Raccords forgés filetés | NPT / BSPT | ASME B16.11 | Petits diamètres haute pression

Les raccords forgés filetés sont principalement utilisés pour raccorder des tuyauteries de petit diamètre (NPS 4 et moins) dans des applications non critiques à pression faible ou moyenne, lorsque le soudage est dangereux ou impraticable.

Les applications courantes incluent les lignes d'air instrument, les systèmes d'eau de refroidissement, les tuyauteries de protection incendie et les joints de maintenance. Contrairement aux raccords moulés, ils sont fabriqués par forgeage à haute pression, ce qui aligne la structure granulaire de l'acier. Cela confère l'intégrité structurelle nécessaire pour les environnements industriels, garantissant une meilleure résistance aux vibrations et aux cycles thermiques que les alternatives moulées.

Selon les normes ASME B16.11, les raccords filetés sont généralement disponibles en trois classes de pression : Classe 2000, Classe 3000 et Classe 6000.

Ces classes ne représentent pas une limite de pression fixe (comme 3000 psi) mais correspondent plutôt à l'épaisseur de paroi du tuyau de raccordement pour garantir que le raccord ne soit pas le point faible du système :

• Classe 2000 : Correspond à Schedule 80 (XS) tuyau.

• Classe 3000 : Correspond à Schedule 160 tuyau (Standard pour l'hydraulique haute pression).

• Classe 6000 : Correspond à Schedule XXS (Double Extra Strong) tuyau.

La différence critique réside dans l'angle et le profil du filetage, rendant les filetages NPT et BSPT fondamentalement incompatibles.

• NPT (National Pipe Taper) : La norme américaine (ANSI/ASME B1.20.1) avec un angle de flanc de 60° et des crêtes/pieds aplatis.

• BSPT (British Standard Pipe Taper) : La norme européenne/asiatique (ISO 7) avec un angle de flanc de 55° et des crêtes/pieds arrondis.

Avertissement technique : Tenter d'accoupler un raccord NPT avec un orifice BSPT entraînera un chemin de fuite en spirale en raison des angles incompatibles. Forcer la connexion endommagera les filets et compromettra l'étanchéité sous pression.

Oui, nous fournissons les deux nuances, bien que nous recommandions l'acier inoxydable 316L pour toute application impliquant des chlorures ou des environnements marins.

Bien que l'acier inoxydable 304 soit adapté aux applications générales de plomberie intérieure et d'eau douce, il est sensible à la corrosion caverneuse au pied de filet en cas d'exposition au sel. Acier inoxydable 316/316L contient 2-3% de molybdène, ce qui stabilise le film d'oxyde passif et offre une résistance supérieure à la corrosion par piqûres et à la corrosion caverneuse dans les environnements chimiques agressifs ou offshore.

Nous assurons une traçabilité complète de nos produits via des certificats d'essai d'usine (MTC) EN 10204 Type 3.1.

Pour les conduites à haute intégrité, un simple certificat de conformité est insuffisant. Nos MTC Type 3.1 sont émis par une autorité d'inspection indépendante et incluent :

1. Analyse chimique et propriétés mécaniques : Résultats d'essais réels (résistance à la traction, dureté, essai de résilience) pour le lot spécifique fourni.

2. Traçabilité du numéro de coulée : Le certificat est directement lié au code de coulée estampillé sur le raccord, vous permettant de retracer le matériau jusqu'à l'analyse originale de la poche d'acier.