Vis à embase à tête bombée (Vis à tête bombée avec embase)
Dans les assemblages compacts, la forme de la tête n'est pas esthétique—elle contrôle l'encombrement, la stabilité du serrage et le risque de retouche. Une Vis à embase à tête bombée combine une tête bombée à profil bas avec une embase/collier intégré(e) sous la tête pour répartir la charge d'appui sans ajouter un empilement de rondelles. Ceci est particulièrement utile sur tôle peinte, supports en aluminium et boîtiers en polymère, où l'écrasement local (enfoncement) réduit rapidement la précharge et favorise le fretting sous vibration.
Le mode de défaillance courant est prévisible : la vis est serrée au couple, mais l'assemblage “ se tasse ” lorsque les revêtements fluent et la surface cède ; la force de serrage chute et l'ensemble commence à vibrer. La version à embase augmente la surface d'appui pour réduire la pression de contact et aide à stabiliser la précharge. Pour les lignes de production visant à réduire le glissement de l'outil et améliorer la durée de vie de l'entraînement, Entraînement Torx (étoile) les options atténuent également le déboîtement comparé aux outils hexagonaux internes usés—particulièrement sur les travaux en service à haut cycle.
- Intégrer l'embase ; remplacer les rondelles
- Réduire l'enfoncement ; maintenir la précharge
- Tête basse ; protéger les jeux
- Proposer Torx ; réduire le risque de déboîtement
- Supporter Classe 10.9 / 12.9
- Fournir A2-70 / A4-80
Spécifications techniques
Nom du produit
Vis à tête bombée à embase / Vis borgnes à tête bombée à embase
Normes
ISO 7380-2 (tête bouton avec collier/embase, empreinte hexagonale standard) ; entraînement Torx/étoile selon plan client ; équivalents en pouces disponibles sur demande
Matériau
Acier allié (par ex., SCM435 / 42CrMo / 4140 trempé et revenu), acier au carbone (selon programme), acier inoxydable A2 (304) / A4 (316)
Classes
Acier métrique : 10.9 / 12.9 (selon ISO 898-1) ; Inox : A2-70 / A4-70 / A4-80 (selon ISO 3506, si spécifié)
Gamme de diamètres
Métrique typique : M3–M16 (autres dimensions sur demande) ; longueur selon plan
État de surface
Zincage (Cr3), Zinc-Nickel, Oxyde noir, Geomét/Dacromet (revêtement en paillettes), Phosphate et huile, Passivation (acier inoxydable)
Certifications
ISO 9001:2015, EN 10204 3.1 Certificat de contrôle matière, déclarations RoHS/REACH sur demande ; options PPAP/traçabilité pour programmes OEM
1 : Perte de serrage due à l'enfoncement (substrats mous, revêtements).
Ce qui se passe en pratique : Les tôles peintes et les supports en aluminium se compriment sous la tête après serrage. La valeur de couple semble correcte, mais la précharge diminue à mesure que l'interface se stabilise.
Pourquoi l'embase est importante : Logique d'ingénierie : Pression = Force / Surface. L'embase intégrée augmente la surface d'appui, réduisant la pression de contact et ralentissant l'enfoncement—améliorant souvent la rétention du serrage à long terme sans ajouter de rondelle.
2 : Frotteur induit par les vibrations au niveau de la surface d'appui.
Que se passe-t-il en service : Une fois que la précharge diminue, le micro-glissement commence. Cela génère des débris de frottement, endommage les revêtements et accélère le desserrage dans les supports, les boîtiers et les machines légères.
Solution : maintenir la précharge (embase + couple de serrage contrôlé), et si la validation l'exige, combiner avec une stratégie de blocage (verrouillage de filetage, écrou autofreiné, ou rondelle à blocage par coin—sélectionnée par test, non par habitude).
3 : Glissement de l'outil / dommage à l'entraînement lors de l'assemblage à haut cycle.
Ce qui se passe sur la ligne : Les entraînements hexagonaux internes peuvent s'arrondir lorsque les outils sont usés ou que l'engagement est partiel, entraînant des retards de retouche.
Avantage Torx : L'entraînement Torx/étoile offre plus d'engagement et réduit le déboîtement dans le serrage automatisé ou à haut cycle. Pour l'approvisionnement, spécifiez explicitement le type d'entraînement pour éviter un inventaire mixte.
4 : Corrosion galvanique et dommage au revêtement.
Ce qui se passe en extérieur : Les pièges à humidité sous la tête et les finitions endommagées initient la corrosion. Les éléments de fixation en acier inoxydable dans les assemblages en aluminium peuvent créer des couples galvaniques selon l'environnement.
Réponse technique : spécifiez le système de finition (revêtements zinc-nickel ou en flocons) ou utilisez A4/316 pour une exposition aux chlorures ; gérez la lubrification pour éviter le grippage de l'acier inoxydable.
Exemples de dimensions pour les recherches de “dimensions de vis à tête bombée à embase”. Confirmez par rapport à l'édition de norme spécifiée et aux tolérances de dessin.
| Filetage d | Pas P (gros) | Entraînement (exemple) | Diamètre de tête dk (typ.) | Hauteur de tête k (typ.) | Diamètre d'embase Ø dc (typ.) |
|---|---|---|---|---|---|
| M3 | 0.5 | Hex/Torx | 5.7 | 1.65 | 7.5 |
| M4 | 0.7 | Hex/Torx | 7.6 | 2.20 | 10.0 |
| M5 | 0.8 | Hex/Torx | 9.5 | 2.75 | 12.0 |
| M6 | 1.0 | Hex/Torx | 10.5 | 3.30 | 14.0 |
| M8 | 1.25 | Hex/Torx | 14.0 | 4.40 | 18.0 |
| M10 | 1.5 | Hex/Torx | 17.5 | 5.50 | 22.0 |
Pourquoi le diamètre de l'embase est important
dc détermine la pression portante, la durabilité du revêtement et le taux d'enfoncement.
Si la surface d'appui du joint est molle ou peinte, dc est souvent plus important que la hauteur de tête pour prédire la stabilité de la précharge.
Obtenez une répétabilité précharge tout en protégeant la surface d'appui et l'entraînement.
Jeu de perçage (ISO 273)
Pour les trous débouchants, utilisez ISO 273 série à jeu réduit/normal/important selon votre tolérance d'assemblage et méthode d'alignement.
Les tiges de serrage liées créent un faux couple et réduisent la précharge ; les trous surdimensionnés augmentent le risque de glissement sous charge transversale.
Couple, Précharge, Lubrification (contrôle de processus)
Le couple est dominé par le frottement. Définissez la condition d'assemblage (sec vs huilé vs revêtu) et maintenez-la constante.
Relation pratique : T = K × F × d (K varie selon la finition/lubrifiant).
Plages indicatives de K : sec 0,18–0,25, huile légère 0,14–0,20, pâte anti-grippante 0,10–0,16.
Pour les assemblages critiques, validez le comportement couple–tension (par exemple, test de type ISO 16047) et spécifiez une fenêtre de frottement acceptable.
Stratégie de rondelles
L'embase est conçue pour réduire la dépendance aux rondelles ; cependant, des rondelles peuvent encore être nécessaires lorsque :
Des trous oblongs existent
Une isolation électrique est requise
La surface est extrêmement molle et nécessite un diamètre extérieur supérieur à celui fourni par la bride
Protection de l'entraînement (éviter l'arrachement de filets)
Assurer une profondeur d'engagement complète de l'outil ; éviter les clés à bout sphérique pour le couple final.
Pour Torx, utiliser la taille de douille correcte et remplacer les douilles usées rapidement—la plupart des défaillances d'entraînement commencent par l'usure de l'outil, pas par la dureté de la vis.
Corrosion + contrôle galvanique
Pour les assemblages extérieurs : spécifier le système de revêtement et éviter d'endommager les couches de finition lors du serrage.
Pour l'acier inoxydable dans l'aluminium : envisager des revêtements de barrière, des rondelles isolantes ou une pâte anti-grippante validée pour réduire les risques de grippage et galvanique.
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FAQ
Qu'est-ce qu'une vis à tête fraisée à embase ?
Une vis à tête fraisée à embase est une vis à profil bas dotée d'une embase (collerette) intégrée sous la tête pour répartir la charge et réduire l'enfoncement. Elle est utilisée pour améliorer la stabilité du serrage sans ajouter de rondelle séparée.
Quelle norme couvre les vis à tête bombée avec collerette ?
ISO 7380-2 couvre les vis à tête bombée avec collerette intégrée (embase). ISO 7380-1 est la version sans collerette, donc les achats doivent spécifier “ -2 ” lorsque l'embase est requise.
Pourquoi utiliser une vis à embase plutôt qu'une rondelle ?
Une vis à embase réduit le nombre de pièces et offre une surface d'appui sous tête contrôlée, ce qui peut améliorer la répétabilité sur les lignes d'assemblage. Elle réduit également le risque d'oubli de rondelles et aide à stabiliser la précharge sur des surfaces revêtues ou plus tendres.
Torx contre empreinte hexagonale — que dois-je choisir ?
Torx réduit généralement le risque de dérapage et peut améliorer la durée de vie de l'outil lors de serrages à haut cycle, tandis que la clé hexagonale creuse est largement compatible et courante pour la maintenance. Le bon choix dépend du niveau de couple, de la fréquence de retouche et du contrôle des outils sur la ligne de production.
Pouvez-vous fournir des vis à tête bombée à embase en acier inoxydable ?
Oui—les options courantes en acier inoxydable incluent A2-70 (304) et A4-70/A4-80 (316). L'acier inoxydable est choisi pour sa résistance à la corrosion, mais le processus d'assemblage doit contrôler le risque de grippage (soudage à froid) par lubrification et composants d'accouplement compatibles.