Brides à collerette • Connexions haute intégrité
Stainless Steel Weld Neck Flanges Manufacturer for High-Pressure Service
Forged weld neck flanges for high-pressure, thermal cycling, and vibration-sensitive piping. Available to ASME B16.5 / B16.47, EN 1092-1, and JIS standards with 3.1 MTR, PMI, dimensional inspection, and project-specific NDT.
Normes ASME B16.5 (NPS 1/2–24) • ASME B16.47 (NPS 26–60) • EN 1092-1 • JIS B2220
Classes de pression 150 / 300 / 600 / 900 / 1500 / 2500
Face de joint RF / FF / RTJ
Matériaux 304/304L, 316/316L, 2205, 2507
Documents CCPU EN 10204 3.1 + Traçabilité du numéro de coulée
* Système qualité ISO 9001 • CCPU EN 10204 3.1 (traçabilité du numéro de coulée) • PMI disponible • Rapports dimensionnels • CND disponible selon spécifications du projet
Types de brides à collerette fournies
We support standard production and drawing-based customization for mating requirements, bore schedule, facing details, and project documentation.
Brides en acier inoxydable
Par type de conception
Par norme et classe
Matériaux avancés
Bride à collerette inox 4 trous, Face surélevée (RF)
Bride à collerette SS304 4 trous, ASME B16.5 Class 150 RF
Bride à collerette SS316L 4 trous, PN16 Face surélevée (RF)
Bride à collerette inox 4 trous, Norme DIN RF
Qu'est-ce qu'une bride à collerette (WN) ?
Une bride à collerette (WN) est une bride forgée avec moyeu, utilisée pour raccorder des extrémités de tuyaux par soudure bout à bout. Elle est couramment spécifiée lorsque l'intégrité du joint est primordiale, comme pour les services à haute pression, les vibrations, les cycles thermiques ou les applications exigeant des taux de fuite stricts.
Un système d'étanchéité typique comprend la face de joint, le joint d'étanchéité et la boulonnerie. Les brides à collerette peuvent être fabriquées en acier inoxydable et en alliages de nickel (ex. : Hastelloy) et fournies selon la norme requise et les spécifications du projet, telles que ASME B16.5/ASME B16.47, EN 1092-1 (DIN), JIS B2220 ou la série ISO applicable. Vérifiez toujours la norme de la contre-bride et le plan de perçage avant de commander.
When to choose it over slip-on or lap joint
Choose a weld neck flange when the joint will face pressure, thermal cycling, vibration, or stricter leak control. If installation speed and lower cost matter more than cyclic integrity, another flange type may be more practical.
Quand choisir une bride à collerette (WN)
- Vibrations élevées (décharge de compresseur, lignes d'équipements rotatifs)
- Cycles thermiques (vapeur, huile chaude, démarrage/arrêt fréquent)
- Assemblages de classe supérieure où la charge des boulons et la rigidité de la bride sont critiques
- Objectifs d'étanchéité stricts où le contrôle de l'assemblage fait partie de l'assurance qualité
Quand une autre bride peut être préférable
- Utilité basse pression lorsque le coût et la rapidité priment (souvent slip-on)
- Démontage fréquent avec des contraintes particulières (dépend de la conception)
- Fabrication en espace limité lorsque l'accès pour la soudure est restreint
Si vous partagez vos conditions de service, nous pouvons recommander un concept de joint—WN n'est pas toujours la solution.
Comment spécifier les brides à collerette
Un RFQ clair réduit les allers-retours et évite les incohérences d'alésage, de surface de joint ou de configuration de boulons. Voici la chaîne de spécification exacte que nous aimons recevoir des EPC et des équipes de maintenance.
Avertissement pratique
| Article | Ce qu'il faut fournir | Pourquoi c'est important |
|---|---|---|
| Standard | ASME B16.5 ou ASME B16.47 (Série A/B) | Contrôle le motif de boulons, le diamètre extérieur et les dimensions clés |
| Taille | NPS (pouces) + Qté | Détermine l'alésage et les détails de soudage |
| Classe de pression | 150 / 300 / 600 / 900 / 1500 / 2500 | Définit l'épaisseur et le motif de boulonnage |
| Face de joint | RF / FF / RTJ + (type de joint si RTJ) | Compatibilité du système d'étanchéité |
| Matériau | 304/304L, 316/316L, 2205, 2507, [others] | Corrosion + résistance + conformité aux normes |
| Alésage / Schedule | Cote de tuyauterie ou alésage requis (correspondre aux exigences OD/ID du tuyau) | Évite les incompatibilités lors de l'assemblage |
| Inspection & documentation | EN 10204 3.1 MTR, PMI, dimensional report, [NDT if required] | Acceptation QA + traçabilité |
| Notes spéciales | Revêtement, marquage, emballage, documents d'exportation, références aux spécifications du projet | Réduit les retards et les retouches sur site |
Outils d'ingénierie
Dimensions et configurations de boulons
Télécharger PDF/Excel pour les classes 150–2500 et les grands diamètres (B16.47).
NPS 1/2″–24″ (B16.5)
26-60″+ (B16.47)
RF / FF / RTJ
Guide de sélection des faces et des joints
Évitez les fuites en adaptant la face, le type de joint et le service.
Note ingénieur
RTJ n’est pas “ meilleur par défaut ” — c’est un choix de système. Si la bride d’accouplement ou la spécification de l’anneau est incorrecte, RTJ peut échouer tout aussi gravement.
Liste de contrôle : Boulonnage & Intégrité du joint
Liste de contrôle : Boulonnage & Intégrité du joint Une liste de contrôle pratique qui réduit les retouches et les retards de mise en service.
Spécifications des brides à collerette (WN)
Conformité aux normes et performances
Conçues pour les applications les plus critiques, nos brides à collerette (Weld Neck) respectent strictement les normes ASME B16.5 couvrant toutes les classes de pression, de la classe 150 à la classe 2500.
Haute intégrité : Le col long et conique renforce la bride et transfère les contraintes de la bride vers la tuyauterie, ce qui en fait le choix supérieur pour les conditions de haute pression, haute température et chargement cyclique.
Prêtes pour l'inspection : La connexion par soudure bout à bout permet une inspection radiographique (RT) ou ultrasonore complète du joint, garantissant une fiabilité de sécurité maximale.
Matériau et installation
Fabriqué en acier forgé de qualité supérieure (carbone, inoxydable et allié) pour garantir la continuité du flux de grains.
Optimisation de l'écoulement : L'alésage de la bride est usiné pour correspondre au diamètre intérieur du tuyau d'accouplement, réduisant la turbulence et l'érosion au point de connexion.
Référence dimensionnelle
Reportez-vous au diagramme en coupe et aux en-têtes de tableau pour les mesures clés :
O / OD: Diamètre extérieur
X: Diamètre à la base du moyeu (support structurel)
Y / H: Longueur à travers le moyeu
BC: Diamètre du cercle de perçage
Note technique critique : Lors de la commande de brides à collerette, vous devez spécifier le Schedule (épaisseur de paroi). Épaisseur de tuyau (par ex., Sch 40, Sch 80, XS). Le diamètre intérieur de la bride doit correspondre exactement au diamètre intérieur du tube pour éviter toute restriction de débit et assurer une soudure bout à bout correcte.
Dimensions des brides à collerette (WN)
Unité : millimètres (mm)ASME B16.5 Classe 150 WN
| NPS (Dimension) |
Diamètre extérieur (O) (mm) |
Diamètre du moyeu (X) (Base du moyeu) |
Longueur (Y) (À travers le moyeu) |
Cercle de boulons (BC) (mm) |
Trous (Qté) |
Diamètre du boulon (Pouce) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1/2" | 88.9 | 30.2 | 47.8 | 60.5 | 4 | 1/2" |
| 3/4" | 98.6 | 38.1 | 52.3 | 69.9 | 4 | 1/2" |
| 1" | 108.0 | 49.3 | 55.6 | 79.2 | 4 | 1/2" |
| 1-1/2" | 127.0 | 65.0 | 61.9 | 98.6 | 4 | 1/2" |
| 2" | 152.4 | 77.7 | 63.5 | 120.7 | 4 | 5/8" |
| 3" | 190.5 | 108.0 | 69.9 | 152.4 | 4 | 5/8" |
| 4" | 228.6 | 134.9 | 76.2 | 190.5 | 8 | 5/8" |
| 6" | 279.4 | 192.0 | 88.9 | 241.3 | 8 | 3/4" |
| 8" | 342.9 | 246.1 | 101.6 | 298.5 | 8 | 3/4" |
| 10" | 406.4 | 304.8 | 101.6 | 362.0 | 12 | 7/8" |
| 12" | 482.6 | 365.3 | 114.3 | 431.8 | 12 | 7/8" |
| 16" | 596.9 | 457.2 | 127.0 | 539.8 | 16 | 1" |
| 20" | 698.5 | 558.8 | 144.5 | 635.0 | 20 | 1-1/8" |
| 24" | 812.8 | 663.4 | 152.4 | 749.3 | 20 | 1-1/4" |
ASME B16.5 Classe 300 WN
| NPS (Dimension) |
Diamètre extérieur (O) (mm) |
Diamètre du moyeu (X) (Base du moyeu) |
Longueur (Y) (À travers le moyeu) |
Cercle de boulons (BC) (mm) |
Trous (Qté) |
Diamètre du boulon (Pouce) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1/2" | 95.3 | 38.1 | 52.3 | 66.5 | 4 | 1/2" |
| 1" | 124.0 | 53.8 | 61.9 | 88.9 | 4 | 5/8" |
| 2" | 165.1 | 84.1 | 69.9 | 127.0 | 8 | 5/8" |
| 3" | 209.6 | 117.3 | 79.2 | 168.1 | 8 | 3/4" |
| 4" | 254.0 | 146.1 | 85.9 | 200.2 | 8 | 3/4" |
| 6" | 317.5 | 206.2 | 98.6 | 269.7 | 12 | 3/4" |
| 8" | 381.0 | 260.4 | 111.3 | 330.2 | 12 | 7/8" |
| 10" | 444.5 | 320.5 | 117.3 | 387.4 | 16 | 1" |
| 12" | 520.7 | 374.7 | 130.0 | 450.9 | 16 | 1-1/8" |
ASME B16.5 Classe 600 WN
| NPS (Dimension) |
Diamètre extérieur (O) (mm) |
Diamètre du moyeu (X) (Base du moyeu) |
Longueur (Y) (À travers le moyeu) |
Cercle de boulons (BC) (mm) |
Trous (Qté) |
Diamètre du boulon (Pouce) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1/2" | 95.3 | 38.1 | 52.3 | 66.5 | 4 | 1/2" |
| 1" | 124.0 | 53.8 | 61.9 | 88.9 | 4 | 5/8" |
| 2" | 165.1 | 84.1 | 73.2 | 127.0 | 8 | 5/8" |
| 4" | 273.1 | 152.4 | 101.6 | 215.9 | 8 | 7/8" |
| 6" | 355.6 | 222.3 | 117.3 | 292.1 | 12 | 1" |
| 8" | 419.1 | 273.1 | 133.4 | 349.3 | 12 | 1-1/8" |
| 12" | 558.8 | 381.0 | 155.4 | 489.0 | 20 | 1-1/4" |
Pour les classes 900, 1500 et 2500, les dimensions suivent le même schéma ASME B16.5 avec une épaisseur et des tailles de boulons accrues.
Consulter les tables complètes ASME Classe 600–2500Aperçu haute pression – Classe 1500
Note : Pour les brides WN haute pression, l'épaisseur de paroi du tuyau (schedule) et la nuance du matériau doivent être spécifiées en plus des dimensions de la bride.
| NPS (Dimension) |
Diamètre extérieur (O) (mm) |
Diamètre du moyeu (X) (Base du moyeu) |
Longueur (Y) (À travers le moyeu) |
Cercle de boulons (BC) (mm) |
Trous (Qté) |
Diamètre du boulon (Pouce) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 2" | 215.9 | 104.6 | 101.6 | 165.1 | 8 | 7/8" |
| 3" | 266.7 | 133.4 | 117.3 | 203.2 | 8 | 1-1/8" |
| 4" | 311.2 | 162.1 | 123.9 | 241.3 | 8 | 1-1/4" |
| 6" | 393.7 | 228.6 | 171.5 | 317.5 | 12 | 1-3/8" |
| 8" | 482.6 | 292.1 | 212.8 | 393.7 | 12 | 1-5/8" |
Besoin de brides de tête de puits API 6A 10 000 / 15 000 psi ?
Consulter les normes API 6A pour têtes de puitsBrides à col soudé de grand diamètre – ASME B16.47
Pour les diamètres de tuyauterie de 26" à 60", l'ASME B16.47 s'applique. Sunhyings fabrique à la fois Série A (MSS SP-44) et Série B (API 605) des brides à col soudé de grand diamètre.
Notes sur les matériaux et le service
Le choix du matériau est l'étape où une “ page de catalogue ” devient une page de décision. Voici des recommandations prudentes que nous utilisons pour aider les équipes à éviter les surprises de corrosion et les problèmes de maintenance.
304/304L vs 316/316L
- 304/304L : bon choix polyvalent pour une corrosion légère et un usage intérieur/industriel.
- 316/316L : mon choix par défaut lorsque des chlorures ou une exposition marine sont probables (toujours vérifier les limites selon la spécification).
- “Grades ” L » : généralement préférés pour la soudabilité et un risque réduit de sensibilisation.
Si vous avez température + chlorures + stagnation combinés, ne devinez pas—partagez les conditions et nous proposerons une option plus sûre.
Duplex 2205 / Super Duplex 2507
- 2205: résistance mécanique supérieure et souvent choisi lorsque la résistance à la corrosion doit dépasser celle du 316L.
- 2507: utilisé dans des environnements chlorurés plus agressifs ; nécessite une fabrication et un contrôle QA rigoureux.
Important: la procédure de soudage et le QA sont aussi importants que le métal de base.
Faces d'appui, Étanchéité & Boulonnage
Un bridage fait partie d'un système d'assemblage boulonné. Les améliorations de ROI les plus élevées proviennent généralement du choix correct de la surface d'appui, de la manipulation propre du joint et du serrage contrôlé des boulons—en particulier lors de la mise en service.
RF (Raised Face)
Courant dans la tuyauterie ASME. Fonctionne bien avec de nombreux types de joints lorsque la finition de surface et la force de serrage des boulons sont contrôlées.
Si vous souhaitez une valeur par défaut sûre pour les services standards, RF est souvent le point de départ.
FF (face plate)
Souvent spécifié pour la fonte ou lorsqu'un joint à face pleine est requis par les spécifications du projet.
Vérifiez l'exigence de la bride d'accouplement—un mélange incorrect FF/RF peut causer des problèmes.
RTJ (joint à anneau métallique)
Choisi lorsque le joint RTJ est spécifié pour une étanchéité de plus haute intégrité. Nécessite le bon type de joint et la spécification de gorge correcte.
Les défaillances RTJ sont généralement des défaillances système : joint incorrect, gorge endommagée ou montage inapproprié.
Liste de contrôle pour le boulonnage
1. Vérifier l'alignement et le jeu · 2. Inspecter le joint et lubrifier les filetages · 3. Appliquer la séquence en étoile · 4. Multi-passes jusqu'au couple final. Consulter les directives complètes ASME PCC-1
Cas d'ingénierie et solutions pratiques
Cas 1 : Vibrations sur la décharge du compresseur
Fuites réapparues après plusieurs cycles de démarrage/arrêt sur une ligne de décharge vibrante, même après remplacement du joint et resserrage.
Passage à Bride à col soudé (WN) pour un meilleur alignement et une réduction de la flexion du joint
Adaptation de finition de la surface d'appui + type de joint aux conditions de service
Normalisation du serrage des boulons : lubrification, modèle en étoile, couple étagé, vérification finale
Résultat pratique
Récurrence des fuites stoppée et stabilité du joint améliorée sous vibrations.
Cas 2 : Exposition aux chlorures dans un système d'utilité côtière
L'exposition à l'air marin et aux embruns a accru le risque de corrosion autour des surfaces de boulonnage et d'étanchéité, augmentant le potentiel de fuites et de retouches.
Stratégie de matériaux améliorée vers 316L / duplex basée sur le risque de chlorures et la température
Contrôles à la réception ajoutés : traçabilité + contrôles PMI pour les lots critiques
Protection des surfaces usinées pendant le stockage/la manutention pour éviter l'amorçage de corrosion caverneuse
Résultat pratique
Moins de retouches liées à la corrosion et des performances d'étanchéité plus constantes sur les cycles de maintenance.
Cas 3 : Cyclage thermique sur lignes vapeur/huile chaude
Les cycles fréquents de démarrage/arrêt et de dilatation thermique ont augmenté le risque de fuite en raison de la perte de précharge et des contraintes d'ajustage.
Confirmé correct norme + classe pour la rigidité sous cyclage
Adaptation de joint et surface d'appui à la plage de température et au profil de cycle
Installation contrôlée : alignement d'abord, éviter de tirer pour ajuster, serrage par étapes
Résultat pratique
Performance plus reproductible sur les cycles et fuites réduites lors des montées/descentes en température.
Qualité, traçabilité et “ Proof Pack ”
Si vous vous approvisionnez à l'international, ce qui compte n'est pas ce que dit un fournisseur—il doit démontrer une traçabilité et une discipline d'inspection constantes.
Ce que nous pouvons fournir par expédition
- EN 10204 3.1 MTR avec traçabilité du numéro de coulée
- Enregistrement de spectrométrie (PMI) (selon exigence)
- Contrôle dimensionnel éléments clés selon la norme
- Rapports de contrôle non destructif (CND) (UT/RT/PT/MT) si spécifié
- Liste de marquage: NPS, classe, matériau, norme, traitement thermique
Ajoutez vos liens d'échantillons réels pour la confiance (masquez les informations sensibles).
Échantillon 3.1 MTR (masqué) • Échantillon PMI/inspection • Certificat ISO
Aperçu du processus (niveau élevé)
- Contrôle de la matière première → forgeage → traitement thermique (si requis)
- Usinage CNC → contrôle de finition de face → marquage
- Inspection & vérification → protection de surface → emballage à l'exportation
Note ingénieur
Pour les services critiques, le “ dernier 5% ” compte : protection de la surface d'étanchéité, face correcte et rigueur documentaire. Si vous voulez des commandes répétées des EPC, publiez des preuves—photos, rapports et traçabilité.
Liste de contrôle pour demande de devis
Utilisez cette liste de contrôle pour recevoir un devis plus rapide et plus clair, et réduire les retouches à la réception et à l'installation.
Ce que nous pouvons fournir par expédition
- Norme : ASME B16.5 / B16.47 (Série A/B)
- NPS & Qté : [e.g., 6″ x 40 pcs]
- Classe : 150 / 300 / 600 / 900 / 1500 / 2500
- Face d'étanchéité : RF / FF / RTJ (type joint annulaire si RTJ)
- Matériau : 304/304L, 316/316L, 2205, 2507, ou selon spécification du projet
- Alésage/Épaisseur : [Sch 40 / Sch 80 / required bore]
- Inspection & documentation : Certificat matériel EN 10204 3.1, rapport PMI, rapport dimensionnel et END selon les exigences du projet (UT/RT/PT/MT comme spécifié)
- Emballage & documents : emballage export, certificat d'origine, fumigation si nécessaire, exigences de marquage
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FAQ
Quel est l'objectif d'une bride à collerette ?
Une bride à collerette soudée est conçue pour des connexions de haute intégrité dans des applications de “service sévère”, telles que les systèmes de tuyauterie haute pression et haute température. Son objectif principal est de gérer les contraintes. Elle y parvient grâce à deux caractéristiques clés :
Un moyeu long et conique : Ce moyeu assure une transition progressive de l'épaisse base de la bride à la paroi plus mince du tuyau. Cette conception transfère les contraintes de la bride vers le tuyau, réduisant considérablement la concentration de contraintes au niveau de la connexion.
Un alésage correspondant : Le diamètre interne (alésage) de la bride est usiné pour correspondre parfaitement au diamètre intérieur du tuyau. Cela crée un chemin d'écoulement lisse et sans restriction qui minimise la turbulence, l'érosion et la perte de charge.
Comment sont fabriquées les brides à collerette ?
Les brides à collerette soudée sont fabriquées via un processus en plusieurs étapes où le forgeage est l'étape la plus critique pour garantir la résistance.
Forgeage : Le processus commence par le chauffage d'une billette de matière première (comme de l'acier au carbone ou inoxydable) et l'utilisation d'une force de compression intense pour la façonner. Pour une bride à collerette soudée, ce processus de forgeage forme la bride et son collet “ intégral ” caractéristique en une seule pièce solide. Cela aligne la structure granulaire de l'acier, le rendant incroyablement résistant.
Traitement thermique : Après le forgeage, la bride est traitée thermiquement (par exemple, normalisée et trempée) pour soulager les contraintes internes et augmenter sa ténacité et sa durabilité.
Usinage : La pièce brute forgée est ensuite usinée avec précision pour atteindre ses dimensions finales exactes. Cela inclut le perçage des trous de boulons, la coupe de la face d'étanchéité du joint dentelé et l'usinage du biseau de soudure à 37,5 degrés à l'extrémité du collet.
Qu'est-ce qu'une bride à collerette longue (LWN) ?
C'est non généralement utilisé pour connecter deux tuyaux. Son objectif est de remplacer une buse traditionnelle fabriquée, qui nécessiterait de souder une bride standard à un morceau de tuyau séparé.
Les principales différences par rapport à une bride à collet soudé standard sont :
Préparation d'extrémité : Un raccord LWN a généralement une extrémité coupée à angle droit, et non une extrémité biseautée.
Alésage : Il a un alésage nominal (par exemple, une bride LWN de 2 pouces a un alésage de 2 pouces) et ne non pas d“” alésage selon schedule » pour correspondre à l'épaisseur de paroi d'un tuyau.
Fonction : Il offre un “ renforcement intégral autonome ” en éliminant la soudure bride-tuyau, créant une connexion plus solide et plus sûre pour le récipient.
Comment installer une bride à collerette ?
Une installation correcte d'une bride à collet soudé est une opération à haute compétence, en trois phases :
Préparation et assemblage : Le col de la bride et l'extrémité du tuyau doivent présenter des biseaux correspondants de 37,5 degrés pour former une “rainure en V” pour le soudage. Les composants doivent être parfaitement alignés (en correspondant avec les alésages internes, en assurant que les faces sont parallèles, et en “perçage à deux trous” pour niveler les trous de boulons) et réglés avec un petit “espace de racine” pour permettre une pénétration complète de la soudure.
Soudage : La bride est d'abord fixée avec des “points de soudure” pour éviter tout mouvement. Un soudeur certifié effectue ensuite la soudure bout à bout circonférentielle complète pour fusionner la bride et le tuyau en une seule pièce continue, en suivant une procédure qualifiée (comme ASME B31.3).
Assemblage boulonné : Un nouveau joint propre est centré sur la face de la bride. Les boulons et écrous sont lubrifiés, puis serrés selon un “modèle croisé” (ou “modèle en étoile”) en plusieurs étapes (par exemple, à 30%TP3T, 60%TP3T, puis 100%TP3T du couple final) pour assurer une compression uniforme du joint, conformément aux normes comme ASME PCC-1.
Raymon Yu
“ Lorsqu'un assemblage de brides tombe en panne sur site, c'est rarement parce que quelqu'un ne sait pas lire une norme. C'est généralement parce qu'un détail a été supposé au lieu d'être spécifié. J'ai revu le contenu technique clé de cette page pour le rendre pratique, conforme aux spécifications, et prêt pour les demandes de devis. (Nous préférons les hypothèses pour les choix de déjeuner.)”
Ce sur quoi je travaille quotidiennement : examiner les dessins et spécifications de projet, répondre aux questions d'ingénieur à ingénieur, résoudre les problèmes d'ajustement et d'accouplement, et aligner les décisions d'usinage/préparation de soudure pour maintenir la cohérence de la production et des devis. (Oui—les notes de couple de serrage et d'ajustement reçoivent beaucoup d'attention.)