Flanges Sob Medida
Na Sunhy, não somos apenas fornecedores; somos fabricantes especializados em flanges personalizados de alta especificação. Especializamo-nos em transformar seus desenhos técnicos em componentes de engenharia de precisão que funcionam perfeitamente sob pressão. Aproveitando nossa máquina CNC de alta precisão e uma sistema de gestão da qualidade rigoroso e certificado ISO 9001, entregamos flanges personalizados em aço inoxidável, duplex e ligas de alto níquel que atendem aos padrões mais rigorosos do mundo.
Categorias de Produtos
Flanges de Aço Inoxidável
Por Tipo de Design
Por Norma e Classe
Materiais Avançados
Flange Central de Aço Inoxidável Usinado Personalizado para Aplicações de Alta Pressão
Placa em Forma de Estrela Usinada por CNC de Precisão Projetada Personalizada Conforme Desenho
Flange Não Padronizado com Ranhuras Fresadas, Anel de Junta de Aço Inoxidável Personalizado
Placa Cega de Metal Fabricada Sob Medida com Grande Abertura Central e Furos para Parafusos
Disco Rotor Dentado Não Padronizado Cortado a Laser de Alta Precisão para Maquinário Industrial
Fabricação Personalizada de Placa Cega em Metal com Recorte Quadrado e Acabamento Polido
Flange Adaptador Não Padronizado de Alta Resistência com Padrão de Furos Assimétrico
Anel de Gaxeta de Flange Personalizado de Perfil Fino com Entalhes de Alinhamento
Flange de Cubo Não Padronizado Usinado com Precisão com Rasgos de Chaveta
Flange Cego em Metal Personalizado com Furo Passante e Cortes de Alívio Opostos
Flange Deslizante Personalizado de Aço Inoxidável para Alta Pressão com Padrão Padrão
Disco Redondo Perfurado Não Padronizado Leve para Rotação em Alta Velocidade
Assento de Válvula Não Padronizado Usinado por CNC com Alta Precisão
A Diferença Sunhy: Fabricante, Não Apenas Fornecedor
Em um mercado saturado de traders, nós nos destacamos. Desde a forja do tarugo bruto até a inspeção final, cada processo ocorre sob nosso teto. Isso garante rastreabilidade total, preços competitivos e responsabilidade.
Controle de Qualidade Certificado
- ISO 9001:2015: Nosso sistema é baseado em dados, não apenas um certificado.
- Teste PMI: Verificação de material 100% via Espectrômetros XRF Portáteis.
- END Certificado: Inspeções realizadas por técnicos ASNT Nível II internos.
Precisão Verificada
- Tolerâncias Apertadas: Dimensões críticas mantidas em ±0,05mm.
- Acabamento Superficial: Acabamento de faceamento automatizado para Ra 3,2-6,3μm ou acabamento espelhado.
- Grande Capacidade: Faixa de usinagem de até 3.000mm de diâmetro.
Controle Interno
- Sem Subcontratação: Forjamos, tratamos termicamente e usinamos internamente.
- Velocidade: Produção acelerada em até 7-10 dias.
- Rastreabilidade: Registros digitais mantidos por 10 anos vinculados aos Números de Forno.
Inteligência de Engenharia
- Revisão de DFM: Análise de fabricabilidade gratuita em até 24 horas.
- Conformidade: Especialização em NACE MR0175 & serviço em baixas temperaturas.
- Padrões Globais: Atendendo às classificações específicas de pressão-temperatura para sua classe de tubulação.
Do Desenho à Entrega: O Processo de 6 Etapas da Sunhy
Substituímos suposições por precisão de engenharia. Nosso fluxo de trabalho certificado ISO 9001:2015 garante que cada flange atenda às suas especificações, prazos e requisitos de documentação.
Adquirimos tarugos brutos apenas de usinas que possuem certificações ISO/PED.
Ponto de Dados: Antes do início da produção, 100% de matéria-prima passa por Análise Espectrográfica (PMI) para confirmar que a composição química corresponde aos padrões ASTM.
Os materiais são forjados para otimizar o fluxo de grãos, depois tratados termicamente em nossos fornos calibrados.
Precisão: As temperaturas dos fornos são monitoradas com registradores digitais para garantir ciclos estritamente controlados (Normalização/Têmpera) dentro de ±10°C do ponto de ajuste exigido.
As peças brutas forjadas seguem para nossos centros CNC para torneamento, furação e faceamento.
Padrões: Usinamos as faces de vedação (RF, RTJ) para valores específicos de Rugosidade Média (Ra), tipicamente Ra 3,2–6,3 μm para acabamentos padrão, ou mais suaves sob demanda.
Não pulamos etapas. As flanges acabadas passam por END e testes mecânicos.
Autoridade: Todas as inspeções por ensaios não destrutivos são realizadas por técnicos certificados para ASNT SNT-TC-1A Nível II.
Fornecemos marcação permanente por estampagem a frio para rastreabilidade.
Proteção: Os produtos são embalados em ISPM 15 compatível caixas de madeira com filme anti-corrosão VCI, prontas para transporte marítimo.
Documentação: Cada remessa inclui um dossiê completo de certificado de material EN 10204-3.1.
Nossas Principais Capacidades de Fabricação
Controlamos 100% dos processos críticos internamente. Essa integração vertical nos permite manter uma taxa de rejeição inferior a 0.1%.
1. Forjamento e Tratamento Térmico de Ponta a Ponta
Nosso controle metalúrgico garante integridade estrutural superior às alternativas fundidas.
Faixa de Forjamento:
Forjamento em Matriz Aberta: Para flanges grandes/personalizados de até 4.000 kg.
Laminação de Anéis: Anéis laminados sem costura de até 3.500 mm OD
Forjamento em Matriz Fechada: Para peças de precisão em alto volume (DN15 – DN100).
Tratamento Térmico Interno:
Capacidade: Normalização, Têmpera e Revenimento (Q&T), Recozimento de Solução.
Desempenho: Garantimos valores de teste de impacto (Charpy V-Notch) até -46°C para materiais LF2 ou -196°C para Aço Inoxidável Criogênico.
2. Capacidades de Usinagem de Precisão
Nossa oficina está equipada com [Number] conjuntos de tornos verticais CNC e centros de perfuração.
Capacidade: Capacidade de torneamento e perfuração para flanges de 1/2″ até 140″ (3.500 mm).
Tolerâncias:
Tolerância Dimensional: Controlada dentro de ±0,05 mm para superfícies de acoplamento críticas.
Posição dos Furos de Parafusos (PCD): Precisão dentro de ±0,2 mm, garantindo alinhamento sem complicações no local.
Geometrias Complexas: Usinagem especializada de ranhuras RTJ, juntas Lens Ring e perfis personalizados de flanges de ancoragem.
3. Garantia de Qualidade Rigorosa (Laboratório e END)
Nosso laboratório interno credenciado pelo CNAS valida a qualidade usando dados, não suposições.
Verificação de Material: 100% PMI (Identificação Positiva de Material) usando Espectrômetros XRF Portáteis.
Ensaios Não Destrutivos (END):
UT (Ultrassônico): conforme ASME V / ASTM A388 (para detectar trincas internas).
PT/MT: Para verificação da integridade superficial.
Ensaios Destrutivos:
Ensaios de resistência à tração, limite de escoamento e alongamento.
Ensaios de dureza (Brinell/Rockwell) para garantir no máximo 237 HB (conformidade com NACE MR0175).
Inspeção Final: Verificação com máquina de medição por coordenadas (CMM) 100% ou paquímetro para dimensões críticas.
Conformidade com Normas Internacionais
Nosso sistema de fabricação garante conformidade com as principais normas globais, adequado para aplicações em Óleo & Gás, Petroquímica e Marinha.
Normas Dimensionais e de Pressão
ASME/ANSI: B16.5 (½” – 24″), B16.47 Série A & B (26″ – 60″), B16.36, B16.48.
API: API 6A (Poço de Petróleo), API 17D (Submarino).
EN/DIN: EN 1092-1, DIN 2633/2634/2635.
JIS: JIS B2220 (5K, 10K, 16K, 20K, 30K).
AWWA: C207 (Classe B, D, E, F) para sistemas de abastecimento de água.
Especificações dos materiais
Aço Carbono: ASTM A105, A350 LF2 (Baixa Temperatura), A694 (F42 – F70 Alto Limite de Escoamento).
Aço Inoxidável: ASTM A182 F304/L, F316/L, F321, F347.
Duplex/Super Duplex: ASTM A182 F51 (UNS S31803), F53, F55.
Ligas Especiais: Inconel 625, Monel 400, Hastelloy C276.
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