Brides à collerette en acier inoxydable - Certifiées ISO/CE
Sunhy fournit une gamme complète de brides à collerette (SO) en acier inoxydable, conçues pour glisser sur le tuyau pour un alignement facile avant d'être soudées (soudure d'angle) à l'intérieur et à l'extérieur.
Nous fabriquons et stockons des brides strictement conformes aux normes ANSI/ASME B16.5, couvrant toutes les classes de pression de Classe 150 à Classe 2500. Notre stock comprend les deux Face surélevée (RF) et Face plate (FF) options dans des matériaux courants comme SS304/304L et SS316/316L, prêtes pour une expédition immédiate selon les besoins de votre projet.
Types de brides à collerette que nous fournissons
Brides en acier inoxydable
Par type de conception
Par norme et classe
Matériaux avancés
Bride à collerette en acier inoxydable à 4 boulons, face plate (FF)
Bride à collerette en acier inoxydable à 4 boulons, face surélevée (RF)
Pourquoi choisir les brides glissantes Sunhy ?
Capacités de fabrication réelles : “ Nous ne sommes pas une société de négoce. Sunhy dispose de 100 machines-outils CNC haute précision pour garantir que la finition de surface (Ra) et les tolérances dimensionnelles des surfaces d'étanchéité de chaque bride respectent strictement les normes ASME B16.5 (ou EN 1092-1). ”
Contrôle strict des matériaux : “ Nous utilisons des matières premières en acier inoxydable 100% provenant de grands fabricants tels que Tsingshan Holding. Toutes les matières premières subissent un test de composition avec un spectromètre portatif (PMI) avant d'entrer en entrepôt pour éliminer les matériaux non conformes. ”
Traçabilité claire des produits : “ Chaque bride Sunhy expédiée porte un marquage à froid clair contenant : le matériau (par exemple, F316/F316L), la pression nominale (par exemple, 150LB), la norme (par exemple, ASME B16.5), la taille (par exemple, 2) et un numéro de coulée unique, garantissant une traçabilité complète. ”
Livraison et service : “Nous maintenons une gamme complète de brides glissantes standard en stock et pouvons expédier sous 3 jours. Pour vos besoins personnalisés, notre équipe d'ingénierie fournira un service personnalisé. ”
Qu'est-ce qu'une bride glissante ?
“ Un bride à emboîtement (SO) est un type de bride de tuyauterie caractérisé par sa méthode d'installation : elle est conçue pour ‘ s'emboîter ’ ou glisser sur l'extrémité d'un tuyau.
Le diamètre intérieur (ou alésage) d'une bride à emboîtement est légèrement supérieur au diamètre extérieur du tuyau. Cette conception permet un positionnement et un alignement faciles avant qu'elle ne soit fixée en place. L'installation est achevée en appliquant deux soudures d'angle: une à l'extérieur (au niveau du moyeu) et une à l'intérieur de la bride.
Caractéristiques clés :
Installation : Généralement plus facile et plus rapide à aligner que les brides à col soudé.
Rentable : Elles sont souvent moins chères et nécessitent moins de main-d'œuvre de fabrication.
Face vs. type (distinction importante) : ‘ Slip-on ’ fait référence à l’ embase type (comment il se fixe au tuyau). Cela ne doit pas être confondu avec la bride surface d'étanchéité (la surface d'étanchéité). Une bride à emboîtement peut être fournie avec une Face surélevée (RF), Face plate (FF), surface d'étanchéité, ou une face à joint annulaire (RTJ), selon les exigences d'étanchéité.”
Spécifications des brides à emboîtement (SO)
Conformité aux normes mondiales
Nos brides à emboîtement sont conçues pour une compatibilité universelle, en respectant strictement les normes ASME B16.5 (Classe 150-2500), DIN/EN 1092-1 (PN6-PN40) et JIS B2220 (5K-20K). Cette conformité multi-normes garantit une intégration transparente dans divers systèmes de tuyauterie sur les marchés américain, européen et asiatique.
Matériaux et avantages techniques
Disponibles en acier au carbone, acier inoxydable et acier allié de haute précision pour répondre à des exigences spécifiques de pression et de corrosion.
-
Facilité d'installation : La conception permet à la bride de “ glisser sur ” le tuyau, en tolérant de légères variations de longueur de tuyau et en simplifiant l'alignement avant soudage.
-
Intégrité structurelle : Conçues pour un double soudage d'angle (interne et externe) afin d'assurer un joint étanche et sécurisé.
Référence dimensionnelle
Reportez-vous au diagramme en coupe et aux en-têtes de tableau pour les mesures clés :
-
O / D: Diamètre extérieur
-
BC / K: Diamètre du cercle de perçage
-
T / C: Épaisseur de la bride
-
H: Longueur totale à travers le moyeu
Note technique : Les brides à emboîtement nécessitent des soudures d'angle sur l'intérieur et l'extérieur. Assurez-vous d'une profondeur d'insertion suffisante du tuyau pour éviter d'endommager la face de la bride pendant le soudage.
Dimensions des brides à emboîtement (SO)
Unité : millimètres (mm)ASME B16.5 Classe 150 - Gamme complète de normes
| NPS (Dimension) |
Diamètre extérieur (O) (mm) |
Cercle de boulons (BC) (mm) |
Nombre de trous (Qté) |
Diamètre des trous (mm) |
Diamètre du boulon (Pouce) |
Épaisseur (T) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1/2" | 88.9 | 60.5 | 4 | 15.7 | 1/2" | 11.2 |
| 3/4" | 98.6 | 69.9 | 4 | 15.7 | 1/2" | 12.7 |
| 1" | 108.0 | 79.2 | 4 | 15.7 | 1/2" | 14.2 |
| 1-1/2" | 127.0 | 98.6 | 4 | 15.7 | 1/2" | 17.5 |
| 2" | 152.4 | 120.7 | 4 | 19.1 | 5/8" | 19.1 |
| 3" | 190.5 | 152.4 | 4 | 19.1 | 5/8" | 23.9 |
| 4" | 228.6 | 190.5 | 8 | 19.1 | 5/8" | 23.9 |
| 6" | 279.4 | 241.3 | 8 | 22.4 | 3/4" | 25.4 |
| 8" | 342.9 | 298.5 | 8 | 22.4 | 3/4" | 28.4 |
| 10" | 406.4 | 362.0 | 12 | 25.4 | 7/8" | 30.2 |
| 12" | 482.6 | 431.8 | 12 | 25.4 | 7/8" | 31.8 |
| 14" | 533.4 | 476.3 | 12 | 28.4 | 1" | 35.1 |
| 16" | 596.9 | 539.8 | 16 | 28.4 | 1" | 36.6 |
| 20" | 698.5 | 635.0 | 20 | 31.8 | 1-1/8" | 42.9 |
| 24" | 812.8 | 749.3 | 20 | 34.9 | 1-1/4" | 47.8 |
ASME B16.5 Classe 300 - Pression moyenne
| NPS (Dimension) |
Diamètre extérieur (O) (mm) |
Cercle de boulons (BC) (mm) |
Nombre de trous (Qté) |
Diamètre des trous (mm) |
Diamètre du boulon (Pouce) |
Épaisseur (T) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1/2" | 95.3 | 66.5 | 4 | 15.7 | 1/2" | 14.2 |
| 3/4" | 117.3 | 82.6 | 4 | 19.1 | 5/8" | 15.7 |
| 1" | 124.0 | 88.9 | 4 | 19.1 | 5/8" | 17.5 |
| 1-1/2" | 155.4 | 114.3 | 4 | 22.4 | 3/4" | 20.6 |
| 2" | 165.1 | 127.0 | 8 | 19.1 | 5/8" | 22.4 |
| 3" | 209.6 | 168.1 | 8 | 22.4 | 3/4" | 28.4 |
| 4" | 254.0 | 200.2 | 8 | 22.4 | 3/4" | 31.8 |
| 6" | 317.5 | 269.7 | 12 | 22.4 | 3/4" | 36.6 |
| 8" | 381.0 | 330.2 | 12 | 25.4 | 7/8" | 41.1 |
| 10" | 444.5 | 387.4 | 16 | 28.4 | 1" | 47.8 |
| 12" | 520.7 | 450.9 | 16 | 31.8 | 1-1/8" | 50.8 |
ASME B16.5 Classe 600 - Dimensions clés
| NPS (Dimension) |
Diamètre extérieur (O) (mm) |
Cercle de boulons (BC) (mm) |
Nombre de trous (Qté) |
Diamètre des trous (mm) |
Diamètre du boulon (Pouce) |
Épaisseur (T) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1/2" | 95.3 | 66.5 | 4 | 15.7 | 1/2" | 14.2 |
| 1" | 124.0 | 88.9 | 4 | 19.1 | 5/8" | 17.5 |
| 2" | 165.1 | 127.0 | 8 | 19.1 | 5/8" | 25.4 |
| 4" | 273.1 | 215.9 | 8 | 25.4 | 7/8" | 38.1 |
| 8" | 419.1 | 349.3 | 12 | 31.8 | 1-1/8" | 55.6 |
| 12" | 558.8 | 489.0 | 20 | 35.1 | 1-1/4" | 66.5 |
Au-dessus de la Classe 600, les brides à emboîtement sont rarement sélectionnées. Pour les services à haute pression et cycliques, les ingénieurs utilisent généralement Brides à col soudé (WN) pour obtenir une meilleure résistance à la fatigue et à la flexion.
Besoin des dimensions complètes pour les classes 600–2500 ?
Consultez les tableaux ASME Classe 600–2500EN 1092-1 / DIN PN16
| DN (Dimension) |
Diamètre extérieur (D) (mm) |
Cercle de boulons (K) (mm) |
Nombre de trous (Qté) |
Spécification des boulons (Métrique) |
Épaisseur de bride (C) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| DN15 | 95 | 65 | 4 | M12 | 14 |
| DN20 | 105 | 75 | 4 | M12 | 16 |
| DN25 | 115 | 85 | 4 | M12 | 16 |
| DN40 | 150 | 110 | 4 | M16 | 18 |
| DN50 | 165 | 125 | 4 | M16 | 20 |
| DN65 | 185 | 145 | 8 | M16 | 20 |
| DN80 | 200 | 160 | 8 | M16 | 20 |
| DN100 | 220 | 180 | 8 | M16 | 22 |
| DN150 | 285 | 240 | 8 | M20 | 24 |
| DN200 | 340 | 295 | 12 | M20 | 26 |
| DN300 | 460 | 410 | 12 | M24 | 32 |
| DN400 | 580 | 525 | 16 | M27 | 38 |
| DN500 | 715 | 650 | 20 | M30 | 46 |
| DN600 | 840 | 770 | 20 | M33 | 55 |
Gamme de fabrication disponible jusqu'à DN1200.
Demander un devis pour grands diamètresComparaison : PN10 vs PN25 - Tailles clés
| DN (Dimension) |
PN10 | PN25 | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| OD (mm) |
Cercle de boulons (mm) |
Trous | OD (mm) |
Cercle de boulons (mm) |
Trous | |
| DN50 | 165 | 125 | 4 | 165 | 125 | 4 |
| DN100 | 220 | 180 | 8 | 235 | 190 | 8 |
| DN200 | 340 | 295 | 8 | 360 | 310 | 12 |
Vous recherchez des données PN6, PN40 ou PN100 ?
Explorer toutes les classes PN DIN/ENQuand et où utiliser une bride à emboîtement
“ Les brides à emboîtement sont principalement choisies pour les systèmes basse pression et les applications utilitaires non critiques où la rentabilité et la facilité d'installation sont des priorités clés.
Contrairement aux brides à col soudé, leur résistance calculée sous pression interne est d'environ deux tiers de celle d'une bride à col soudé, ce qui définit leurs principaux cas d'utilisation.
Utilisez les brides à emboîtement dans ces applications (où) :
Lignes utilitaires basse pression : Idéal pour des services comme l'eau de refroidissement, l'eau glacée et les systèmes de protection incendie (par exemple, les conduites principales de sprinklers).
Traitement et distribution de l'eau : Couramment utilisé dans les usines d'eau potable et le traitement des eaux usées.
Air comprimé basse pression : Adapté aux lignes d'air générales d'usine.
Lignes de processus non dangereuses : Applications impliquant des fluides qui ne sont pas hautement corrosifs, toxiques ou inflammables.
Utiliser des brides à emboîtement dans ces conditions (quand) :
Lorsque la pression nominale du système est faible (typiquement Classe 150 ou Classe 300).
Lorsque la température de service n'est pas sévère.
Lorsque le budget est un facteur clé (ils sont souvent moins coûteux que les brides à col soudé).
Lorsque la vitesse d'installation est importante, car elles sont plus faciles à aligner.
Quand NE PAS utiliser les brides à emboîtement (limitation experte) : Il est critique non d'utiliser des brides à emboîtement pour :
Service à haute pression ou haute température.
Conditions cycliques sévères (par exemple, variations rapides de température ou de pression).
Flux de fluides très érosifs ou corrosifs.
Connexions à des équipements critiques ou dans des systèmes où les fuites seraient catastrophiques.”
Installation d'une bride à emboîtement
L'installation correcte d'une bride à emboîtement nécessite deux cordons de soudure d'angle séparés. Contrairement à une bride à collerette soudée, elle est soudée à la fois sur l'extérieur (côté moyeu) et l'intérieur (côté alésage) de la bride.
Voici la procédure d'installation étape par étape :
Guide d'installation étape par étape
Nettoyer et préparer : Assurez-vous que l'extrémité du tuyau et l'alésage intérieur de la bride sont propres, exempts de rouille, de graisse ou de tout contaminant.
Glisser et positionner : Glissez la bride sur le tuyau. Le tuyau doit passer à travers la bride de sorte que l'extrémité du tuyau soit en retrait par rapport à la face de la bride.
Régler le jeu (étape critique) : Avant de souder, tirez le tuyau arrière de la face de bride d'environ 1/16″ à 1/8″ (1,5 mm à 3 mm). Ce petit espace est essentiel pour empêcher l'extrémité du tuyau de toucher le joint ou de provoquer des dommages par contrainte thermique sur la face de la bride pendant le soudage.
Souder l'extérieur (soudure primaire) : Appliquez le premier cordon de soudure d'angle autour de l' extérieur de la bride, en reliant le moyeu de la bride au tuyau. Il s'agit de la soudure structurelle principale.
Souder l'intérieur (soudure d'étanchéité) : Appliquez le deuxième cordon de soudure d'angle autour de l' à l’intérieur du raccord, reliant l'alésage du raccord au tuyau. Cette soudure est cruciale pour l'étanchéité et la prévention de la corrosion dans l'espace entre le tuyau et le raccord.
Nettoyer et inspecter : Après soudage, nettoyer les soudures (enlever le laitier) et inspecter pour tout défaut.
Conseil d'installation expert
Ne jamais souder l'extrémité du tuyau à ras de la face du raccord. Ne pas laisser l'espace de 1/16″ à 1/8″ (Étape 3) est l'erreur d'installation la plus courante. Cet espace empêche la chaleur de soudage de déformer la face du raccord et garantit une surface d'étanchéité correcte.
Composants d'accouplement requis
Pour installer et créer un joint complet et étanche avec un raccord à emboîtement, vous devez disposer d'un jeu de composants d'accouplement. Un raccord ne peut pas être utilisé isolément.
Les composants requis pour un joint de raccord complet sont :
Un raccord d'accouplement : Un second raccord à brides (par exemple, un autre slip-on, un weld neck ou un blind flange) qui a les mêmes dimensions, norme et classe de pression (par exemple, 2″ Class 150 ASME B16.5).
Un joint : C'est l'élément d'étanchéité placé entre les deux faces de brides. Le matériau et le type de joint doivent être choisis pour correspondre à la face de bride (par exemple, un joint non métallique pour une face plate, ou un joint spiralé pour une face surélevée).
Boulons et écrous (éléments de fixation) : Un jeu de goujons et d'écrous (généralement deux écrous par goujon) est nécessaire pour boulonner les deux brides ensemble. Ces éléments de fixation compriment le joint pour créer une étanchéité serrée. Le matériau, le diamètre et la longueur des boulons sont spécifiés par la norme de bride (comme ASME B16.5).
Sélection rapide : Bride à collerette vs Soudure par emboîtement vs Bride à collet
Les brides à collerette sont souvent un choix économique pour les tuyauteries utilitaires à charge stable, mais elles ne sont pas toujours la meilleure option pour les services à petit diamètre, haute pression ou sujets aux vibrations. Si vous avez besoin d'une comparaison technique détaillée (processus d'installation, comportement aux vibrations/fatigue, maintenance et causes courantes de fuites), consultez notre guide de comparaison Bride à soudure par emboîtement vs Bride à collerette.
- Bride à collerette (SO) : Montage rapide et coût initial inférieur ; couramment utilisée dans les tuyauteries utilitaires et générales où les charges externes sont stables.
- Soudure par emboîtement (SW) : Courante dans les services à petit diamètre et haute pression où les joints compacts et un montage reproductible sont importants (lorsque permis par la classe de tuyauterie).
- Bride à collet (WN) : Généralement préférée dans les services à cycles sévères, haute vibration ou mission critique en raison d'une meilleure transition des contraintes et d'un transfert de charge amélioré.
Besoin de la comparaison complète ? Lisez notre Guide de sélection Bride à soudure par emboîtement vs Bride à emboîtement pour les différences d'installation, les considérations de pression/charges cycliques, les compromis de coût et les erreurs pratiques à éviter.
Pages de produits associées : Brides à emboîtement (SW) | Brides à collerette (WN) | Aperçu des normes de brides
Pour les dimensions des brides à emboîtement, les classes de pression, les matériaux et les options de faces, continuez ci-dessous sur cette page produit. Le tableau ci-dessous est uniquement un résumé rapide de sélection.
Comparaison de l'installation et des performances des brides (Résumé rapide)
| Caractéristique | Bride à glissement (SO) | Bride à col soudé (WN) | Bride à souder par emboîtement (SW) |
| Méthode de soudage | Typiquement deux soudures d'angle (intérieure et extérieure), selon WPS/spécifications | Soudure bout à bout au collet conique (selon WPS/spécifications) | Généralement une soudure d'angle externe unique au joint emboîté (selon WPS/spécification) |
| Ajustement typique pour service | Services utilitaires/généraux avec supports stables et charges externes contrôlées | Souvent choisi pour les applications critiques, les charges externes élevées ou les services sévères cycliques/vibratoires | Commun dans les services à petit diamètre où une géométrie compacte et un ajustement reproductible sont nécessaires |
| Utilisation de pression/classe | Fourni en classes ASME ; l'adéquation finale dépend de la classe de tuyauterie, du service et du cas de charge | Largement utilisé dans les classes de pression où le code/spécification et les conditions de service exigent des joints à intégrité supérieure | Fourni en classes ASME ; l'utilisation est généralement limitée par les règles de classe de tuyauterie et les conditions de service (notamment les applications à petit diamètre) |
| Focus sur l'installation | Montage rapide, mais la séquence de soudage et l'apport de chaleur doivent être contrôlés pour éviter la déformation de la face | Nécessite un alignement précis et une exécution de soudage qualifiée | Nécessite une pratique correcte de montage par emboîtement / espacement et un profil de soudage contrôlé |
| Risque courant si le contrôle qualité est faible | Déformation de la face, charge de boulon inégale, fuite lors de l'essai hydrostatique, problèmes de fuite liés aux vibrations | Les problèmes de montage/qualité de soudage peuvent affecter l'intégrité malgré une géométrie plus robuste | Erreurs de montage par emboîtement, problèmes de qualité de soudage, fatigue par vibrations dans les lignes de petit diamètre, préoccupations de fissure/corrosion dans certains services humides |
| Tendance relative des coûts | Coût unitaire souvent inférieur et fabrication plus rapide dans les travaux utilitaires répétitifs | Coût des composants et de fabrication souvent plus élevé, mais peut réduire le risque sur le cycle de vie dans les services critiques | Le coût d'installation dépend du contrôle de l'assemblage des petits diamètres, des attentes en matière d'inspection et des exigences de service |
Note d'ingénierie : La sélection finale de la bride et l'utilisation autorisée en service doivent suivre le code applicable, la classe de tuyauterie du projet, la procédure de soudage qualifiée (WPS), le plan d'inspection et les tableaux pression-température. Pour une logique de comparaison détaillée et une discussion sur les modes de défaillance, utilisez le guide complet Guide de comparaison Soudure par emboîtement vs Bride à emboîtement.
Article de blog connexe
Lap Joint Flange vs Slip On Flange : Les Différences Clés à Connaître
Soudure par emboîtement vs Bride à emboîtement : Lequel correspond le mieux à vos besoins ?
Lap Joint vs Slip On Flange : L'Affrontement Critique Coût & Flexibilité
Bride à collerette soudée VS Bride à souder par emmanchement : Quelles sont les différences ?
FAQ
comment souder une bride à emboîtement
Pour installer correctement une bride à emboîtement, vous devez réaliser deux soudures d'angle séparées.
Positionnement : Tout d'abord, vous glissez la bride sur le tuyau. Le diamètre intérieur de la bride est légèrement supérieur au diamètre extérieur du tuyau pour permettre cela. L'étape critique est que l'extrémité du tuyau ne doit pas être à fleur de la face de la bride. Vous devez tirer le tuyau vers l'arrière pour créer un jeu. Une règle courante de l'industrie pour ce jeu est “ l'épaisseur de paroi du tuyau + 1/8 de pouce ”. Ce jeu est essentiel car il empêche la chaleur de la soudure interne de déformer ou gauchir la face d'étanchéité plane de la bride.
Soudage : Une fois positionné, vous soudez à deux endroits :
La soudure extérieure : Vous réalisez une soudure d'angle tout autour de l'extérieur, reliant le col (la partie la plus épaisse) de la bride au diamètre extérieur du tuyau. C'est la soudure structurelle principale qui assure la résistance de la connexion.
La soudure intérieure : Vous déposez ensuite un second cordon de soudure à l'intérieur, reliant l'alésage de la bride au diamètre intérieur du tuyau. Cette soudure assure une résistance secondaire et un joint supplémentaire pour prévenir les fuites.
Selon le code de tuyauterie ASME B31.3, cette double soudure (intérieure et extérieure) est obligatoire pour les services soumis à une érosion sévère, à des charges cycliques, ou qui sont inflammables ou toxiques.
À quoi sert une bride à emboîtement
Un raccord à embase glissante est principalement utilisé pour des applications de tuyauterie à basse pression et non critiques .
Leurs principaux avantages sont un coût initial inférieur et et une installation plus facile. Ils sont plus “ tolérants ” lors de l'assemblage car le tuyau n'a pas besoin d'être coupé à une longueur exacte, et le raccord peut être facilement glissé et tourné pour aligner les trous de boulons, ce qui accélère la fabrication.
On les trouve couramment dans des systèmes tels que :
Lignes d'eau de refroidissement et de protection incendie
Systèmes de chauffage, ventilation et climatisation (CVC)
Stations de traitement des eaux
Lignes d'air comprimé basse pression
Cette commodité se fait au détriment de la résistance. Une bride à emboîtement a une durée de vie en fatigue bien inférieure (estimée à un tiers de celle d'une bride à collet soudé). Par conséquent, elles ne doivent jamais être utilisées dans des services à haute pression, haute température, fortes vibrations ou fortement cycliques.
Quels joints utilisez-vous avec les brides à emboîtement ?
Pour choisir le joint adapté, vous devez examiner la face de la bride, et non son style “ slip-on ”. La méthode d’installation (slip-on) est distincte de la surface d’étanchéité (la face).
Il existe deux faces courantes pour les brides slip-on :
Face surélevée (RF) : C’est le type le plus courant. Il présente une surface circulaire “ surélevée ” autour de l’alésage. Pour une bride RF, vous devez utiliser un joint annulaire. Il s’agit d’un joint circulaire qui s’insère à l’intérieur du cercle de boulons et peut être en matériau non métallique (comme de la fibre non-asbeste compressée) ou semi-métallique (comme un joint spiralé). La conception RF concentre la pression des boulons sur cette zone plus petite, créant une étanchéité plus forte.
Face plate (FF) : La surface d’étanchéité entière de cette bride est parfaitement plate. Elle est utilisée lors de la connexion à des équipements fragiles, comme des pompes ou des vannes en fonte. Utiliser une bride RF ici pourrait fissurer la bride fragile. Pour une bride FF, vous devez utiliser un Joint à face pleine. Ce joint couvre la totalité de la face de bride et comporte des trous découpés pour le passage des boulons.
Les brides à glissement peuvent-elles être utilisées pour la vapeur ?
Oui, mais uniquement pour la vapeur basse pression et la vapeur utilitaire non critique, généralement dans les systèmes Classe 150 ou Classe 300.
Le plus gros problème avec la vapeur n'est pas seulement la pression ; c'est le cyclage thermique—le processus de chauffage et de dilatation du tuyau, puis de refroidissement et de contraction. Ce cycle exerce une énorme contrainte de fatigue sur tous les joints soudés.
Les brides à emboîtement ont une faible durée de vie en fatigue en raison de leur conception à deux soudures d'angle. Le code ASME B31.3 met spécifiquement en garde contre l'utilisation de brides à emboîtement dans les services “ où de nombreux grands cycles de température sont attendus ”, car cela peut entraîner des fissures de fatigue au niveau des soudures.
Pour toute vapeur haute pression ou toute conduite de vapeur critique, la norme industrielle et le choix requis est une Bride à col soudé. Sa conception en soudure bout à bout pleine résistance est bien plus fiable pour supporter les contraintes du service vapeur.