquer ferramenta elétrica. Isso é crítico ao instalar em metais diferentes, como alumínio ou ferro fundido.
2. Limpeza é Crítica:
  A folga mais apertada da rosca significa que detritos, acúmulo de revestimento ou antigo adesivo de rosca podem causar interferência significativa. Certifique-se de que os furos roscados sejam limpos com uma tarracha de limpeza, se necessário, para garantir que o torque aplicado se traduza em pré-carga, não em atrito.
3. Configurações de Torque:
  Devido à maior área de tensão, os parafusos de passo fino Classe 12.9 geralmente podem aceitar valores de torque mais altos do que suas contrapartes de rosca grossa. Consulte as normas VDI 2230 para calcular o torque de aperto preciso com base no seu coeficiente de atrito específico (u).

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PERGUNTAS FREQUENTES

Por que usar parafusos de cabeça sextavada com rosca fina em vez de rosca grossa?

Os parafusos de rosca fina são usados principalmente por sua resistência superior ao afrouxamento por vibração e maior resistência à tração. O menor ângulo de hélice aumenta o atrito na interface da rosca, impedindo o desaperto, enquanto o maior diâmetro menor fornece uma área de seção transversal maior para suportar cargas.

Os parafusos DIN 912 com rosca fina são intercambiáveis com os padrões?

Não, parafusos de rosca fina (Métrico Fino) e rosca grossa (Métrico Grosso) não são intercambiáveis. Embora as dimensões da cabeça (dk, k, s) sejam geralmente idênticas, o passo de rosca é diferente. Tentar forçá-los destruirá as roscas tanto do parafuso quanto do furo roscado.

Qual é o material mais comum para parafusos de cabeça cilíndrica com fenda sextavada de rosca fina?

Aço-liga Classe 12.9 é o padrão da indústria para parafusos de cabeça cilíndrica com fenda (SHCS) de rosca fina. Os engenheiros normalmente selecionam roscas finas para aplicações de alta tensão, portanto, o grau do material deve corresponder ao requisito de alto desempenho. O aço inoxidável (A2/A4) está disponível, mas é menos comum devido ao alto risco de gripagem em roscas finas de aço inoxidável.

Como medir o passo de rosca de um parafuso?

Use um medidor de passo de rosca. No sistema métrico, o passo é a distância em milímetros entre a crista de uma rosca e a próxima. Por exemplo, um parafuso M10 de rosca grossa tem um passo de 1,5 mm, enquanto um parafuso M10 de rosca fina geralmente tem um passo de 1,0 mm ou 1,25 mm.

Parafusos de rosca fina são melhores para rosqueamento em materiais finos?

Sim. Os parafusos de rosca fina têm uma profundidade de rosca menor, permitindo mais roscas completas de engate em tubos ou chapas de parede fina. Isso distribui a força de aperto de forma mais uniforme e reduz o risco de arrancamento de rosca no furo roscado em comparação com uma rosca grossa.

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