Como as flanges JIS, ANSI e DIN diferem em termos de design e utilização

Se o seu trabalho de tubulação cruza regiões, a maneira mais rápida de perder tempo e dinheiro é pedir uma flange “do tamanho certo” para o padrão errado. As flanges JIS vs ANSI vs DIN não são diretamente intercambiáveis: o círculo de furação, o tamanho dos parafusos, os detalhes da face e os sistemas de classificação são diferentes. O objetivo prático é simples — corresponder ao padrão do projeto no desenho, depois confirmar que a flange corresponde à peça de acoplamento em três verificações: dimensões, face e classificação pressão–temperatura.

• ASME B16.5 (ANSI/ASME) padroniza dimensões, face, marcação e tabelas de classificação pressão–temperatura para que as peças fabricadas na mesma classe e grupo de material se encaixem sem retrabalho.
• EN 1092-1 (DIN/EN) usa designações métricas DN/PN e define tipos de flanges/faces amplamente utilizados na Europa e em muitas especificações EPC.
• JIS B 2220 define flanges de tubo de aço por tamanho nominal “A” e série de pressão nominal “K” comuns no Japão e em grande parte das cadeias de suprimento da Ásia-Pacífico.

A Sunhy fornece flanges de aço inoxidável para ambientes exigentes. Para equipes de engenharia, a pergunta útil não é a marca — é se a flange é fabricada e documentada de acordo com o mesmo padrão, rastreabilidade térmica e escopo de inspeção que seu projeto exige.

JIS vs ANSI vs DIN: Principais Diferenças

Compreender as principais diferenças entre flanges jis vs ansi vs din ajuda você a selecionar peças que montam perfeitamente e vedam na primeira tentativa. Cada norma define um “pacote completo de ajuste e vedação”: dimensões (OD, espessura, círculo de furação), detalhes da face, marcação, materiais e regras de classificação. O fluxo de trabalho mais seguro é: confirmar a norma aplicável na classe/especificação da tubulação, depois verificar o desenho do flange de acoplamento antes da compra.

Características de Projeto Comparadas

No campo, as pessoas resumem como “ANSI é maior, JIS é compacto, DIN é métrico.” A visão mais precisa é: (1) ASME/ANSI é tipicamente especificado em NPS e designações de classe; (2) DIN/EN é DN/PN e “tipos” de flange; (3) JIS é tamanho nominal “A” e série “K”. As diferenças aparecem primeiro no círculo de furação e tamanho do parafuso—exatamente onde ocorre retrabalho quando as normas são misturadas.

Tipo de Flange	Tamanho Nominal	Furos para Parafusos	Círculo de Furação (mm)	Classificação de pressão
JIS 10K	100A (≈4”)	8	175	10K (nominal)
ANSI Classe 150	4”	8	190	Classe 150
DIN PN16	DN100	8	180	PN16 (nominal)

• Os flanges ANSI/ASME seguem regras dimensionais em ASME B16.5 (e diâmetro grande em ASME B16.47), então os padrões de furação para parafusos e detalhes de faceamento são previsíveis dentro de cada classe/tamanho.
• Os projetos de flanges JIS geralmente vêm com círculos de furação menores para o mesmo tamanho nominal de linha, o que importa quando há espaço limitado para giro da chave ou layouts compactos de skid.
• Os flanges DIN/EN usam DN métrico e tipos de flange definidos; a especificação do projeto normalmente especifica tanto o PN quanto o tipo de flange/forma de faceamento.

Dica: Se você fizer apenas uma verificação pré-instalação, meça o círculo de furação (PCD) e confirme o tamanho do parafuso. “DN100” e “4 polegadas” descrevem a linha, não a furação do flange.

Exemplo de campo (desalinhamento): Uma válvula DN100 PN16 chegou no local e a equipe tentou parafusá-la a um trecho de tubulação ASME Classe 150 porque a etiqueta da linha dizia “100/4”. Os furos estavam próximos, mas não alinhados; os parafusos entraram em ângulo, a junta foi esmagada de forma irregular e a junta vazou durante o teste hidrostático. A solução não foi “mais torque”—foi uma peça de transição adequada com a furação e faceamento corretos em cada lado.

Visão Geral das Classes de Pressão

JIS, ANSI e DIN usam linguagens de classificação diferentes. Trate-os como sistemas, não como conversões de unidades: “Class” da ASME não é um valor direto em psi; “PN” da DIN é uma série nominal vinculada a condições de referência; “K” do JIS é uma série nominal historicamente baseada em kgf/cm². O que realmente importa para a segurança é a classificação pressão–temperatura para a material na temperatura de projeto, mais os limites de junta/parafusamento.

Padrão	Classes de Pressão	Descrição
ANSI	150, 300, 600, 900	Designações Class com tabelas pressão–temperatura por grupo de material (não leia “150” como “150 psi”).
DIN	PN10, PN16, PN25	Série de pressão nominal; a pressão admissível reduz conforme a temperatura sobe e depende do grupo de material.
JIS	10K, 16K, 20K	Série nominal “K” comumente usada no Japão/Ásia; confirme as tabelas de classificação e os limites de temperatura.

• A JIS usa a série “K” comumente associada à pressão nominal em kgf/cm²—trate-a como uma família de classificação, depois verifique a pressão admissível na sua temperatura de projeto.
• A ANSI/ASME usa “Class” com tabelas pressão–temperatura vinculadas a grupos de materiais na norma.
• A DIN/EN usa a série nominal “PN”; as especificações do projeto geralmente definem PN + tipo de flange + grupo de material.

Verificação de engenharia: Se a sua temperatura de projeto for elevada (vapor, óleo quente, ciclagem térmica), não “converta” PN/K/Class. Consulte a tabela de classificação para o material e temperatura exatos e documente-a na lista de linhas.

Padrões Dimensionais

As dimensões são onde a mistura de padrões falha primeiro. Para um determinado tamanho de linha, os padrões podem diferir no diâmetro externo do flange, espessura, diâmetro da face elevada, círculo de furação e tamanho do parafuso. Mesmo quando a contagem de furos coincide, uma diferença de alguns milímetros no círculo de furação força os parafusos a “se curvarem no lugar”, o que reduz a consistência da pré-carga e aumenta o risco de vazamento.

Característica	Flanges JIS	Flanges ANSI
Padrões de Furação de Parafusos	Definido por série JIS e tamanho nominal	Definido por classe ASME e NPS
Face do Flange	Os detalhes de faceamento variam conforme o tipo/classe JIS	Opções RF/FF/RTJ com geometria de faceamento definida

DIN e JIS são ambos métricos em muitas dimensões, mas não possuem as mesmas regras de furação ou faceamento. ANSI/ASME usa dimensionamento de parafusos em polegadas mesmo quando as dimensões são fornecidas em unidades métricas. Antes de encomendar, confirme o padrão de acoplamento em válvulas, bombas, bocais de trocadores de calor e interfaces de skid—o “tamanho nominal” sozinho não é suficiente.

Especificações dos materiais

Os padrões JIS, ANSI e DIN apontam para diferentes graus de material para flanges, o que afeta a resistência, soldabilidade e comportamento à corrosão. O método mais seguro é especificar pelo padrão de material do projeto (ASTM/ASME ou EN/JIS) e exigir relatórios de ensaio de fábrica rastreáveis para cada corrida.

• JIS comumente usa graus japoneses como SS400 e SUS304 (e famílias equivalentes de aço inoxidável por designação JIS).
• ANSI/ASME comumente especifica graus ASTM/ASME como A105 (aço carbono) e A182 F304/F316 (aço inoxidável/liga).
• DIN/EN comumente usa números de material EN como 1.4301 (≈304) e 1.4404 (≈316L), dependendo do serviço e requisitos de soldagem.

Tipo de Material	Especificação	Descrição da aplicação
Aço Carbono	ASTM A105	Comum para sistemas de pressão em temperaturas ambiente e mais altas; confirme a tenacidade ao impacto quando a temperatura for baixa.
Aço inoxidável	ASTM A182	Usado em serviços corrosivos/de alta temperatura; a seleção do grau depende do nível de cloreto, temperatura e prática de soldagem.
Aço carbono para baixas temperaturas	ASTM A350	Selecionado quando a temperatura mínima de projeto do metal requer tenacidade verificada.
Aço Liga	ASTM A182 F11, F22	Comum em serviços de alta temperatura (energia/refino); o controle do procedimento de soldagem é importante para a integridade de longo prazo.

Nota: A Sunhy fabrica flanges a partir de forjados de aço inoxidável 316/316L com dupla certificação. Do ponto de vista da engenharia, “316/316L” importa quando a soldagem está envolvida: o grau L reduz o risco de sensibilização em muitas zonas afetadas pelo calor, mas você ainda precisa do metal de adição correto, controle de aporte de calor e limpeza pós-soldagem para serviço com cloretos.

Exemplo de campo (erro de seleção de material): Uma linha de utilidade de água do mar usou flanges de aço inoxidável 304 porque estavam “disponíveis e eram inoxidáveis”. Após meses de serviço em temperaturas quentes, a corrosão por fresta iniciou sob a área de assentamento da junta e a conexão começou a vazar. A ação corretiva foi atualizar para um material mais adequado (geralmente 316/316L em serviço similar, dependendo do nível de cloreto e temperatura), melhorar a seleção da junta e impor práticas de lavagem/limpeza.

Aplicações Típicas

O uso regional é real, mas a especificação do projeto controla o trabalho. Você normalmente vê ASME/ANSI nas Américas e em muitas especificações EPC de petróleo e gás, JIS em ecossistemas de equipamentos japoneses/da Ásia-Pacífico, e DIN/EN em toda a Europa e regiões que adotam tipos de flange EN.

• Flanges ANSI/ASME são comuns em projetos de petróleo e gás, químicos e de geração de energia que seguem classes de tubulação ASME.
• Flanges JIS são comuns em plantas industriais japonesas, construção naval e muitas cadeias de suprimento da Ásia-Pacífico vinculadas a padrões de equipamentos japoneses.
• As flange DIN/EN são comuns em plantas químicas, de tratamento de água e de fabricação europeias onde os tipos EN 1092-1 são especificados.

Regra prática: combine o padrão da flange com o padrão do bocal do equipamento e a classe da tubulação. Se for necessário fazer uma transição, projete-a como um trecho de transição dedicado—não tente “fazer caber” no campo.

Visões Gerais de Flange JIS, Flange ANSI e Flange DIN

Padrão JIS e Uso

A flange JIS segue as Normas Industriais Japonesas e é amplamente utilizada na Ásia.
Em muitos projetos, o documento normativo é o JIS B 2220 para flanges de tubos de aço, definido pelo tamanho nominal “A” e séries de pressão nominal como 5K, 10K, 16K e séries mais altas dependendo do serviço. As peças JIS são frequentemente fisicamente compactas para um determinado tamanho de linha, o que ajuda em skids apertados, mas também aumenta a chance de incompatibilidade quando alguém assume que “4 polegadas é igual a DN100 é igual a 100A.”

• As séries de flange JIS são especificadas pela classificação K (comumente 5K/10K/16K/20K e séries mais altas dependendo do padrão/tipo).
• Comum em marinha, química, serviços públicos e tubulação industrial vinculada a padrões de equipamentos japoneses.
• Dimensões métricas são típicas; confirme os furos e tamanhos dos parafusos antes de misturar com sistemas EN.

Dica: Quando a folha de dados diz “100A”, verifique o círculo de furação e o tamanho do parafuso na tabela JIS. Não solicite apenas por “DN100” a menos que a norma seja especificada.

Flange ANSI nas Américas

Flange ANSI (comumente chamado de flange ASME/ANSI em canteiros de obras) é o sistema dominante na América do Norte e do Sul para tubulações industriais.
A norma controladora para muitos projetos é a ASME B16.5 (NPS 1/2 até NPS 24) e a ASME B16.47 para flanges de aço de grande diâmetro. Essas normas definem dimensões, faceamento, marcação e tabelas de classificação pressão–temperatura. “Classe 150/300/600...” é um sistema de designação, não uma unidade de pressão.

• As designações de classe de flange ANSI/ASME comumente incluem 150, 300, 400, 600, 900, 1500 e 2500 (o escopo depende da norma e da faixa de tamanho).
• Comum em refinarias, oleodutos, usinas de energia e instalações químicas construídas de acordo com as classes de tubulação ASME.
• Dimensionamento de parafusos em polegadas é típico; sempre confirme o diâmetro/comprimento do parafuso e o tipo de junta com o faceamento do flange.

Nota: Um flange “Classe 150” não é “150 psi”. Sempre use as tabelas de classificação pressão–temperatura para o grupo de material exato e temperatura de projeto.

Flange DIN na Europa

Flange DIN em especificações modernas geralmente é um flange de aço EN 1092-1 com designação PN.
Você encontra essas flanges em tratamento de água, processamento químico, energia de distrito e indústria geral em toda a Europa e muitas regiões que adotam tipos de flange EN. A EN 1092-1 define tipos de flange, dimensões, formas de faceamento e séries PN; a pressão admissível depende do grupo de material e da temperatura.

• As séries DIN/EN PN comumente incluem PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN63, PN100 e superiores quando especificadas.
• Comum em sistemas industriais e municipais europeus onde DN/PN é usado em toda a classe de tubulação.
• As especificações do projeto geralmente definem tipo de flange + faceamento + padrão de gaxeta (por exemplo, série de gaxeta EN 1514) para evitar incompatibilidade.

Dica: Se uma solicitação de compra diz “DIN PN16”, pergunte qual tipo e faceamento da EN 1092-1 são necessários. Esse único item de linha evita a maioria das surpresas de montagem no local.

Soluções Globais de Flanges da Sunhy

Para projetos globais, o valor prático é o controle consistente de fabricação entre padrões: forjado vs chapa, tolerâncias de usinagem, escopo de END, rastreabilidade térmica e documentação. A Sunhy fabrica flanges de acordo com requisitos JIS, ASME/ANSI e EN/DIN, incluindo diâmetros grandes e projetos de alta pressão quando o padrão governante os exige. Se sua interface for não padrão, trate-a como uma transição projetada e envie desenhos para que a perfuração/faceamento estejam corretos por projeto.

Padrão de Flange	Especificações
JIS	JIS B2220 5K, 10K, 16K, 20K, 30K, 40K (confirme a série e o tipo na ficha técnica)
ANSI	ASME B16.5 / ASME B16.47 Classe série (RF, FF, RTJ conforme especificação do projeto)
DIN	EN 1092-1 PN série (tipo/face definido pela classe de tubulação)
Grande Diâmetro	ASME B16.47 (NPS 26–60) para flanges de aço de grande diâmetro
Alta pressão	API 6A 6B & 6BX para interfaces de cabeça de poço/submarinas quando especificado
Flanges personalizados	Personalizado / Não Padronizado: envie desenhos e especifique o padrão de acoplamento, face e tipo de gaxeta

Se você quer confiabilidade, especifique o padrão, face, gaxeta, grau dos elementos de fixação e pacote de documentação—então inspecione conforme essa lista no recebimento.

Comparação Dimensional de Flanges

Padrões e Tamanhos de Parafusos

Os padrões de parafusos e o dimensionamento dos parafusos diferem entre flanges JIS, ANSI/ASME e DIN/EN. Isso afeta o tempo de instalação, a aquisição dos parafusos, o procedimento de torque e se a junta atinge a pré-carga uniforme.

Você observa que os flanges ASME usam padrões de furação vinculados à classe e NPS; DIN/EN usa DN/PN mais tipos de flange; JIS usa tamanho nominal “A” mais série K. Essas diferenças significam que você deve verificar o alinhamento dos parafusos antes de conectar flanges de padrões diferentes. Um método rápido no local é: medir o círculo de furação (PCD), contar os furos, medir o diâmetro do furo e, em seguida, confirmar o tamanho e comprimento do parafuso no desenho do flange.

Característica	Flanges ANSI	Flanges DIN	Flanges JIS
Dimensões	Definidas por classe + NPS	Definidas por tipo + DN/PN	Definidas por tamanho nominal A + série K
Classes de Pressão	Designação de classe com tabelas P–T	Série nominal PN com limites de temperatura/material	Série nominal K com limites de temperatura/material
Foco de Mercado	Américas + especificações EPC baseadas em ASME	Europa + especificações EPC orientadas por normas EN	Cadeias de suprimento do Japão/Ásia-Pacífico

Dica: Se os parafusos “quase” encaixam, pare. O alinhamento forçado é um problema de pré-carga prestes a se tornar um vazamento.

Tipos de Face e Espessura

Tipos de face e espessura afetam a tensão de assentamento da junta e a rigidez da junta. É aqui que as juntas passam em um teste hidrostático e depois começam a vazar após ciclagem térmica—porque a junta nunca foi carregada uniformemente ou a incompatibilidade da face concentrou a tensão.

Flanges ASME comumente usam face elevada (RF), face plana (FF) e junta tipo anel (RTJ). DIN/EN fornece múltiplas formas de face de flange definidas por tipo. As formas de face JIS dependem da série JIS e do tipo de flange. Ao selecionar um flange, combine a face com a junta e o flange de acoplamento; combinações “RF para FF” não são automaticamente aceitáveis sem uma solução de junta projetada.

• ANSI/ASME: opções RF, FF, RTJ; a espessura varia conforme a classe.
• DIN/EN: formas de face definidas pelo tipo de flange; a espessura varia conforme PN e tipo.
• JIS: a face depende da série/tipo JIS; confirme a seleção da junta de acordo.

Exemplo de campo (falha de vedação): Uma junta espiralada destinada a RF foi instalada contra uma face incompatível. A junta manteve-se durante o enchimento inicial, mas apresentou vazamento após o primeiro aquecimento. A ação corretiva foi compatibilizar a face e o tipo de junta, em seguida remontar com um procedimento controlado de aperto dos elementos de fixação, em vez de “apertar até parar”.”

Faixas de tamanho

As faixas de tamanho dependem da norma aplicável. Na ASME, a B16.5 abrange tamanhos comuns de flanges até NPS 24; flanges de grande diâmetro são tratados em normas separadas. Na EN, a faixa depende da série PN e do tipo de flange. Na JIS, a faixa de tamanho nominal “A” e série K depende da norma JIS específica e da edição.

Como etapa de compras, anexe sempre a página da norma aplicável e o desenho do flange ao RFQ. Esse único anexo evita erros de interpretação “DN vs NPS” e reduz disputas na inspeção de recebimento.

Padrão	Faixa de Tamanho	Descrição
JIS	Depende da edição/série JIS	Tamanho nominal “A” com série K; verifique o escopo exato no documento JIS utilizado em seu projeto.
ANSI	NPS 1/2 a NPS 24 (B16.5)	Faixa comum de flanges ASME; grande diâmetro é coberto por normas separadas.
DIN	Depende de PN/tipo	EN 1092-1 série PN; pressão admissível depende da temperatura e do grupo de material.

Revisar as dimensões do flange, o acabamento da face e as classes de pressão–temperatura em conjunto. Verificar apenas um dos três é como as incompatibilidades passam despercebidas.

Escolher o padrão e a faixa de tamanho corretos é principalmente sobre controle de interface: identifique onde sua tubulação encontra o equipamento, depois fixe o padrão nesse limite.

Classes de Pressão e Classes em JIS, ANSI, DIN

Classes de Pressão JIS

classes de pressão JIS use designações da série “K” nas especificações de flange JIS.
Séries comuns incluem 5K, 10K, 16K e séries superiores dependendo da aplicação. Trate “K” como uma família de classificação e verifique a pressão admissível na temperatura de projeto para seu tipo de flange/material específico. Em trabalhos com vapor ou óleo quente, o efeito da temperatura é frequentemente o que direciona a seleção—não a série nominal em temperatura ambiente.

Padrão	Designações de Classe de Pressão
JIS	5K, 10K, 16K, 20K, 30K, 40K (a série depende do documento JIS utilizado)

Dica: Quando “10K” é especificado, confirme se o projeto espera flanges de tubo de aço JIS B 2220 ou outro padrão de flange JIS—depois verifique a furação e o acabamento da face antes da aquisição.

Classes de pressão ANSI

Classes de pressão ANSI/ASME utilizam um sistema de “Classe” (por exemplo, 150, 300, 600) definido nas tabelas pressão–temperatura da norma.
Você vê designações de classe como 150, 300, 600, 900, 1500 e 2500. A regra principal é que a classificação da classe depende do grupo de material e da temperatura; a mesma designação de classe tem pressões admissíveis diferentes para materiais diferentes e diminui conforme a temperatura aumenta.

• As flanges ANSI/ASME são projetadas com base nas tabelas pressão–temperatura, com ASME B16.5 cobrindo a faixa de tamanho comum e as classes usadas na maioria das tubulações de processo.
• A seleção em serviço de alta pressão ou cíclico deve incluir requisitos de tensão da junta e um plano controlado de fixação, não “apertar por sensação”.”

Padrão	Designações de Classe de Pressão
ANSI	150, 300, 400, 600, 900, 1500, 2500

Observação: Sempre documente a classificação pressão–temperatura usando o material exato da flange e a temperatura de projeto. Esse registro é o que protege você durante o MOC e auditorias.

Classes de pressão DIN

Classes de pressão DIN/EN utilize um sistema “PN” (“pressão nominal”) expresso como uma designação de série.
As séries PN comuns incluem PN10, PN16, PN25 e PN40, com séries mais altas disponíveis quando especificadas. Na prática, a pressão admissível depende da temperatura e do grupo de material; PN não é uma garantia em temperatura elevada sem verificar as regras de classificação.

Classe de pressão	Aplicações
DIN/EN PN6	Sistemas de água/utilidades de baixa pressão quando especificados
DIN/EN PN10	Tratamento de água, utilidades gerais, serviço de processo de baixa pressão
DIN/EN PN16	Serviço industrial comum de água/processo; frequentemente o padrão em muitas plantas
DIN/EN PN25	Utilidades e aplicações de processo de pressão mais alta
DIN/EN PN40	Serviço de processo de alta pressão quando especificado

Padrão	Designações de Classe de Pressão
DIN	PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN63, PN100 (e superior quando especificado)

Verificação de engenharia: Para temperaturas acima da faixa de referência usada para PN, confirme a regra de classificação p/T para seu grupo de material e registre-a na lista de linhas.

Materiais e Normas de Qualidade

Materiais Comuns Utilizados

Você vê aço inoxidável, aço carbono e ligas de níquel usados nos sistemas JIS, ASME/ANSI e DIN/EN. O material “correto” é ditado pelo mecanismo de corrosão, temperatura, requisitos de soldagem e escopo de inspeção—não simplesmente pelo que um fornecedor normalmente estoca.

Tipo de Material	Descrição da Resistência à Corrosão
Aço inoxidável	Boa resistência geral à corrosão; a seleção do grau depende do nível de cloreto, temperatura e condições de fresta (áreas de assentamento de gaxetas são pontos comuns de iniciação).
Ligas de Níquel	Selecionado para corrosão severa ou alta temperatura; tipicamente justificado por um estudo de corrosão e custo do ciclo de vida, não pelo preço de compra.

Para controle de qualidade, exija rastreabilidade e documentação de inspeção: número de corrida no flange, relatório de ensaio de fábrica (MTR), registros de inspeção dimensional e escopo de END quando especificado. Se seu projeto for regulamentado (equipamentos sob pressão, óleo & gás), trate a documentação ausente como não conforme até ser resolvida.

Vantagens do Aço Inoxidável Sunhy

Você se beneficia dos flanges de aço inoxidável 316/316L duplamente certificados da Sunhy porque atendem aos requisitos comuns de plantas de processo onde a soldagem e a resistência à corrosão são importantes. Os controles de engenharia que contam são a qualidade da forja, o tratamento térmico, a identificação positiva do material (PMI) quando necessário e a usinagem consistente da face e dos furos para parafusos.

Os flanges da Sunhy atendem aos requisitos de pressão–temperatura quando fabricados e certificados conforme a norma aplicável e o grau de material correto. No local, verifique a marcação, acabamento da face, qualidade dos furos para parafusos e a documentação antes da instalação—essas verificações detectam a maioria dos problemas antes que se tornem tempo de inatividade.

Nota: A Sunhy usa referências de orientação de montagem controlada em contextos de treinamento; seu projeto ainda deve definir o procedimento real de fixação, lubrificante, método de pré-carga alvo e pontos de retenção de QA.

• Defina a rota de tratamento térmico/forno necessária conforme a especificação do material e o ITP do projeto.
• Verifique as propriedades mecânicas e a composição química no MTR para a corrida/lote fornecido.
• Use inspeção ultrassônica onde especificado para forjados; rejeite indicações fora dos critérios de aceitação.
• Inspecione a face quanto a danos, vibração ou contaminação do revestimento antes da instalação da junta.
• Confirme se a marcação do flange corresponde ao pedido de compra: norma, tamanho, classe, grau do material, número do lote.

Você recebe flanges que passam inspeções rigorosas quando o escopo de inspeção é definido e aplicado no recebimento e antes da montagem.

Aplicações Regionais e Industriais

Distribuição Geográfica

Você encontra normas de flanges JIS, ANSI/ASME e DIN/EN usadas em diferentes regiões, o que molda as cadeias de suprimentos e a estratégia de peças de reposição. Uma lição prática sobre peças de reposição: padronize dentro de uma instalação sempre que possível, porque flanges “quase iguais” criam armadilhas de manutenção a longo prazo.

Flanges JIS são comuns no Japão e em muitos projetos da Ásia-Pacífico. ASME/ANSI é comum nos Estados Unidos e amplamente usado em especificações EPC de petróleo e gás globalmente. Sistemas DIN/EN são comuns em toda a Europa e em muitas regiões que adotam tipos de flanges EN.

Aqui está um resumo de onde cada norma é mais comum:

Padrão de Flange	Regiões Comuns	Características Principais
JIS B2220	Japão, Sudeste Asiático	Dimensão nominal “A” e série K; forte ligação com ecossistemas de equipamentos japoneses
ANSI/ASME	EUA, Américas, muitas especificações EPC	NPS + Classe; tabelas pressão–temperatura por grupo de material
DIN/EN 1092-1	Europa e regiões que adotam EN	DN/PN + tipos de flange; formas de face de flange europeias

Dica: Antes de fazer o pedido, identifique o padrão do bocal de acoplamento para cada conexão. Essa linha na requisição evita a maioria dos problemas de ajuste em campo.

Usos Específicos da Indústria

Cada padrão tende a se agrupar por setor porque os pacotes de equipamentos, os códigos e os padrões legados das plantas são diferentes. A melhor seleção é aquela que corresponde à classe de tubulação do projeto e à estratégia de manutenção.

• Flanges JIS são comuns em construção naval, obras de água e plantas industriais vinculadas a padrões de equipamentos japoneses.
• Flanges ANSI/ASME são comuns em petróleo e gás, geração de energia e plantas de processamento químico construídas com classes de tubulação ASME.
• Flanges DIN/EN são comuns em plantas de processo europeias, concessionárias de água e instalações de fabricação onde DN/PN é usado em todo o sistema.

Observação: Corresponder os padrões reduz retrabalho, mas corresponder o acabamento da face + junta + procedimento de parafusamento é o que evita vazamentos.

Você pode trabalhar com fornecedores como a Sunhy para obter o flange correto para sua aplicação, mas mantenha a lógica de seleção no lado da engenharia: padrão, acabamento da face, material, escopo de inspeção e documentação.

Problemas de Compatibilidade e Conversão

Desafios de Intercambialidade

Você não pode intercambiar diretamente flanges JIS, ANSI e DIN porque suas perfurações, detalhes de faceamento e regras de classificação diferem.

Quando as equipes tentam conectar flanges de padrões diferentes, os modos de falha comuns se parecem com isto:

• Desalinhamento dos Furos dos Parafusos: O diâmetro do círculo de parafusos e o tamanho do parafuso podem diferir mesmo que a contagem de furos corresponda.
• Má Interpretação da Classificação: Class/PN/K não são simples conversões de unidades; a pressão admissível depende da temperatura e do material.
• Incompatibilidade de Faceamento/Junta: RF/FF/RTJ (e formas de faceamento EN) exigem seleção correta da junta e método de montagem.
• Armadilha de Peças de Reposição: Misturar normas em uma unidade cria risco de manutenção a longo prazo e erros de pedido durante paralisações.

Problema	JIS	ANSI	DIN
Padrão de Parafusos	Definido conforme série e tamanho JIS	Definido conforme classe e NPS	Definido conforme tipo e DN/PN
Sistema de Classificação de Pressão	Série nominal K	Classe com tabelas P–T	Série nominal PN
Sistema de Dimensionamento	Nominal “A” (ecossistema métrico)	NPS (ecossistema em polegadas)	DN (ecossistema métrico)

Dica: Se você for forçado a misturar normas, exija uma revisão de desenho e uma transição dedicada. “Faça caber” não é um controle de engenharia.

Adaptação Entre Normas

Você pode adaptar entre flanges JIS, ANSI e DIN usando trechos de transição projetados, adaptadores específicos ou flanges personalizados—desde que a classificação e o faceamento sejam verificados.

Se seu projeto exigir unir normas diferentes, use uma destas opções controladas:

1. Use Adaptadores de Flange: Especifique a furação/faceamento em cada lado e inclua o plano de gaxeta. Trate os adaptadores como componentes de limite de pressão projetados, não como “hardware”.”
2. Encomende Flanges Personalizados: Forneça as normas/desenhos de acoplamento. A perfuração personalizada pode resolver a incompatibilidade do círculo de parafusos, mas apenas se a face e a classificação estiverem corretas.
3. Instale Juntas de Conversão: Somente quando existir uma solução de junta qualificada para a incompatibilidade exata de face e serviço. Verifique a tensão admissível da junta e a pré-carga dos parafusos.

Observação: Não aceite um projeto de transição sem documentar a base de classificação (pressão–temperatura), tipo de face/junta, grau dos elementos de fixação e procedimento de montagem.

Quando esses controles estiverem em vigor, interfaces de normas mistas podem ser seguras. Quando não estiverem, vazamentos e retrabalho são resultados previsíveis.

Escolhendo o Flange Correto

Requisitos do Projeto

Corresponda a norma do flange à classe da tubulação e à interface do bocal do equipamento. Em seguida, confirme a classificação pressão–temperatura, face, junta e elementos de fixação. Essa sequência evita a maioria dos problemas de “encaixe e vazamento”.

Quando você começar a escolher o flange correto, considere estes fatores:

• Pressão de projeto e temperatura de projeto (incluindo condições transitórias e de perturbação, quando exigidas)
• Compatibilidade do material com o fluido/gás e mecanismo de corrosão
• Padrão de acoplamento em bocais de válvulas/bombas/trocadores de calor (controle de interface)
• Faceamento e tipo de gaxeta exigidos pela classe de tubulação
• Grau dos elementos de fixação, lubrificante e método de montagem (apenas torque vs pré-carga controlada)
• Restrições de espaço (folga para chave, comprimento do prisioneiro, folga para isolamento)

Para tornar a seleção auditável, muitas equipes usam uma tabela de decisão curta como a abaixo no momento da compra.

Item de Seleção	O que Registrar	Por que é Importante
Padrão	JIS B 2220 / ASME B16.5 / EN 1092-1	Controla as regras de perfuração, faceamento, marcação e aceitação
Classificação	K / Class / PN + base de classificação	Evita suposições inseguras de “conversão”
Faceamento	RF / FF / RTJ (ou forma de faceamento EN)	Determina a compatibilidade da junta e a confiabilidade da vedação
Material	Grau exato + documentação	Corrosão, soldabilidade e integridade mecânica
Documentação	MTR/rastreabilidade + escopo de END	Obrigatório para serviço regulamentado/crítico e confiabilidade de parada

Dica: Revise os desenhos e os padrões dos bocais de acoplamento antes do RFQ. Solicitar “DN100 PN16” sem especificar o tipo de flange/faceamento é como peças erradas são entregues.

Conformidade e Certificação

Verifique se os flanges atendem aos requisitos de conformidade para sua indústria e localização. Isso normalmente inclui marcação padrão correta, rastreabilidade, certificação de material e registros de inspeção/teste conforme exigido pelo ITP do projeto.

Aqui está um comparação do foco em conformidade para cada família de padrões:

Padrão	Descrição	Foco em Conformidade
ANSI/ASME	Dimensões e sistema de classificação pressão–temperatura para flanges/acessórios	Interfaces consistentes para classes de tubulação ASME e sistemas de pressão regulamentados
DIN/EN	Tipos de flange DN/PN e formas de faceamento (série EN 1092)	Base de classificação de interface europeia + grupo de material
JIS	Tamanho nominal e flanges da série K (ex.: JIS B 2220)	Compatibilidade de equipamentos japoneses/da Ásia-Pacífico + série de flange definida

Confirme a documentação, como MTRs, números de heat e escopo de inspeção (verificações dimensionais, PMI quando necessário, END quando especificado). Esta é a diferença entre “instalado” e “auditável”.”

Nota: A Sunhy fornece pacotes de rastreabilidade e certificação quando especificados; sua inspeção de recebimento deve verificar se os documentos correspondem aos números de heat nos flanges.

Custo e Disponibilidade

Custo e disponibilidade são principalmente determinados pelo grau do material, rota de forjamento, escopo de inspeção e lead time—não pelo nome do padrão. Um flange Classe 300 com rastreabilidade completa e END pode custar mais do que um flange de série superior com documentação mínima. Defina o que o projeto realmente precisa (severidade de serviço + conformidade) e adquira de acordo com esse requisito.

Planeje também a disponibilidade de parafusos/juntas. Muitos atrasos ocorrem porque “os flanges chegaram”, mas os prisioneiros, porcas, arruelas e tipos de juntas corretos não foram pedidos para corresponder à face e ao serviço.

Você garante confiabilidade e segurança de longo prazo ao escolher o padrão de flange correto para seu projeto. Aderindo a JIS, ASME/ANSI ou normas EN reduz erros de montagem e suporta manutenção previsível. Normas regionais e requisitos do projeto orientam sua decisão, conforme mostrado abaixo:

Padrão de Flange	Principais Regiões de Uso
ASME/ANSI	Américas + especificações EPC baseadas em ASME globalmente
EN/DIN	Europa + regiões que adotam EN
JIS	Japão + cadeias de suprimento da Ásia-Pacífico

O papel da Sunhy nesse processo é fornecimento e documentação; seu papel é controle de interface e disciplina de montagem. Quando ambos são bem executados, as juntas de flange são entediantes — e esse é o objetivo.

PERGUNTAS FREQUENTES

Qual é a principal diferença entre flanges JIS, ANSI e DIN?

Eles usam regras dimensionais diferentes e linguagens de classificação diferentes. JIS comumente usa tamanho nominal “A” com série K, ASME/ANSI usa NPS com designações de Classe, e DIN/EN usa DN com PN mais tipos de flange/formas de faceamento. As diferenças práticas aparecem no círculo de furação, tamanho do parafuso e geometria do faceamento.

Padrão	Sistema de Dimensionamento	Região
JIS	Nominal “A” (ecossistema métrico)	Ásia (Japão/Ásia-Pacífico)
ANSI	NPS (ecossistema em polegadas)	Américas + especificações ASME EPC
DIN	DN (ecossistema métrico)	Europa + regiões que adotam EN

É possível misturar flanges JIS, ANSI e DIN em um único sistema de tubulação?

Não diretamente. Os detalhes de furação e faceamento dos parafusos geralmente diferem. Se você precisa conectar padrões, use um trecho de transição/adaptador dedicado projetado com a furação e faceamento corretos em cada lado, e documente a base de classificação e o plano de junta/parafusamento.

Use adaptadores projetados ou peças de transição personalizadas—nunca force o encaixe de parafusos ou alargue furos como uma “solução”.”

Como escolher a flange correta para o seu projeto?

Comece pelo padrão governante na classe de tubulação e pelo bocal do equipamento acoplado, depois verifique a classificação, faceamento, junta e parafusamento.

• Confirme o padrão (JIS / ASME / EN) e a interface de acoplamento
• Verifique a classificação pressão–temperatura na temperatura de projeto para o material exato
• Combine o faceamento com o tipo de junta e serviço
• Especifique a classe do parafusamento e um procedimento de montagem (pré-carga controlada quando necessário)
• Exigir rastreabilidade e documentação de inspeção para serviço crítico

Quais materiais a Sunhy utiliza para flanges de aço inoxidável?

O fornecimento comum inclui forjados de aço inoxidável 316/316L com dupla certificação, dependendo da especificação do projeto. Sempre verifique o grau exato no MTR e na marcação do flange, especialmente quando envolvidos serviço com cloretos, soldagem ou ciclagem térmica.

Nota de engenharia: “316/316L” auxilia no controle de sensitização relacionada à soldagem em muitos casos, mas a resistência à corrosão ainda depende da química do serviço, temperatura e condições de fresta da junta.

Onde você pode usar flanges JIS, ANSI e DIN?

Utilize o padrão exigido pela classe de tubulação do projeto e pelas interfaces de bocais do equipamento. Como regra geral: JIS é comum na Ásia-Pacífico vinculado a equipamentos japoneses, ASME/ANSI é comum nas Américas e especificações EPC baseadas em ASME, e DIN/EN é comum na Europa e sistemas baseados em EN.

Tipo de Flange	Região Comum	Indústria Típica
JIS	Ásia-Pacífico	Construção naval, utilities, plantas industriais
ANSI	Américas + especificações ASME EPC	Óleo & Gás, energia, químicos
DIN/EN	Europa + sistemas EN	Química, água, manufatura