Fabricant de raccords de réduction | Concentriques et excentriques | MSS SP-95, extrémités filetées et biseautées
- Configurations d'extrémités polyvalentes (TBE, PBE, BBE)
- Épaisseur de paroi importante pour les pressions extrêmes
- Protection supérieure de surface et contre la corrosion
- Contrôle précis de la tolérance dimensionnelle
- Traçabilité complète des matériaux (test PMI)
- Longueurs sur mesure et réductions spéciales
Spécification et norme
Type de produit
Raccord à sertir (concentrique / excentrique)
Gamme de tailles
NPS 1/8” à 8” (DN6 – DN200)
Types d'extrémités
TBE (fileté), PBE (lisse), BBE (biseauté), PLE/TSE (lisse grand/fileté petit)
Standard
MSS SP-95, ASME B16.11, BS 3799
Épaisseur de paroi
Standard (STD), Extra Strong (XS/XH), Schedule 160, XXS
Matériaux
Fabricant de raccords de réduction forgés | MSS SP-95 | A105 / 316L | Concentriques et excentriques
En tant que fabricant de raccords de réduction forgés, de confiance, SUNHY fournit des raccords forgés haute performance conçus strictement selon les MSS SP-95 spécifications. Contrairement aux réducteurs standards, nos raccords de réduction forgés sont conçus pour les applications haute pression dans les industries pétrolière et gazière et pétrochimique, offrant une transition d'écoulement sans soudure entre différentes tailles de tuyaux.
Nous proposons les deux raccords de réduction concentriques (pour écoulement vertical) et raccords de réduction excentriques (pour alignement horizontal afin d'éviter les poches d'air). Disponibles en acier au carbone (A105), acier inoxydable (304/316) et options Duplex, avec des connexions d'extrémité polyvalentes incluant filetées (TBE), lisses (PBE) et biseautées (BBE).
[Key Advantages]
🛠 Conformité MSS SP-95 — Fabriqué selon des tolérances dimensionnelles strictes définies par MSS SP-95, garantissant une compatibilité 100% avec vos systèmes de tuyauterie existants.
🔄 Configurations d'extrémités polyvalentes — Disponible en TBE (extrémités filetées), PBE (extrémités lisses), BBE (extrémités biseautées) et combinaisons hybrides pour répondre à toute exigence d'installation.
🛡 Intégrité haute pression — Forgé à partir de matières premières de haute qualité (ASTM A105, A182), capable de résister à des pressions extrêmes là où les raccords de tuyauterie standard échouent.
📜 Traçabilité complète — Chaque pièce est estampillée avec le numéro de coulée, la taille et le schedule. MTC (EN 10204 3.1) fourni pour l'assurance qualité.
Dimensions des raccords de réduction MSS SP-95 (standard et extra lourd)
Le tableau suivant fournit les longueurs et diamètres standard pour les raccords de réduction selon MSS SP-95. Longueurs personnalisées disponibles sur demande.
| Taille nominale (NPS) (grand x petit) | Longueur (A) (mm / pouce) | Diamètre extérieur grand bout (mm) | Diamètre extérieur petit bout (mm) | Poids approximatif (kg) |
| 1/4″ x 1/8″ | 57 mm (2,25″) | 13.7 | 10.3 | 0.03 |
| 3/8″ x 1/8″ | 64 mm (2,50″) | 17.1 | 10.3 | 0.04 |
| 3/8″ x 1/4″ | 64 mm (2,50″) | 17.1 | 13.7 | 0.05 |
| 1/2″ x 1/8″ | 70 mm (2,75″) | 21.3 | 10.3 | 0.08 |
| 1/2″ x 1/4″ | 70 mm (2,75″) | 21.3 | 13.7 | 0.12 |
| 1/2″ x 3/8″ | 70 mm (2,75″) | 21.3 | 17.1 | 0.14 |
| 3/4″ x 1/4″ | 76 mm (3,00″) | 26.7 | 13.7 | 0.16 |
| 3/4″ x 3/8″ | 76 mm (3,00″) | 26.7 | 17.1 | 0.18 |
| 3/4″ x 1/2″ | 76 mm (3,00″) | 26.7 | 21.3 | 0.20 |
| 1″ x 1/4″ | 89 mm (3,50″) | 33.4 | 13.7 | 0.28 |
| 1″ x 3/8″ | 89 mm (3,50″) | 33.4 | 17.1 | 0.30 |
| 1″ x 1/2″ | 89 mm (3,50″) | 33.4 | 21.3 | 0.35 |
| 1″ x 3/4″ | 89 mm (3,50″) | 33.4 | 26.7 | 0.38 |
| 1-1/4″ x 1/2″ | 102 mm (4,00″) | 42.2 | 21.3 | 0.52 |
| 1-1/4″ x 3/4″ | 102 mm (4,00″) | 42.2 | 26.7 | 0.55 |
| 1-1/4″ x 1″ | 102 mm (4,00″) | 42.2 | 33.4 | 0.60 |
| 1-1/2″ x 1/2″ | 114 mm (4,50″) | 48.3 | 21.3 | 0.65 |
| 1-1/2″ x 3/4″ | 114 mm (4,50″) | 48.3 | 26.7 | 0.70 |
| 1-1/2″ x 1″ | 114 mm (4,50″) | 48.3 | 33.4 | 0.75 |
| 1-1/2″ x 1-1/4″ | 114 mm (4,50″) | 48.3 | 42.2 | 0.82 |
| 2″ x 1/2″ | 165 mm (6,50″) | 60.3 | 21.3 | 1.15 |
| 2″ x 3/4″ | 165 mm (6,50″) | 60.3 | 26.7 | 1.25 |
| 2″ x 1″ | 165 mm (6,50″) | 60.3 | 33.4 | 1.45 |
| 2″ x 1-1/4″ | 165 mm (6,50″) | 60.3 | 42.2 | 1.55 |
| 2″ x 1-1/2″ | 165 mm (6,50″) | 60.3 | 48.3 | 1.60 |
| 2-1/2″ x 1″ | 178 mm (7,00″) | 73.0 | 33.4 | 2.10 |
| 2-1/2″ x 1-1/2″ | 178 mm (7,00″) | 73.0 | 48.3 | 2.30 |
| 2-1/2″ x 2″ | 178 mm (7,00″) | 73.0 | 60.3 | 2.50 |
| 3″ x 1″ | 203 mm (8,00″) | 88.9 | 33.4 | 2.90 |
| 3″ x 1-1/2″ | 203 mm (8,00″) | 88.9 | 48.3 | 3.20 |
| 3″ x 2″ | 203 mm (8,00″) | 88.9 | 60.3 | 3.65 |
| 3″ x 2-1/2″ | 203 mm (8,00″) | 88.9 | 73.0 | 4.10 |
| 4″ x 2″ | 229 mm (9,00″) | 114.3 | 60.3 | 5.80 |
| 4″ x 2-1/2″ | 229 mm (9,00″) | 114.3 | 73.0 | 6.20 |
| 4″ x 3″ | 229 mm (9,00″) | 114.3 | 88.9 | 6.85 |
Guide des types de connexion et de sélection
1. Sélection concentrique vs excentrique
Raccords de réduction concentriques : Utilisés principalement dans les lignes de tuyauterie verticales. Les axes des deux extrémités coïncident, maintenant un chemin d'écoulement lisse. Idéalement adaptés aux lignes de refoulement de pompe.
Raccords de réduction excentriques : Utilisés dans les lignes de tuyauterie horizontales. La conception décalée permet au fond du tuyau de rester plat (fond plat), ce qui empêche l'accumulation de fluides ou la piégeage d'air. Essentiels pour les lignes d'aspiration de pompe.
2. Types de préparation d'extrémité (le code “ Ends ”)
TBE (Threaded Both Ends) : Filetages NPT sur les deux extrémités. Utilisés pour les connexions vissées.
PBE (Lisse aux deux extrémités) : Pas de filetage, coupe carrée. Utilisé pour les raccords à souder par emboîtement.
BBE (Biseauté aux deux extrémités) : Bords biseautés. Utilisé pour les raccords à souder bout à bout (généralement pour les tailles de 2″ et plus).
Hybride (PLE/TSE) : Grande extrémité lisse / Petite extrémité filetée. Souvent utilisé lors de la transition d'une ligne soudée vers un instrument ou une vanne filetée.
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FAQ
Quelle est la différence entre un raccord à sertir et un réducteur à souder bout à bout ?
Bien que les deux composants relient des tuyaux de diamètres différents, la différence clé réside dans leurs normes de fabrication et processus de fabrication. Un Swage Nipple est généralement forgé à partir de barres pleines ou de tuyaux à paroi épaisse selon la MSS SP-95, ce qui le rend adapté aux applications haute pression et petit diamètre. Un Butt Weld Reducer est formé à partir de tuyaux ou de plaques selon ASME B16.9, conçu principalement pour l'efficacité d'écoulement dans les systèmes de tuyauterie de grande taille.
Comparaison : raccord de réduction à sertir vs réducteur à souder bout à bout
| Caractéristique | Swage Nipple | Butt Weld Reducer |
| Standard | MSS SP-95 | ASME B16.9 |
| Fabrication | Forgeage / Sertissage (compression) | Formage / Cintrage (expansion/réduction) |
| Types d'extrémités | Lisse (P), fileté (T), biseauté (B) | Biseauté (soudure bout à bout) uniquement |
| Pression nominale | Élevée (jusqu'à Classe 6000/9000) | Correspond à l'épaisseur de tuyau |
| Taille typique | NPS 1/8 à NPS 12 | NPS 1/2 à NPS 48+ |
Que signifie " MSS SP-95 " dans vos spécifications ?
MSS SP-95 est la Norme de Pratique de référence qui définit les dimensions, tolérances, matériaux et exigences de marquage pour Mamelons de réduction et Bull Plugs (NPS 1/8 à NPS 12).
Lorsqu'un produit est marqué “ SP95 ”, cela indique une conformité totale aux contrôles qualité critiques suivants :
Précision dimensionnelle : Les tolérances de longueur et d'extrémité à extrémité correspondent aux normes industrielles.
Traçabilité des matériaux : Le raccord est marqué avec un Numéro de coulée traçable jusqu'au certificat d'essai de l'aciérie de la matière première.
Compétence en pression : L'essai de résistance de conception garantit que le raccord peut supporter des pressions équivalentes à celles d'un tube sans soudure de même matériau et schedule.
Pouvez-vous fabriquer des raccords de réduction à sertir avec des épaisseurs de paroi spéciales comme XXS ?
Oui. Nous fabriquons des raccords à sertir (Swage Nipples) avec des épaisseurs de paroi standard lourdes comme Schedule 160 et XXS (Double Extra Strong), ainsi que des épaisseurs non standard pour des applications à pression extrême (par exemple, systèmes hydrauliques à 10 000 psi).
Nous utilisons deux procédés de fabrication distincts selon les exigences :
Sertissage à chaud : Pour les raccords standard XXS, nous utilisons un procédé de forgeage radial qui épaissit naturellement la paroi lors de la réduction du diamètre, garantissant une structure granulaire dense.
Usinage à partir de barres pleines : Pour les épaisseurs de paroi dépassant XXS ou des diamètres intérieurs non standard, nous usinons le composant directement à partir de barres forgées pleines (ASTM A105 ou A182). Cela permet une personnalisation illimitée du diamètre intérieur pour répondre à des besoins spécifiques en matière de surépaisseur de corrosion ou de pression.
Vos raccords à sertir en acier inoxydable sont-ils fournis avec des certificats NACE ?
Nos raccords en acier inoxydable (tels que 304/304L et 316/316L) sont fournis avec un Certificat d'essai de matériau (MTC) EN 10204 3.1 qui indique explicitement la conformité avec Déclarations de conformité NACE MR0175 / ISO 15156 pour service en milieu corrosif (sour service).
Veuillez noter qu'il n'existe pas de “ certificat NACE ” séparé ; la conformité est vérifiée via trois points de données spécifiques sur le MTC :
Contrôle de dureté : Dureté confirmée de ≤ 22 HRC pour prévenir la fissuration par contrainte de sulfure (SSC).
Traitement thermique : Preuve de Recuit de solution et de trempe pour dissoudre les carbures.
Composition chimique : Contrôle strict des teneurs en soufre et en phosphore pour garantir la pureté du matériau.