Vis à tête cylindrique à six pans creux à pas fin (Métrique fin)
Conçues pour les applications exigeant une résistance supérieure aux vibrations et un réglage précis, ces vis à tête cylindrique à six pans creux (SHCS) à pas fin pallient les limitations des filetages standard à pas gros. En utilisant un pas de filetage plus petit et un angle d'hélice plus faible, ces éléments de fixation réduisent significativement le risque de desserrage spontané dans des environnements dynamiques tels que les groupes motopropulseurs automobiles et les machines à grande vitesse. De plus, le diamètre à fond de filet accru du profil à pas fin offre une section résistante à la traction plus grande, permettant des forces de serrage plus élevées dans les assemblages critiques où la défaillance n'est pas une option.
- Résiste au desserrage par vibrations (angle d'hélice faible).
- Résistance à la traction statique supérieure à celle des filetages à pas gros.
- Capacités de réglage fin précis.
- Acier allié Classe 12.9 (1200 MPa).
- Optimisé pour les applications de taraudage à paroi mince.
- Tolérance dimensionnelle stricte DIN 912 / ISO 4762.
Spécifications techniques
Nom du produit
Vis à tête cylindrique à six pans creux à pas fin (SHCS)
Normes
DIN 912, ISO 4762 (Série métrique fin)
Grades de matériau
Acier allié : Classe 10.9, Classe 12.9 (Fourniture standard)
Acier inoxydable : A2-70, A4-80 (Sur demande)
Type d'entraînement
Entraînement hexagonal (Allen)
Type de filetage
Pas fin métrique (MF) – Tolérance 6g
Options de pas
M8x1.0, M10x1.0, M10x1.25, M12x1.25, M12x1.5, etc.
État de surface
Oxydation noire (thermique), Zingué (Cr3+), Flocon de zinc (Geomet)
Certifications
Certificat de matériau EN 10204 3.1 disponible
Pourquoi spécifier un pas fin plutôt qu'un pas gros ?
Lutter contre les vibrations et le desserrage spontané :
Le principal mode de défaillance dans les machines dynamiques est la perte de précharge due aux vibrations. Les filetages à pas fin ont un angle d'hélice plus petit que les filetages à pas gros. Cette géométrie crée une friction plus importante à l'interface du filetage et réduit significativement la tendance de la vis à “ se dévisser ” sous charge cyclique. Cela élimine souvent le besoin de mécanismes de blocage supplémentaires comme des patchs chimiques ou des rondelles élastiques.
Résistance à la traction accrue :
Comme les filets sont moins profonds, le diamètre intérieur (zone de pied de filet) d'une vis à pas fin est plus grand que celui d'une vis à pas gros de même diamètre nominal. Cela résulte en une plus grande surface de contrainte en traction (As), permettant à l'élément de fixation de supporter des charges statiques plus élevées sans atteindre la limite d'élasticité.
Réglage de précision :
Dans des applications comme les bancs d'étalonnage optique ou les dispositifs de réglage de micromètres, le pas plus petit (avance par tour) permet un contrôle de positionnement axial plus fin, essentiel pour l'ingénierie de haute précision.
Note : Les séries à pas fin offrent souvent plusieurs options de pas pour un même diamètre. Assurez-vous de vérifier le pas spécifique requis (par exemple, M10x1,0 vs M10x1,25).
| Diamètre de filetage (d) | Pas fin (P) | Diamètre de tête (dk) | Hauteur de tête (k) | Largeur d'empreinte (s) |
| M8 | 1,00 mm | 13,00 mm | 8,00 mm | 6,0 mm |
| M10 | 1,00 / 1,25 mm | 16,00 mm | 10,00 mm | 8,0 mm |
| M12 | 1,25 / 1,50 mm | 18,00 mm | 12,00 mm | 10,0 mm |
| M14 | 1,50 mm | 21,00 mm | 14,00 mm | 12,0 mm |
| M16 | 1,50 mm | 24,00 mm | 16,00 mm | 14,0 mm |
| M20 | 1,50 / 2,00 mm | 30,00 mm | 20,00 mm | 17,0 mm |
Protocoles d'assemblage pour les filetages à pas fin
Prévention du croisement de filets :
Les filetages à pas fin sont plus sensibles au croisement de filets (grippage) lors de l'engagement initial que les filetages à pas gros. Démarrez l'élément de fixation à la main pour les 2-3 premiers tours complets avant d'utiliser tout outil électrique. Ceci est crucial lors de l'installation dans des métaux dissemblables comme l'aluminium ou la fonte.
La propreté est cruciale :
Le jeu de filetage plus serré signifie que les débris, l'accumulation de revêtement ou l'ancien frein-filet peuvent causer une interférence significative. Assurez-vous que les trous taraudés sont nettoyés avec un taraud de rattrapage si nécessaire pour garantir que le couple appliqué se traduise en précharge, et non en frottement.
Paramètres de couple :
En raison de la plus grande surface de contrainte, les vis à pas fin Classe 12.9 peuvent souvent accepter des valeurs de couple plus élevées que leurs homologues à pas gros. Consultez les normes VDI 2230 pour calculer le couple de serrage précis en fonction de votre coefficient de frottement spécifique (u).
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FAQ
Pourquoi utiliser des vis à tête hexagonale creuse à pas fin plutôt qu’à pas gros ?
Les vis à pas fin sont principalement utilisées pour leur résistance supérieure au desserrage par vibrations et leur limite d'élasticité à 0,2% plus élevée. L'angle d'hélice plus faible augmente le frottement à l'interface du filetage, empêchant le dévissage, tandis que le diamètre à fond de filet plus important offre une plus grande section transversale pour supporter les charges.
Les vis à pas fin DIN 912 sont-elles interchangeables avec les vis standard ?
Non, les vis à pas fin (Métrique Fin) et à pas gros (Métrique Gros) ne sont pas interchangeables. Bien que les dimensions de la tête (dk, k, s) soient généralement identiques, le pas de filetage est différent. Tenter de les forcer détruira les filets de la vis et du taraudage.
Quel est le matériau le plus courant pour les vis à tête cylindrique à six pans creux à pas fin ?
La nuance d'acier allié Classe 12.9 est la norme industrielle pour les vis à tête cylindrique à six pans creux (SHCS) à pas fin. Les ingénieurs choisissent généralement les filetages fins pour les applications à contraintes élevées, donc la nuance de matériau doit correspondre à l'exigence de haute performance. L'acier inoxydable (A2/A4) est disponible mais moins courant en raison du risque élevé de grippage dans les filetages fins en inox.
Comment mesurer le pas de filetage d'une vis ?
Utilisez un calibre à pas de filetage. Dans le système métrique, le pas est la distance en millimètres entre la crête d'un filet et le suivant. Par exemple, une vis M10 à pas gros a un pas de 1,5 mm, tandis qu'une vis M10 à pas fin a généralement un pas de 1,0 mm ou 1,25 mm.
Les vis à pas fin sont-elles plus adaptées pour le taraudage dans des matériaux minces ?
Oui. Les vis à pas fin ont une profondeur de filetage plus faible, ce qui permet un plus grand nombre de filets complets en prise dans des tubes ou tôles à paroi mince. Cela répartit la force de serrage plus uniformément et réduit le risque d'arrachement de filets dans le taraudage par rapport à un pas gros.