Manifold Alimentari e Sistemi di Distribuzione del Flusso Igienici (ASME BPE / DIN 11864)
Nelle linee complesse di lavorazione dei fluidi, minimizzare il numero di giunti saldati e connessioni meccaniche è fondamentale per ridurre il rischio di contaminazione. Gli assemblaggi standard di tubazioni spesso creano “dead legs”—zone stagnanti dove i fluidi di pulizia non possono raggiungere, portando a crescita batterica. I nostri Manifold Alimentari risolvono questo consolidando percorsi multipli di flusso in un unico blocco lavorato con precisione o assemblaggio saldato. Progettati per i settori Farmaceutico e Alimentare & Bevande, questi Manifold di Distribuzione del Flusso Igienici ottimizzano l'ingombro del sistema, garantiscono drenaggio 100% durante i cicli CIP ed eliminano i punti di perdita comuni negli assemblaggi multi-componente.
- Materiale: 316L (1.4404) con < 0,5% Ferrite.
- Finitura: Interno elettrolucidato Ra < 0,38μm (SF1).
- Design: Zero dead-leg; drenaggio ottimizzato con pendenza.
- Connessioni: Tri-Clamp, DIN 11864, o Saldatura Orbitale.
- Test: 100% Boroscopico e Idrostatico testato.
- Conformità: FDA 21 CFR & ASME BPE.
Specifiche tecniche
Nome prodotto
Manifold Alimentare / Testata di Distribuzione Igienica
Standard di progettazione
ASME BPE-2022, Standard Alimentari 3-A 85-03, Linee Guida EHEDG
Materiali di Base
SS316L (1.4404 / 1.4435); Hastelloy C22 (su richiesta)
Classe di Tolleranza
Grado del Prodotto A (d≤M24 e l≤10d), Grado del Prodotto B (>M24)
Tipi di Connessione
Tri-Clamp (ISO 2852), DIN 11864-1/-2, SMS 1145, Saldatura a Testa (OD Tubo)
Integrazione Valvole
Valvole a Diaframma Integrate (compatibili GEMÜ/Saunders), Farfalla, o a Sedile
Finitura Superficiale (Interna)
Lucidatura Meccanica (Ra 0,5μm); Elettrolucidatura (Ra 0,38μm /SF1)
Classi di pressione
Vuoto fino a 10 Bar (Standard); Alta Pressione (fino a 25 Bar) disponibile
Volume di Ritenzione Ridotto: I circuiti di tubazione tradizionali utilizzano Tee e Riduttori che aumentano il volume totale del sistema e la superficie. I nostri Manifold Alimentari Lavorati a Blocco riducono significativamente l'area interna bagnata e il volume di ritenzione. Ciò riduce direttamente il costo del costoso WFI (Acqua per Iniezione) e riduce il volume di perdita di prodotto durante i cambi di produzione.
Eliminazione dei Punti Morti: Integrando direttamente le sedi delle valvole nel corpo del manifold o utilizzando rami “accoppiati strettamente”, aderiamo alla Regola 2D ASME BPE (Lunghezza del ramo < 2x Diametro del tubo). Ciò garantisce che la turbolenza dal flusso principale pulisca efficacemente il ramo, prevenendo la formazione di biofilm comune nei T profondi.
Installazione e Convalida Semplificate: Un singolo prefabbricato Manifold Multiporta Alimentare sostituisce dozzine di saldature e serraggi individuali. Ciò riduce drasticamente il tempo di saldatura orbitale in loco e semplifica il processo di validazione IQ/OQ (Qualifica di Installazione/Operazione), poiché l'intero assemblaggio è fornito con un pacchetto documentale completo (Registri di Saldatura, Numeri di Lotto del Materiale).
Dimensioni standard per un Manifold di Distribuzione Tri-Clamp (Linea Principale vs. Derivazione).
| Dimensione Linea Principale (OD) | Dimensione Derivazione (OD) | Interasse Porte (C-C) [mm] | Lunghezza Totale (L) [mm] | Tipo di connessione |
| 1.5″ (38.1mm) | 1.0″ (25.4mm) | 120 | 400 | Tri-Clamp / Saldato |
| 2.0″ (50.8mm) | 1.0″ (25.4mm) | 140 | 480 | Tri-Clamp / Saldato |
| 2.0″ (50.8mm) | 1.5″ (38.1mm) | 150 | 520 | Tri-Clamp / Saldato |
| 3.0″ (76.2mm) | 1.5″ (38.1mm) | 180 | 650 | Tri-Clamp / Saldato |
| 3.0″ (76.2mm) | 2.0″ (50.8mm) | 200 | 720 | Tri-Clamp / Saldato |
| 4.0″ (101.6mm) | 2.0″ (50.8mm) | 220 | 800 | Tri-Clamp / Saldato |
Orientazione per lo Scolo: I collettori alimentari devono essere installati con una pendenza specifica (tipicamente 1/8″ per piede o 1%) per garantire lo scolo per gravità. Durante l'installazione di collettori orizzontali, verificare che le uscite eccentriche siano posizionate in basso (alle 6) o che il tratto principale sia inclinato verso il porto di scarico per evitare ristagni.
Compressione della Guarnizione: Per Collettori Tri-Clamp, assicurarsi che tutte le connessioni di derivazione utilizzino guarnizioni dello stesso lotto di materiale. La compressione differenziale tra EPDM e PTFE può causare disallineamento nei sistemi di tubazioni rigidi. Utilizzare morsetti a coppia controllata (3-5 Nm) per prevenire l'intrusione della guarnizione nel percorso del flusso.
Espansione Termica: I collettori lunghi (es., >1 metro) nei sistemi SIP (Steam-in-Place) si espanderanno significativamente. Non fissare rigidamente entrambe le estremità del collettore. Utilizzare supporti scorrevoli per tubi o sospensioni flessibili per adattarsi alla crescita termica (circa 1,6 mm per metro per 100°C) e prevenire fratture da stress alle saldature di derivazione.
Prodotti correlati
FAQ
Qual è la differenza tra un "Pull-Tee" e un "Block" Manifold Alimentare?
A Manifold a T con estrazione viene realizzato estraendo meccanicamente i raccordi da un tubo principale e saldando orbitalmente le estensioni; è più leggero ed economico per la distribuzione alimentare generale. Un Manifold a blocco (Monoblocco) è lavorato da un blocco pieno di acciaio inossidabile. È più compatto, ha volume morto zero ed è preferito per applicazioni critiche Bio-Farma nonostante il costo più elevato.
Come si garantisce che il collettore sia completamente scaricabile?
Progettiamo i nostri Manifold Alimentari con angoli di pendenza specifici e riduzioni eccentriche. Durante l'installazione, l'ingegnere deve verificare che il collettore sia inclinato verso il punto di scarico. Nei collettori a blocco, il percorso di flusso interno è spesso lavorato con una pendenza integrata, consentendo all'esterno di rimanere livellato mentre l'interno si svuota completamente.
È possibile personalizzare la spaziatura delle porte sul collettore?
Sì. A differenza dei componenti in fusione, i nostri collettori sono realizzati su misura. Possiamo regolare la distanza da centro a centro (C-C) per adattarsi ai vostri skid di pompe, gruppi di valvole o penetrazioni di pavimento esistenti, garantendo un montaggio immediato che elimina la necessità di tubi flessibili o saldature in campo.
Quale finitura superficiale è richiesta per i collettori farmaceutici?
Per applicazioni farmaceutiche (secondo ASME BPE), il requisito standard è una finitura superficiale interna di Ra < 0,5μm (20μin), spesso designata come SF1. Per esigenze di purezza più elevate (come nei circuiti WFI), forniamo finiture elettrolucidate di Ra < 0,38μm (15μin) / SF4, che migliorano la resistenza alla corrosione e la pulibilità.
I collettori vengono testati per perdite prima della spedizione?
Assolutamente. Ogni Manifold Alimentare viene sottoposto a un test di pressione idrostatica (tipicamente a 1,5 volte la pressione di lavoro) e a un'ispezione visiva con boroscopio per verificare la penetrazione della saldatura e i difetti superficiali. Forniamo un dossier di qualità completo che include il Rapporto di Test Idrostatico e il Certificato di Rugosità Superficiale con ogni spedizione.