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Saídas de Ramificação (Olets) | Conexões Forjadas de Ramificação Integradas Reforçadas | MSS SP-97

A SUNHY fornece conexões de saída de ramificação (olets) para construir conexões de ramificação reforçadas em um tubo principal sem usar um tee completo. Essas conexões são tipicamente especificadas como conexões forjadas de saída de ramificação integradas reforçadas, e são amplamente referenciadas sob MSS SP-97 para tipos de saída com solda de topo, solda de soquete e roscados.

Configurações comuns incluem estilo weldolet (saída com solda de topo), sockolet (saída com solda de soquete)e threadolet (saída roscada)—selecionado com base no método de conexão do ramal, classe de pressão e preferência de fabricação no local.

Especificação e Norma

Tamanho Nominal (Linha Principal / Ramal)

Comumente 1/4″ – 2″ (outros tamanhos sob consulta)

Ângulo

90° (45° disponível quando necessário)

Fabricação e Controle de Qualidade

Forjado a quente; rastreabilidade do número de corrida; nível de inspeção conforme requisito do projeto

Normas

MSS SP-97 (conexões forjadas de saída de ramal com reforço integral)

Tipo de Saída

Saída para solda de topo / Saída para solda de soquete / Saída roscada (conforme especificado)

Classe de pressão

Geralmente Classe 3000 / 6000 / 9000 (por tipo e tamanho)

Materiais

Aço carbono: ASTM A105 (comum)
Aço inoxidável/liga: ASTM A182 (304/316L comuns)
Opção para baixa temperatura: ASTM A350 LF2 (conforme necessário)

Documentação e Inspeção

EN 10204 3.1 MTC; inspeção dimensional; PMI/END disponível conforme especificado

Saídas de Ramificação (Olets) | Conexões de Ramificação Reforçadas

Acessórios de saída de ramificação (frequentemente chamados olets) são usados para formar uma conexão de ramificação reforçada em um tubo principal sem instalar um tee completo. Eles são comumente especificados como conexões forjadas de saída de ramificação integradas reforçadas e referenciados a MSS SP-97 quando exigido pelas especificações do projeto.

Principais Benefícios

  • Projeto de ramificação reforçada — suporta conexões de ramificação de acordo com os requisitos do código de tubulação aplicável quando instalado corretamente.
  • Layout compacto — eficiente para skids, manifolds e linhas de tubulação apertadas.
  • Múltiplos tipos de saída — escolha saída de solda de topo, solda de soquete ou roscada com base no método de fabricação.
  • Flexibilidade de material — aço carbono, inoxidável (304/316L) e opções de baixa temperatura sob consulta.
  • Entregáveis prontos para projeto — documentação e nível de inspeção disponíveis para QA e entrega.

Estilos Weldolet / Sockolet / Threadolet | Como Escolher

Selecione o estilo da saída pelo método de conexão do ramal e a especificação do seu projeto. Forneça o tamanho da linha, tamanho do ramal, classe de pressão e grau do material na BOM/RFQ.

Tipos Comuns

  • Estilo Weldolet (saída BW) — conexão de ramal por solda de topo para sistemas de tubulação soldados.
  • Sockolet (saída SW) — saída de ramal por solda de soquete, frequentemente usada em serviço de alta pressão de pequeno diâmetro.
  • Threadolet (saída roscada) — saída de ramal roscada onde as derivações roscadas são especificadas.

Notas de Seleção

  • Tamanhos da Linha / Ramal — especifique o tamanho da linha e o tamanho do ramal (para saídas redutoras, indique claramente linha × ramal).
  • Ângulo — 90° é comum; 45° está disponível quando exigido pelo layout.
  • Padrão — MSS SP-97 é comumente referenciado para conexões de saída de ramal forjadas com reforço integral.
  • Rosca — se escolher saídas roscadas, confirme o sistema de rosca (por exemplo, NPT ou BSPT) conforme a especificação do projeto.

Guia de Pedido e Notas de Instalação | Conexões de Saída de Ramal

Formato Recomendado de RFQ

Item Especifique
Tipo de Saída BW / SW / Rosqueada
Run × Branch Run size + Branch size (redução: run × branch)
Ângulo 90° (45° se necessário)
Classe 3000 / 6000 / 9000 (conforme especificado)
Material A105 / A182 (304/316L) / A350 LF2 (se necessário)
Documentos EN 10204 3.1 MTC; PMI/END se especificado

Notas de Instalação (Resumo)

  • Siga a especificação do projeto e o WPS qualificado — as saídas de branch dependem do ajuste correto e da execução da soldagem.
  • Corte de furo e alinhamento — verifique a localização e o ângulo do branch antes de soldar.
  • Inspeção — aplicar o nível de inspeção exigido (visual/dimensional, PMI/END se especificado) e manter registros para entrega.

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PERGUNTAS FREQUENTES

Saídas de Ramificação, comumente chamadas de Olets, são conexões forjadas com reforço integral usadas para criar uma conexão de ramificação de um tubo principal maior (linha) para um tubo de saída menor ou de tamanho igual (ramificação). Diferente dos tês padrão, os Olets são projetados para fornecer reforço integral ao tubo da linha, compensando a resistência estrutural perdida ao cortar o furo da ramificação. Eles são a solução preferida para sistemas de tubulação de alta pressão e alta temperatura, onde minimizar fatores de concentração de tensão (FCT) é crítico para a segurança.

A seleção depende principalmente do tamanho do ramal, classe de pressãoe método de conexão exigido pela especificação de tubulação :

  • Weldolet® (Butt-Weld): A conexão mais robusta, adequada para todas as classes de pressão e tamanhos. Possui uma extremidade chanfrada para uma solda de topo no tubo do ramal, permitindo inspeção radiográfica completa (RT). É ideal para serviços críticos e de alta tensão.

  • Sockolet® (Socket-Weld): Normalmente usado para tamanhos de ramal menores (≤ 2 polegadas). Ele apresenta um furo de soquete que alinha o tubo ramal para uma solda de filete. É mais rápido de instalar do que um Weldolet, mas requer uma folga de expansão de 1/16″ na parte inferior do soquete para evitar trincas na solda. As classes comuns são 3000# e 6000#.

  • Thredolet® (Rosqueado): Usado para sistemas de baixa pressão ou conexões de instrumentação (por exemplo, manômetros) onde a soldagem não é viável. Ele usa uma rosca de tubo cônica (NPT) para conexão.

O principal padrão de fabricação para conexões de saída de ramal forjadas com reforço integral é MSS SP-97. Este padrão rege o projeto, dimensões, pressões de trabalho e requisitos de teste de ruptura para prova de projeto.

  • ASME B16.9 / B16.25: Referenciado para as dimensões do chanfro dos Weldolets.

  • ASME B16.11: Referenciado para as dimensões do soquete (Sockolet) e especificações de rosca (Thredolet).

  • ASME B31.1 / B31.3: Os códigos de projeto de tubulação que validam o uso de componentes MSS SP-97 sem exigir cálculos adicionais de reposição de área.

Para garantir o “tamanho consolidado da linha” e o ajuste corretos, sua Solicitação de Cotação (RFQ) ou Lista de Materiais (BOM) deve especificar estes cinco pontos de dados :

  1. Tamanho da Linha (Cabeçote): O Olet é contornado para caber em uma faixa de tamanhos de cabeçote (por exemplo, 36″-22″).

  2. Tamanho do Ramal (Saída): O tamanho específico do tubo do ramal de conexão (por exemplo, 4″).

  3. Estilo: O tipo específico (por exemplo, Weldolet, Sockolet, Elbolet).

  4. Classificação/Schedule:

    • Para Weldolets: Especifique o Schedule (por exemplo, STD, XS, Sch160) para corresponder à espessura da parede do tubo ramal.

    • Para Sockolets/Thredolets: Especifique a Classe de Pressão (por exemplo, 3000#, 6000#).

  5. Grau do Material: A especificação do material (por exemplo, ASTM A105, A182 F316).

Os Olets são frequentemente escolhidos em vez de tês padrão para eficiência de custo e flexibilidade de instalação :

  • Custos de Soldagem Reduzidos: A instalação de um Olet requer apenas 2 soldas (uma do cabeçote ao Olet, uma do Olet ao ramal), enquanto um Tê requer 3 soldas de topo (corte da linha principal). Isso pode reduzir a mão de obra de soldagem e inspeção em 50% a 90% (ver gráfico no relatório).

  • Otimização de Estoque: Devido à “consolidação de tamanhos”, um único código de item Olet pode se ajustar a uma ampla gama de tamanhos de tubulação principal (por exemplo, um Weldolet de 4″ se encaixa em todos os cabeçotes de 10″ a 36″), reduzindo drasticamente o estoque no armazém em comparação com o armazenamento de tês redutores individuais para cada tamanho de cabeçote.

  • Capacidade de Retrofitting: Os Olets podem ser instalados em tubulações existentes por meio de “hot tapping” sem cortar a linha, o que é impossível com tês padrão.

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