Flanges Rosca de Aço Inoxidável (NPT)
A Sunhy é uma fabricante e fornecedora líder de flanges roscados de aço inoxidável de alta qualidade. Projetamos esses flanges para aplicações onde soldagem (trabalho a quente) é perigosa ou proibida, como em ambientes explosivos (ATEX) ou áreas altamente inflamáveis.
Diferente das flanges soldadas, este projeto usa roscas (tipicamente NPT por ASME B1.20.1) para formar uma vedação, permitindo montagem e desmontagem fáceis sem mão de obra especializada. Nossos flanges, forjados a partir de SS316L e SS304L graus, são ideais para pequenos diâmetros (NPS 1/2″ a 4″), sistemas de baixa a média pressão em tratamento de água, proteção contra incêndio e instrumentação.
Tipos de Flanges Rosqueados que Fornecemos
Flanges de Aço Inoxidável
Por Tipo de Design
Por Norma e Classe
Materiais Avançados
Flange Rosqueado em Aço Inoxidável com 4 Parafusos, Face Elevada (RF) NPT
Flange Rosqueado para Tubulação em Aço Inoxidável com 6 Parafusos, Face Elevada (RF)
Flanges Rosqueados em Aço Inoxidável: Características e Especificações
Quando seu sistema requer integridade segura, sem solda e facilidade de manutenção, somos seu fabricante especializado de Flanges Rosqueados em Aço Inoxidável. Nossos componentes são otimizados para montagem e desmontagem rápidas em áreas onde a soldagem é impraticável ou proibida (por exemplo, ambientes perigosos classificados ATEX).
Nossa fabricação concentra-se em roscagem de precisão para garantir uma vedação firme e confiável. Produzimos todos os tipos de rosca comuns, incluindo:
NPT (ASME B1.20.1)
BSPT (ISO 7-1)
BSPP (ISO 228-1)
Cada flange é forjado a partir de aço inoxidável certificado SS316L (para máxima resistência à corrosão) ou SS304L (para uso geral) e atende a rigorosos ASME B16.5 padrões de precisão dimensional.
Sua Fornecedora Direta da Fábrica
Maximize a velocidade do seu projeto e a eficiência de custos. Mantemos um estoque pronto de flanges roscados padrão em aço inoxidável para preços genuínos de atacado e desempenho global confiável.
O que é uma flange roscada
Uma flange roscada é um tipo de flange que se conecta a um tubo sem soldagem. Ela apresenta roscas internas (fêmeas), como NPT, que são rosqueadas nas roscas externas (macho) de um tubo. Este projeto é ideal para sistemas de tubulação de pequeno diâmetro (NPS 4″ / DN100 e menores) e é essencial em ambientes perigosos (ATEX) onde a soldagem (trabalho a quente) é proibida.
Especificações de Flanges Rosqueadas (TH)
Conformidade com Normas
Estas dimensões estão em estrita conformidade com ASME B16.5 (Classes 150 e 300) e abrangem as especificações EN 1092-1 Tipo 13.
Padrão de Rosca: Todas as roscas internas são usinadas de acordo com os padrões ASME B1.20.1 (NPT) para garantir uma vedação apertada e estanque com conexões de tubulação NPT padrão.
Material e Aplicação
Fabricado em Aço Inoxidável Forjado SS304/304L e SS316/316L.
Solução Sem Solda: Ideal para aplicações onde a soldagem é perigosa (por exemplo, ambientes explosivos) ou difícil de executar.
Montagem: Permite fácil montagem e desmontagem de conexões de tubulação sem distorção térmica.
Referência Dimensional
Consulte o diagrama de corte transversal e os cabeçalhos da tabela para as principais medidas:
O: Diâmetro Externo
Y: Comprimento através do cubo (crítico para folga)
BC: Diâmetro do Círculo de Furos
Nota Técnica: Verifique se o tubo de acoplamento possui rosca NPT. Tentar acoplar rosca NPT com rosca BSPT/ISO resultará em falha de vedação.
Dimensões de Flange Rosqueado (TH)
Padrão: ASME B1.20.1 (NPT)ASME B16.5 Classe 150 Rosqueado
| NPS (Diâmetro) |
Diâmetro Externo (O) (mm) |
Comprimento (Y) (Através do Cubo) |
Círculo de Furos (BC) (mm) |
Furos (Qtd) |
Tamanho do Parafuso (Polegada) |
Tópico (Padrão) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1/2" | 88.9 | 15.7 | 60.5 | 4 | 1/2" | 1/2 NPT |
| 3/4" | 98.6 | 15.7 | 69.9 | 4 | 1/2" | 3/4 NPT |
| 1" | 108.0 | 17.5 | 79.2 | 4 | 1/2" | 1 NPT |
| 1-1/2" | 127.0 | 22.4 | 98.6 | 4 | 1/2" | 1-1/2 NPT |
| 2" | 152.4 | 25.4 | 120.7 | 4 | 5/8" | 2 NPT |
| 3" | 190.5 | 30.2 | 152.4 | 4 | 5/8" | 3 NPT |
| 4" | 228.6 | 33.3 | 190.5 | 8 | 5/8" | 4 NPT |
| 6" | 279.4 | 39.6 | 241.3 | 8 | 3/4" | 6 NPT |
| 8" | 342.9 | 44.5 | 298.5 | 8 | 3/4" | 8 NPT |
ASME B16.5 Classe 300 Rosqueada
| NPS (Diâmetro) |
Diâmetro Externo (O) (mm) |
Comprimento (Y) (Através do Cubo) |
Círculo de Furos (BC) (mm) |
Furos (Qtd) |
Tamanho do Parafuso (Polegada) |
Tópico (Padrão) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1/2" | 95.3 | 22.4 | 66.5 | 4 | 1/2" | 1/2 NPT |
| 3/4" | 117.3 | 25.4 | 82.6 | 4 | 5/8" | 3/4 NPT |
| 1" | 124.0 | 27.0 | 88.9 | 4 | 5/8" | 1 NPT |
| 1-1/2" | 155.4 | 30.2 | 114.3 | 4 | 3/4" | 1-1/2 NPT |
| 2" | 165.1 | 33.3 | 127.0 | 8 | 5/8" | 2 NPT |
| 3" | 209.6 | 42.9 | 168.1 | 8 | 3/4" | 3 NPT |
| 4" | 254.0 | 47.8 | 200.2 | 8 | 3/4" | 4 NPT |
ASME B16.5 Classe 600 Rosqueada
| NPS (Diâmetro) |
Diâmetro Externo (O) (mm) |
Comprimento (Y) (Através do Cubo) |
Círculo de Furos (BC) (mm) |
Furos (Qtd) |
Tamanho do Parafuso (Polegada) |
Tópico (Padrão) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1/2" | 95.3 | 22.4 | 66.5 | 4 | 1/2" | 1/2 NPT |
| 3/4" | 117.3 | 25.4 | 82.6 | 4 | 5/8" | 3/4 NPT |
| 1" | 124.0 | 27.0 | 88.9 | 4 | 5/8" | 1 NPT |
| 1-1/2" | 155.4 | 30.2 | 114.3 | 4 | 3/4" | 1-1/2 NPT |
| 2" | 165.1 | 36.6 | 127.0 | 8 | 5/8" | 2 NPT |
Classe 900 e 1500 (Instrumentação)
Aviso: Flanges rosqueadas na Classe 900/1500 são propensas a vazamento em ambientes cíclicos.
| NPS (Diâmetro) |
Classe (Classificação) |
Diâmetro Externo (mm) |
Comprimento Mínimo de Rosca (mm) |
Círculo de furação (mm) |
Furos (Qtd) |
Tópico (Padrão) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1/2" | 1500 | 120.7 | 22.0 | 82.6 | 4 | NPT |
| 3/4" | 1500 | 130.0 | 25.0 | 88.9 | 4 | NPT |
| 1" | 1500 | 149.4 | 28.0 | 101.6 | 4 | NPT |
| 1-1/2" | 1500 | 177.8 | 31.0 | 123.9 | 4 | NPT |
| 2" | 1500 | 215.9 | 38.0 | 165.1 | 8 | NPT |
Recomenda-se Flange de Pescoço de Solda (WN) ou SW para Segurança em Alta Pressão.
Ver Flanges de Pescoço SoldadoNota de Engenharia: NPT vs BSPT
- Região: EUA, Canadá.
- Ângulo: Ângulo de rosca de 60°.
- Vedação: Rosca cônica que requer vedante/fita.
- Fornecimento Padrão: Todos os flanges ASME da Sunhyings vêm com NPT por padrão.
- Região: Europa, Ásia, Austrália.
- Ângulo: Ângulo de rosca de 55°.
- Incompatibilidade: NPT e BSPT representam geometrias diferentes e não podem ser misturados.
- Observação: Especifique "Rosca BSPT" claramente em sua RFQ.
Parâmetros de Flanges Rosqueados para Pedido
Para garantir que você receba uma cotação precisa, direto da fábrica, para o produto correto, especifique os seguintes parâmetros principais:
| Parâmetro | Especificação |
|---|---|
| Faixa de Tamanho | NPS 1/2″ a NPS 4″ (DN15 a DN100) (Observação: Tamanhos maiores não são recomendados para flanges roscados) |
| Grau do Material | Aço Inoxidável: SS316/L (F316/L), SS304/L (F304/L) conforme ASTM A182 |
| Padrão de Rosca | NPT (ASME B1.20.1), BSPT (ISO 7-1), ou BSPP (ISO 228-1) |
| Classe de Pressão (EUA) | ASME B16.5: Classe 150, 300, 600, 900, 1500 |
| Classificação de Pressão (UE) | EN 1092-1 Tipo 13: PN10, PN16, PN25, PN40 |
| Tipo de Face do Flange | Face Elevada (RF) ou Face Plana (FF) |
| Certificação | Relatório de Ensaio de Material (MTR) conforme EN 10204 3.1 deve ser fornecido. |
Aplicações e Limitações para Flanges Rosqueados em Aço Inoxidável
- Flanges Rosqueados em Aço Inoxidável são uma solução crítica para sistemas de tubulação de pequeno diâmetro (NPS 4″ / DN100 e menores). Sua principal vantagem é a instalação sem soldagem (trabalho a quente).
Isso os torna a única escolha para aplicações em ambientes perigosos, inflamáveis ou explosivos (zonas classificadas ATEX) onde a soldagem é proibida.
Aplicações Principais:
- Ambientes Perigosos (ATEX): Usado em plantas químicas, refinarias e plataformas offshore onde a soldagem representa risco de incêndio ou explosão.
- Montagem e Manutenção Fáceis: Ideal para sistemas temporários ou linhas que exigem desmontagem e manutenção frequentes. Não é necessário um soldador certificado para a instalação.
- Sistemas Corrosivos de Baixa Pressão: O SS316L grau oferece excelente resistência à corrosão para tratamento de água, sistemas de proteção contra incêndio e linhas de instrumentação.
Limitações Críticas (Importante para Engenheiros):
Você deve NÃO use flanges roscados nas seguintes aplicações:
- Serviços de Alta Temperatura: Ciclos de temperatura (aquecimento e resfriamento) farão com que as roscas se expandam e contraiam, levando a vazamentos.
- Ciclos de Alta Pressão ou Vibração: Essas condições podem fazer com que as roscas se afrouxem com o tempo, comprometendo a vedação.
- Serviços Severamente Corrosivos: A própria rosca cria uma fresta, que pode ser um ponto para corrosão por fresta.
Melhores Práticas de Instalação de Flanges Roscados (Não Soldados)
Uma instalação bem-sucedida de flange roscado requer duas etapas principais: 1) vedação das roscas do tubo e 2) fixação da conexão do flange com parafusos. Para um guia completo focado em engenharia, abrangendo compatibilidade NPT vs BSPT, prevenção de vazamentos, solução de problemas e melhores práticas de manutenção, consulte nosso guia de instalação de flange roscado.
1. Vedação das Roscas do Tubo (A Etapa Crítica)
A rosca em si não cria uma vedação completa e estanque em serviço. Você deve usar um selante de rosca apropriado para reduzir o risco de vazamento na hélice da rosca.
- Fita PTFE (Fita Teflon): Um método comum em campo. Enrole as roscas externas do tubo (não as roscas do flange) 3–5 voltas na direção de aperto.
- Selante Líquido para Tubos (Pasta para Tubos): Use uma pasta selante de alta qualidade classificada para seu serviço (por exemplo, água, gás, óleo) e compatível com aço inoxidável.
- Importante: A compatibilidade de roscas (por exemplo, NPT vs BSPT) ainda deve estar correta. O selante não deve ser usado para forçar roscas incompatíveis. Consulte nosso guia de instalação e prevenção de vazamentos de flange roscado para sintomas e verificações comuns de incompatibilidade.
2. Aperto dos Parafusos da Conexão de Flange
Uma vez que os flanges são rosqueados nos tubos, a conexão é parafusada como qualquer outra junta flangeada com gaxeta. O objetivo é compressão uniforme da gaxeta, não simplesmente torque máximo.
- Gaxeta e Alinhamento: Use uma gaxeta nova e correta (por exemplo, folha não-amianto, espiral enrolada onde aplicável) e garanta que as faces dos flanges estejam devidamente alinhadas.
- Lubrificação dos Parafusos: Crucial para aço inoxidável. Aplique um lubrificante anti-aderente compatível com aço inoxidável nas roscas dos parafusos e nas faces das porcas para ajudar a prevenir a soldagem a frio durante o aperto.
- Sequência de Aperto: Use um padrão estrela (cruzado) e aperte em passes escalonados (por exemplo, 50%, 80%, 100%) para comprimir a gaxeta uniformemente.
Precisa de mais detalhes? Leia o guia de instalação de flange roscado para solução de problemas (vazamentos de rosca vs vazamentos de face de flange), verificações de manutenção e quando escolher conexões rosqueadas vs soldadas.
PERGUNTAS FREQUENTES
As flanges roscadas metálicas vazam?
Sim, todas as flanges roscadas podem vazar se forem instaladas incorretamente ou usadas na aplicação errada.
Vazamentos são comuns em serviços de alta temperatura (devido à expansão/contração térmica) ou sistemas de alta vibração. Para evitar vazamentos, você DEVE usa um selante de rosca adequado (como fita PTFE ou pasta para tubos) e NUNCA usa flanges roscadas para serviços cíclicos de alta temperatura.
Quando usar conexões roscadas ou flangeadas para tubos?
Isso depende da aplicação, especialmente se a soldagem é permitida.
- Use Acessórios roscados para tubulações de pequeno diâmetro (NPS 4″ e menores) em áreas onde a soldagem (trabalho a quente) é proibida, como zonas perigosas ou classificadas ATEX.
- Use Acessórios Flangeados (Soldados) como Pescoço de solda ou Slip-On para tubulações maiores, sistemas de alta pressão ou alta temperatura que exigem uma conexão mais robusta, permanente e à prova de vazamento.
Qual é a diferença entre flangeado e roscado?
- A Conexão Rosqueada rosqueia diretamente em um tubo (como uma porca em um parafuso). É usada para tubos pequenos e não requer soldagem.
- A Conexão Flangeada usa dois flanges (por exemplo, Weld Neck) que são soldados nos tubos. Esses dois flanges são então parafusados juntos com uma junta entre eles. Isso cria uma vedação muito mais forte e confiável para tubulações grandes e altas pressões.