Fabricante de Nipples de Reducción | Concéntricos y Excéntricos | MSS SP-95, Extremos Roscados y Biselados
- Configuraciones de Extremos Versátiles (TBE, PBE, BBE)
- Espesor de Pared Pesado para Presión Extrema
- Protección superficial y contra la corrosión superior
- Control de tolerancia dimensional de precisión
- Trazabilidad completa del material (ensayado por PMI)
- Longitudes personalizadas y reducciones especiales
Especificación y norma
Tipo de producto
Niple de estirado (concéntrico / excéntrico)
Rango de tamaños
NPS 1/8” a 8” (DN6 – DN200)
Tipos de extremos
TBE (Roscado), PBE (Liso), BBE (Biselado), PLE/TSE (Liso grande/Roscado pequeño)
Estándar
MSS SP-95, ASME B16.11, BS 3799
Espesor de pared
Estándar (STD), Extra fuerte (XS/XH), Schedule 160, XXS
Materiales
Fabricante de Niple de Reducción Forjado | MSS SP-95 | A105 / 316L | Concéntrico y Excéntrico
Como un fabricante de niple de reducción forjado, de confianza, SUNHY suministra accesorios forjados de alto rendimiento diseñados estrictamente según MSS SP-95 especificaciones. A diferencia de los reductores estándar, nuestros Nipples de Reducción Forjados están diseñados para aplicaciones de alta presión en las industrias de Petróleo y Gas y petroquímica, ofreciendo una transición de flujo sin costuras entre diferentes tamaños de tubería.
Ofrecemos tanto Nipples de Reducción Concéntricos (para flujo vertical) como Nipples de Reducción Excéntricos (para alineación horizontal para evitar bolsas de aire). Disponible en Acero al Carbono (A105), Acero Inoxidable (304/316) y opciones Duplex, con conexiones de extremo versátiles que incluyen Roscadas (TBE), Lisas (PBE) y Biseladas (BBE).
[Key Advantages]
🛠 Cumplimiento de MSS SP-95 — Fabricado con tolerancias dimensionales estrictas definidas por MSS SP-95, garantizando compatibilidad 100% con sus sistemas de tuberías existentes.
🔄 Configuraciones de Extremos Versátiles — Disponible en TBE (Ambos Extremos Roscados), PBE (Ambos Extremos Lisos), BBE (Ambos Extremos Biselados) y combinaciones híbridas para adaptarse a cualquier requisito de instalación.
🛡 Integridad para Alta Presión — Forjado a partir de materias primas de alta calidad (ASTM A105, A182), capaz de soportar presiones extremas donde los accesorios de tubería estándar fallan.
📜 Trazabilidad Completa — Cada pieza está marcada con número de colada, tamaño y schedule. Se proporciona MTC (EN 10204 3.1) para garantía de calidad.
Dimensiones de Niple de Reducción MSS SP-95 (Estándar y Extra Pesado)
La siguiente tabla proporciona longitudes y diámetros estándar para niples de reducción según MSS SP-95. Longitudes personalizadas disponibles bajo pedido.
| Tamaño Nominal (NPS)(Grande x Pequeño) | Longitud (A) (mm / pulgada) | Diámetro exterior del extremo grande (mm) | Diámetro exterior del extremo pequeño (mm) | Peso aprox. (kg) |
| 1/4″ x 1/8″ | 57 mm (2,25″) | 13.7 | 10.3 | 0.03 |
| 3/8″ x 1/8″ | 64 mm (2,50″) | 17.1 | 10.3 | 0.04 |
| 3/8″ x 1/4″ | 64 mm (2,50″) | 17.1 | 13.7 | 0.05 |
| 1/2″ x 1/8″ | 70 mm (2,75″) | 21.3 | 10.3 | 0.08 |
| 1/2″ x 1/4″ | 70 mm (2,75″) | 21.3 | 13.7 | 0.12 |
| 1/2″ x 3/8″ | 70 mm (2,75″) | 21.3 | 17.1 | 0.14 |
| 3/4″ x 1/4″ | 76 mm (3,00″) | 26.7 | 13.7 | 0.16 |
| 3/4″ x 3/8″ | 76 mm (3,00″) | 26.7 | 17.1 | 0.18 |
| 3/4″ x 1/2″ | 76 mm (3,00″) | 26.7 | 21.3 | 0.20 |
| 1″ x 1/4″ | 89 mm (3,50″) | 33.4 | 13.7 | 0.28 |
| 1″ x 3/8″ | 89 mm (3,50″) | 33.4 | 17.1 | 0.30 |
| 1″ x 1/2″ | 89 mm (3,50″) | 33.4 | 21.3 | 0.35 |
| 1″ x 3/4″ | 89 mm (3,50″) | 33.4 | 26.7 | 0.38 |
| 1-1/4″ x 1/2″ | 102 mm (4.00″) | 42.2 | 21.3 | 0.52 |
| 1-1/4″ x 3/4″ | 102 mm (4.00″) | 42.2 | 26.7 | 0.55 |
| 1-1/4″ x 1″ | 102 mm (4.00″) | 42.2 | 33.4 | 0.60 |
| 1-1/2″ x 1/2″ | 114 mm (4.50″) | 48.3 | 21.3 | 0.65 |
| 1-1/2″ x 3/4″ | 114 mm (4.50″) | 48.3 | 26.7 | 0.70 |
| 1-1/2″ x 1″ | 114 mm (4.50″) | 48.3 | 33.4 | 0.75 |
| 1-1/2″ x 1-1/4″ | 114 mm (4.50″) | 48.3 | 42.2 | 0.82 |
| 2″ x 1/2″ | 165 mm (6,50″) | 60.3 | 21.3 | 1.15 |
| 2″ x 3/4″ | 165 mm (6,50″) | 60.3 | 26.7 | 1.25 |
| 2″ x 1″ | 165 mm (6,50″) | 60.3 | 33.4 | 1.45 |
| 2″ x 1-1/4″ | 165 mm (6,50″) | 60.3 | 42.2 | 1.55 |
| 2″ x 1-1/2″ | 165 mm (6,50″) | 60.3 | 48.3 | 1.60 |
| 2-1/2″ x 1″ | 178 mm (7,00″) | 73.0 | 33.4 | 2.10 |
| 2-1/2″ x 1-1/2″ | 178 mm (7,00″) | 73.0 | 48.3 | 2.30 |
| 2-1/2″ x 2″ | 178 mm (7,00″) | 73.0 | 60.3 | 2.50 |
| 3″ x 1″ | 203 mm (8.00″) | 88.9 | 33.4 | 2.90 |
| 3″ x 1-1/2″ | 203 mm (8.00″) | 88.9 | 48.3 | 3.20 |
| 3″ x 2″ | 203 mm (8.00″) | 88.9 | 60.3 | 3.65 |
| 3″ x 2-1/2″ | 203 mm (8.00″) | 88.9 | 73.0 | 4.10 |
| 4″ x 2″ | 229 mm (9.00″) | 114.3 | 60.3 | 5.80 |
| 4″ x 2-1/2″ | 229 mm (9.00″) | 114.3 | 73.0 | 6.20 |
| 4″ x 3″ | 229 mm (9.00″) | 114.3 | 88.9 | 6.85 |
Guía de tipos de conexión y selección
1. Selección concéntrica vs. excéntrica
Reducciones concéntricas: Se utilizan principalmente en líneas de tubería verticales. Los centros de ambos extremos coinciden, manteniendo una trayectoria de flujo suave. Idealmente adecuadas para líneas de descarga de bombas.
Reducciones excéntricas: Se utilizan en líneas de tubería horizontales. El diseño descentrado permite que el fondo de la tubería permanezca plano (fondo plano), lo que evita la acumulación de fluidos o aire atrapado. Esencial para líneas de succión de bombas.
2. Tipos de preparación de extremos (el código de “extremos”)
TBE (Ambos extremos roscados): Roscas NPT en ambos extremos. Se utiliza para conexiones atornilladas.
PBE (Liso en Ambos Extremos): Sin roscas, corte cuadrado. Se utiliza para conexiones de soldadura por enchufe.
BBE (Extremos Biselados): Bordes biselados. Se utiliza para conexiones de soldadura a tope (normalmente para tamaños de 2″ y superiores).
Híbrido (PLE/TSE): Extremo grande liso / Extremo pequeño roscado. A menudo se utiliza para transiciones de una línea soldada a un instrumento o válvula roscada.
Productos Relacionados
PREGUNTAS FRECUENTES
¿Cuál es la diferencia entre un Niple de Forja y un Reductor de Soldadura a Tope?
Aunque ambos componentes conectan tuberías de diferentes diámetros, la diferencia clave radica en sus normas de fabricación y procesos de fabricación. Un Swage Nipple se suele forjar a partir de barras macizas o tuberías de pared gruesa según MSS SP-95, lo que lo hace adecuado para aplicaciones de alta presión y de pequeño calibre. Un Butt Weld Reducer se forma a partir de tuberías o placas según ASME B16.9, diseñado principalmente para eficiencia de flujo en sistemas de tuberías de mayor tamaño.
Comparación: Niple de reducción vs. Reductor de soldadura a tope
| Característica | Swage Nipple | Butt Weld Reducer |
| Estándar | MSS SP-95 | ASME B16.9 |
| Fabricación | Forjado / Reducción por compresión | Conformado / Laminado (Expansión/Reducción) |
| Tipos de extremos | Liso (P), Roscado (T), Biselado (B) | Solo biselado (soldadura a tope) |
| Clase de presión | Alto (hasta Clase 6000/9000) | Coincide con el schedule de la tubería |
| Tamaño típico | NPS 1/8 a NPS 12 | NPS 1/2 a NPS 48+ |
¿Qué significa "MSS SP-95" en sus especificaciones?
MSS SP-95 es la Práctica Estándar que define las dimensiones, tolerancias, materiales y requisitos de marcado para Niples reductores (Swage) y Bull Plugs (NPS 1/8 hasta NPS 12).
Cuando un producto está marcado con “SP95”, significa el cumplimiento total de los siguientes controles de calidad críticos:
Precisión Dimensional: Las tolerancias de longitud y de extremo a extremo coinciden con los estándares de la industria.
Trazabilidad del Material: El accesorio está marcado con un Número de colada rastreable hasta el Certificado de Ensayo de Fábrica de la materia prima.
Capacidad de Presión: La prueba de diseño de presión garantiza que el accesorio pueda soportar presiones equivalentes a las de un tubo sin soldadura del mismo material y schedule.
¿Pueden fabricar manguitos de reducción con espesores de pared especiales como XXS?
Sí. Fabricamos manguitos de reducción con espesores de pared estándar pesados como Schedule 160 y XXS (Doble Extra Fuerte), así como espesores no estándar para aplicaciones de presión extrema (por ejemplo, sistemas hidráulicos de 10 000 psi).
Utilizamos dos procesos de fabricación distintos según el requisito:
Forjado en caliente: Para accesorios XXS estándar, utilizamos un proceso de forja radial que naturalmente engrosa la pared a medida que se reduce el diámetro, asegurando una estructura de grano densa.
Mecanizado a partir de barra maciza: Para espesores de pared que superan XXS o diámetros interiores no estándar, mecanizamos el componente directamente a partir de barras forjadas macizas (ASTM A105 o A182). Esto permite una personalización ilimitada del diámetro interior para satisfacer necesidades específicas de tolerancia a la corrosión o presión.
¿Sus manguitos de reducción de acero inoxidable incluyen certificados NACE?
Nuestros accesorios de acero inoxidable (como 304/304L y 316/316L) se suministran con un Certificado de Ensayo de Material (CEM) EN 10204 3.1 que declara explícitamente el cumplimiento con NACE MR0175 / ISO 15156 para servicio ácido.
Tenga en cuenta que no existe un “Certificado NACE” separado; el cumplimiento se verifica a través de tres puntos de datos específicos en el CEM:
Control de Dureza: Dureza confirmada de ≤ 22 HRC para prevenir la fisuración por tensión de sulfuro (SSC).
Tratamiento Térmico: Prueba de Recocido de solución y temple para disolver carburos.
Composición química: Control estricto de los niveles de Azufre y Fósforo para garantizar la pureza del material.