Шестигранные болты – серия с крупной резьбой (DIN 931 / DIN 933)
В приложениях, связанных с чугунными, алюминиевыми корпусами или условиями монтажа на месте, мелкая резьба часто выходит из строя из-за перекоса или срыва резьбы (срез резьбы). Sunhy Болты с крупной резьбой разработаны для решения этой проблемы сборки. С большим шагом резьбы и более глубоким зацеплением профиля, эти болты обеспечивают превосходную устойчивость к циклам усталости и силам срыва по сравнению с мелкой резьбой. Предназначены для конструкционной стали, тяжёлого оборудования и автомобильных шасси, они гарантируют надёжное удержание преднатяга даже при сборке ударными гайковёртами или в условиях, где повреждение резьбы представляет риск.
- Устойчивость к срыву в мягких металлах.
- Быстрая сборка, допускает незначительные повреждения.
- Высокая прочность на усталость (класс 10.9).
- Точность размеров по ISO 4014/4017.
- Стабильное соотношение момент–преднатяг (K-фактор).
- Варианты покрытия: цинк, горячее цинкование, Geomet.
Технические характеристики
Стандарты
DIN 931 (частичная резьба), DIN 933 (полная резьба), ISO 4014, ISO 4017, ANSI B18.2.1
Марки материалов
Углеродистая сталь: Класс 4.8, 8.8 (Среднеуглеродистая сталь), 10.9 (Легированная сталь SCM435), 12.9
Нержавеющая сталь: A2-70 (SS304), A4-80 (SS316)
Класс допуска
Класс изделия A (d≤M24 и l≤10d), Класс изделия B (>M24)
Тип резьбы
Метрическая крупная (M), UNC / BSW
Диапазон диаметров
M6 – M64 (1/4″ – 2-1/2″)
Поверхностная обработка
Чёрное оксидирование, Цинкование (Cr3+), Горячее цинкование (HDG), Geomet 500A, Dacromet
Сертификаты
ISO 9001:2015, EN 10204 3.1 Сертификат завода-изготовителя
Почему следует выбирать крупную резьбу (UNC/Метрическая крупная)?
Сопротивление срыву резьбы в мягких материалах: При болтовом соединении с материалами более низкой прочности, такими как чугун (блоки двигателей) или алюминий (корпуса), Крупная резьба является обязательным. Больший шаг резьбы приводит к большему объёму материала между витками, что значительно увеличивает площадь среза. Это предотвращает срыв внутренней резьбы дорогой отливки до того, как болт достигнет своего предела текучести.
Снижение риска заедания (холодной сварки): Для применений из нержавеющей стали (A2/A4) заедание является частым видом отказа при монтаже. Крупная резьба имеет больший угол подъёма и больший зазор по сравнению с мелкой резьбой, что снижает выделение тепла от трения за оборот. Это делает её менее склонной к заклиниванию при высокоскоростной сборке.
Усталостная и ударная долговечность: Хотя мелкая резьба имеет немного большую площадь напряжения, крупная резьба обеспечивает лучшее распределение усталости в неидеально соосных соединениях. В конструкционных стальных соединениях, подверженных незначительной осадке или вибрации, прочный профиль резьбы болта класса 10.9 с крупной резьбой выдерживает циклические нагрузки без образования трещин во впадине резьбы.
На основе ISO 4017 / DIN 933 (полная резьба)
| Размер резьбы (d) | Шаг резьбы (P) | Ширина головки (s) | Высота головки (k) | Испытательное напряжение (класс 8.8) |
| M6 | 1,00 мм | 10,00 мм | 4,00 мм | 11 600 Н |
| M8 | 1,25 мм | 13,00 мм | 5,30 мм | 21 200 Н |
| M10 | 1,50 мм | 17,00 мм | 6,40 мм | 33 700 Н |
| M12 | 1,75 мм | 19,00 мм | 7,50 мм | 48 900 Н |
| M16 | 2,00 мм | 24,00 мм | 10,00 мм | 91 000 Н |
| M20 | 2,50 мм | 30,00 мм | 12,50 мм | 147 000 Н |
Контроль момента затяжки и смазка:
Не полагайтесь только на таблицы момента затяжки для сухих условий. Коэффициент момента затяжки (K-фактор) сильно зависит от покрытия. Например, для сухого оцинкованного болта K≈0,20, тогда как при использовании пасты на основе дисульфида молибдена K снижается до 0,12. Применение значений момента затяжки для сухих условий к смазанным болтам приведёт к разрушению по пределу текучести. Рекомендуем устанавливать процедуры затяжки на основе ISO 16047.
Зазор отверстия (ISO 273):
Правильный зазор критически важен для предотвращения срезающих напряжений на гладкой части. Для болта с крупной резьбой M12 используйте отверстие под зазор 13,5 мм (средняя серия). Жёсткие допуски (13,0 мм) следует применять только там, где соосность обеспечивается прецизионной обработкой, чтобы избежать изгиба болта.
Выбор шайбы:
Всегда используйте закалённые шайбы (твёрдость не менее 200 HV) под повёрнутым элементом (гайкой или головкой болта), чтобы предотвратить вдавливание в зажимаемую деталь. Для болтов класса прочности 10.9 применяйте шайбы ISO 7089 (DIN 125A) с твёрдостью 300 HV для сохранения преднатяга.
Сопутствующие продукты
Часто задаваемые вопросы
В чём разница между шестигранными болтами с крупной и мелкой резьбой?
Болты с крупной резьбой имеют больший шаг резьбы (меньше витков на дюйм) по сравнению с мелкой резьбой. Крупная резьба является промышленным стандартом для общей сборки, поскольку она более долговечна, быстрее устанавливается и менее склонна к срыву резьбы в мягких материалах, таких как алюминий или чугун.
Как определить класс прочности метрического шестигранного болта?
Класс прочности выбит на головке болта. Обычные маркировки: “8.8”, “10.9” или “12.9”. Первое число означает предел прочности на растяжение (X100 МПа), а второе число указывает на соотношение предела текучести (например, 8.8 означает 800 МПа на растяжение и 640 МПа на текучесть).
Обладают ли шестигранные болты из нержавеющей стали такой же прочностью, как болты из стали класса 8.8?
Как правило, нет, если не подвергнуты специальной обработке. Стандартные болты из нержавеющей стали A2-70 или A4-70 имеют предел прочности на растяжение 700 МПа, что ниже, чем у класса прочности 8.8 (800 МПа). Однако высокопрочные болты из нержавеющей стали A4-80 обеспечивают эквивалентный предел прочности на растяжение, как у болтов из углеродистой стали класса прочности 8.8.
Какой правильный размер отверстия под болт M12 с шестигранной головкой?
Согласно ISO 273 (средняя серия), стандартный зазорный отверстие для болта M12 составляет 13,5 мм. Использование отверстия, которое слишком мало, может вызвать проблемы с выравниванием, в то время как отверстие, которое слишком велико, уменьшает опорную площадь под головкой болта.
Можно ли повторно использовать высокопрочные шестигранные болты (класс 10.9)?
Как правило, не рекомендуется повторно использовать болты класса прочности 10.9 в критических конструкционных соединениях. После затяжки до предела текучести болт подвергается пластической деформации. Повторное использование может привести к усталостному разрушению или невозможности удержания правильного преднатяга.