Bridas de unión a tope de acero inoxidable (ASME B16.5)
Bridas locas (Lap Joint) son la solución ideal de dos piezas para proyectos de tuberías exigentes, diseñadas específicamente para abordar los desafíos de alineación en espacios complejos o restringidos. Utilizando un extremo de tope separado que se suelda a tope a la tubería, esta estructura garantiza que el anillo de la brida principal evita el estrés de soldadura directa, lo que extiende significativamente la vida útil del componente y minimiza el coste asociado a la fatiga del material.
Fabricadas a partir de Acero inoxidable en pleno cumplimiento con ASME B16.5 normas, estas bridas garantizan una precisión dimensional superior y un rendimiento de sellado fiable. Son el componente preferido para sistemas que requieren desmontaje frecuente para inspección o mantenimiento rutinario. Disponibles en todas las clases de presión estándar, incluyendo Clase 150, 300, 600 y superiores.
Tipos de Bridas de Junta de Solape que Suministramos
Bridas de acero inoxidable
Por tipo de diseño
Por norma y clase
Materiales Avanzados
Brida de Junta de Solape de Acero Inoxidable de 6 Pernos, Cara Plana (FF)
Brida de Junta de Solape de Acero Inoxidable: Especificaciones y Ventajas
Como su fabricante dedicado de Bridas de Junta de Solape de Acero Inoxidable, entendemos el verdadero valor del proyecto. La ventaja principal de un sistema de Junta de Solape es el enorme ahorro de costes en material de alta calidad.
Debido a que el Anillo de Brida principal no entra en contacto con el fluido del proceso, puede usar un Anillo de Brida de Acero al Carbono de bajo coste (por ejemplo, A105) emparejado con un Extremo de Tubo de Acero Inoxidable resistente a la corrosión (por ejemplo, SS316L). Esto reduce drásticamente los costes de material en sistemas de tuberías exóticos en comparación con usar una brida de Cuello de Soldadura.
Además, el diseño de brida de rotación libre elimina la necesidad de un alineamiento preciso de los pernos en obra, garantizando una finalización más rápida del proyecto y unos gastos de instalación significativamente inferiores.
| Especificación | Detalles |
|---|---|
| Rango de tamaños | NPS 1/2″ a NPS 48″ (DN15 a DN1200) |
| Clase de presión | ASME B16.5: Clase 150, 300, 600, 900, 1500 (Nota: Clase 2500 bajo petición) |
| Material del anillo de brida | Acero inoxidable (SS304L) o Acero al carbono (A105) |
| Material del extremo de tope | Acero inoxidable (SS316L, SS304L), Duplex, etc. (según ASTM A403) |
| Tipo de extremo de tope | Tipo A (para junta de solape estándar) o Tipo B (para Bridas deslizantes) |
| Normas | ASME B16.5 (Bridas) y ASME B16.9 (Extremos de tope) |
Especificaciones directas de fábrica
Fabricamos una gama completa de bridas de junta de solape y extremos de tope coincidentes conforme a las normas ASME y EN.
¿Qué es una brida de junta de solape
Una brida de junta de solape es un conjunto de dos piezas que consta de una Brida Suelta que gira libremente alrededor de una Extremo de tope. El Stub End se suelda a tope a la tubería, y su cara forma el sellado.
Este diseño es ideal para facilitar el alineamiento de los pernos y ahorros de costes masivos, ya que se puede utilizar un anillo de acero al carbono de bajo coste con un Stub End de acero inoxidable resistente a la corrosión (por ejemplo, SS316L).
Especificaciones de Bridas de Junta de Solape
Diseño del Sistema y Versatilidad Nuestras Bridas de Junta de Solape están diseñadas para una integración perfecta con Extremos, totalmente conforme con ASME B16.5 normas para clases de presión de 150 a 300.
Ensamblaje de dos componentes: Diseñado para funcionar como anillo de respaldo para extremos de tope ASME B16.9 o MSS SP-43.
Eficiencia de costes: Dado que el anillo de la brida no entra en contacto con el fluido del proceso, los extremos de tope de acero inoxidable de alta calidad pueden combinarse con bridas de acero al carbono para reducir significativamente los costes de material sin comprometer la resistencia a la corrosión.
Ventajas de ingeniería Construido para facilitar la instalación y el mantenimiento en sistemas de tuberías complejos.
Alineación rotacional: El anillo de la brida gira libremente alrededor del extremo de tope, eliminando problemas de alineación de los agujeros de los pernos. Esto es crítico para tuberías prefabricadas donde la rotación está restringida.
Diseño sin soldadura: La brida en sí no está soldada a la tubería, lo que permite un desmontaje rápido en sistemas que requieren limpieza o inspección frecuente.
Referencia Dimensional Consulte el diagrama esquemático para garantizar el ajuste correcto entre la Brida y el Extremo de Espárrago:
D: Diámetro Exterior
K: Diámetro del Círculo de Pernos (Estandarizado para el acoplamiento)
B: Diámetro Interior (Dimensión de holgura para deslizar sobre el Extremo de Espárrago)
R: Radio de Empalme (Crítico para el asiento contra el ensanchamiento del Extremo de Espárrago)
Nota técnica: Asegúrese de que el Radio (R) del codo de brida deslizante supera ligeramente el radio del extremo de tope para garantizar que la cara de la brida se asiente plana contra la superficie de la junta. Si el radio de la brida es demasiado pequeño, la interferencia impedirá un sellado adecuado.
Dimensiones de Brida Deslizante (LJ) y Extremo de Tope
Componentes: Anillo de Brida + Extremo de TopeBrida Deslizante ASME B16.5 Clase 150
Dimensiones solo para el anillo de brida de respaldo.
| NPS (Tamaño) |
Diámetro exterior (O) (mm) |
Diámetro interior (B) (Holgura) |
Círculo de pernos (BC) (mm) |
Agujeros (Cant.) |
Tamaño del perno (Pulgada) |
Radio (r) (Redondeo) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1/2" | 88.9 | 22.9 | 60.5 | 4 | 1/2" | 3.0 |
| 3/4" | 98.6 | 28.2 | 69.9 | 4 | 1/2" | 3.0 |
| 1" | 108.0 | 35.1 | 79.2 | 4 | 1/2" | 3.0 |
| 1-1/2" | 127.0 | 50.0 | 98.6 | 4 | 1/2" | 6.0 |
| 2" | 152.4 | 62.5 | 120.7 | 4 | 5/8" | 8.0 |
| 3" | 190.5 | 91.4 | 152.4 | 4 | 5/8" | 10.0 |
| 4" | 228.6 | 116.8 | 190.5 | 8 | 5/8" | 11.0 |
| 6" | 279.4 | 171.5 | 241.3 | 8 | 3/4" | 13.0 |
| 8" | 342.9 | 222.3 | 298.5 | 8 | 3/4" | 13.0 |
Brida de junta de solapa ASME B16.5 Clase 300
| NPS (Tamaño) |
Diámetro exterior (O) (mm) |
Diámetro interior (B) (Holgura) |
Círculo de pernos (BC) (mm) |
Agujeros (Cant.) |
Tamaño del perno (Pulgada) |
Radio (r) (Redondeo) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1/2" | 95.3 | 22.9 | 66.5 | 4 | 1/2" | 3.0 |
| 1" | 124.0 | 35.1 | 88.9 | 4 | 5/8" | 3.0 |
| 1-1/2" | 155.4 | 50.0 | 114.3 | 4 | 3/4" | 6.0 |
| 2" | 165.1 | 62.5 | 127.0 | 8 | 5/8" | 8.0 |
| 3" | 209.6 | 91.4 | 168.1 | 8 | 3/4" | 10.0 |
| 4" | 254.0 | 116.8 | 200.2 | 8 | 3/4" | 11.0 |
| 6" | 317.5 | 171.5 | 269.7 | 12 | 3/4" | 13.0 |
Para otras clases de presión y tipos de cara, las dimensiones siguen ASME B16.5.
Consultar Tablas Completas ASME B16.5Extremo de tope MSS SP-43 / ASME B16.9 (Patrón Corto)
La parte en contacto con el fluido. Compatible con Bridas de Junta de Solapa Clase 150 y 300.
| NPS (Tamaño) |
Diámetro exterior de la tubería (mm) |
Longitud (F) (Tipo corto) |
Diámetro de solape (G) (Cara de estanqueidad) |
Radio de solape (Esquina) |
|---|---|---|---|---|
| 1/2" | 21.3 | 50.8 | 34.9 | 3 |
| 3/4" | 26.7 | 50.8 | 42.9 | 3 |
| 1" | 33.4 | 50.8 | 50.8 | 3 |
| 1-1/2" | 48.3 | 50.8 | 73.0 | 6 |
| 2" | 60.3 | 63.5 | 92.1 | 8 |
| 3" | 88.9 | 63.5 | 127.0 | 10 |
| 4" | 114.3 | 76.2 | 157.2 | 11 |
| 6" | 168.3 | 88.9 | 215.9 | 13 |
| 8" | 219.1 | 101.6 | 269.9 | 13 |
Extremo de tope ASME B16.9 (patrón largo)
Se utiliza cuando se requiere longitud adicional para el espacio de soldadura. Dimensiones según ASME B16.9.
| NPS (Tamaño) |
Diámetro exterior de la tubería (mm) |
Longitud (F) (Tipo largo) |
Diámetro de solape (G) (Cara de estanqueidad) |
|---|---|---|---|
| 1/2" a 2" | Misma longitud que el patrón corto (50,8–63,5 mm) | ||
| 2-1/2" | 73.0 | 114.3 | 104.8 |
| 3" | 88.9 | 114.3 | 127.0 |
| 4" | 114.3 | 127.0 | 157.2 |
| 6" | 168.3 | 152.4 | 215.9 |
| 8" | 219.1 | 152.4 | 269.9 |
¿Necesita extremos de tope Schedule 10S o 40S?
Comprobar disponibilidad en stockEstrategia de ahorro de costes: El montaje híbrido
Utilice Acero al carbono para el anillo de brida pesado (de respaldo) y el costoso Acero inoxidable / Aleación solo para el extremo de tope (parte mojada).
El anillo de brida puede girar libremente alrededor del extremo de tope, facilitando el alineamiento de los agujeros de los pernos durante la instalación en campo.
Aplicaciones y ventajas de las bridas de unión por solape de acero inoxidable
Las principales ventajas de un sistema de brida de unión por solape de acero inoxidable son Ahorro de costes y Facilidad de instalación.
Ahorro masivo de costes (el beneficio #1): Debido a que la principal Brida Suelta no entra en contacto con el fluido, se puede utilizar un anillo de brida de acero al carbono de bajo coste (por ejemplo, A105) emparejado con un material resistente a la corrosión Stub End de acero inoxidable resistente a la corrosión (por ejemplo, SS316L). Esto reduce drásticamente los costes de material en sistemas de tuberías exóticos en comparación con el uso de una brida de cuello de soldadura maciza de SS316L.
Instalación rápida y alineación sencilla: El anillo de brida giratorio libre elimina la necesidad de un alineamiento preciso de los agujeros de los pernos en obra. Esto reduce drásticamente el tiempo de instalación y los costes de mano de obra, especialmente en espacios complejos o reducidos.
Desmontaje y mantenimiento frecuentes: El diseño es perfecto para sistemas que requieren inspección o limpieza frecuente (por ejemplo, tuberías que transportan suspensiones o materiales abrasivos en minería o procesamiento químico).
Flexibilidad y absorción de vibraciones: El diseño de dos piezas proporciona cierta flexibilidad, lo que lo hace ideal para sistemas con alta vibración o posible expansión térmica.
Instalación de Brida de Solape (Un Proceso en 2 Pasos)
Paso 1: Soldadura del extremo de tope (el paso crítico)
El Extremo de tope (por ejemplo, por ASME B16.9) debe conectarse a la tubería mediante una Junta a tope, la misma soldadura de alta integridad utilizada para una brida de cuello de soldadura.- Para acero inoxidable (por ejemplo, SS316L):
- Método: La soldadura TIG (GTAW) es necesario para la pasada de raíz para garantizar una soldadura limpia y de penetración completa.
- Metal de aporte: Utilice la varilla de aporte correcta (p. ej., ER316L) para que coincida con el material del Extremo de Manguito.
- Control de calor: La entrada de calor controlada es esencial para evitar “la ”sensibilización” (precipitación de carburos), que puede destruir la resistencia a la corrosión del acero inoxidable en la soldadura.
Paso 2: Apriete de la conexión del anillo de brida
Después de soldar y enfriar el Stub End, el Brida Suelta (que se había deslizado sobre la tubería antes de soldadura) se desliza en su posición.- Junta y Alineación: Coloque la junta en la cara del Stub End. El anillo giratorio facilita la alineación de los agujeros de los pernos.
- Paso Crítico para Acero Inoxidable: Aplique una compatible con acero inoxidable a todas las roscas de los pernos y caras de las tuercas. Esto es obligatoria para prevenir “el ”gripado” (agarrotamiento) durante el apriete.
- Apriete: Utilice un “patrón en estrella” (en cruz) apretar los pernos en tres etapas (por ejemplo, 50% del par, 80% del par, 100% del par) para garantizar una compresión uniforme de la junta.
PREGUNTAS FRECUENTES
¿Cómo se suelda una brida de unión por solape?
Un punto clave es que no se suelda la brida suelta. La instalación es un proceso de 2 pasos en el que se suelda a tope el extremo de tope a la tubería:
Deslice la Brida Suelta sobre la tubería antes de soldar.
Alinee el Extremo de tope (por ejemplo, Tipo A) con el extremo de la tubería.
Realice una soldadura de penetración completa Junta a tope (por ejemplo, TIG/GTAW para acero inoxidable) para unir el extremo de tope a la tubería, utilizando el metal de aporte correcto (como ER316L).
El anillo de brida gira libremente detrás del extremo de tope soldado para alinear los pernos.
¿Es una brida de junta deslizante una cara elevada (RF)?
Este es un punto de confusión común. La pieza suelta Brida Suelta en sí misma suele ser plana.
La superficie de sellado real es la cara del Extremo de tope Esta cara del Stub End se fabrica para coincidir con las caras de sellado estándar, y la más común es una Cara Realzada (RF), que es lo que crea el sello con la junta.
¿Qué es una brida de solape tipo A?
Una “Tipo A” se refiere a la Extremo de tope, no a la brida en sí.
A Extremo de tope Tipo A es el estándar de la industria (según ASME B16.9) para su uso con una brida de junta de solape estándar. Es un trozo corto de tubería con un hombro ensanchado y una cara mecanizada (la superficie de sellado). Este extremo de tope se suelda a tope a la tubería, y su hombro ensanchado es lo que mantiene en su lugar el anillo de brida giratorio.