Brides sur mesure
Chez Sunhy, nous ne sommes pas seulement des fournisseurs ; nous sommes des fabricants experts de brides sur mesure de haute spécification. Nous nous spécialisons dans la transformation de vos dessins techniques en composants de précision qui fonctionnent parfaitement sous pression. En tirant parti de notre machinerie CNC de haute précision et un système de gestion de la qualité strict, certifié ISO 9001, nous livrons des brides sur mesure en acier inoxydable, duplex et alliages à haute teneur en nickel qui répondent aux normes les plus strictes au monde.
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Matériaux avancés

Bride centrale en acier inoxydable usinée sur mesure pour applications haute pression

Plaque en forme d'étoile usinée CNC de précision conçue sur mesure selon dessin

Bride non standard avec rainures fraisées, joint d'étanchéité en acier inoxydable sur mesure

Plaque borgne métallique fabriquée sur mesure avec grande ouverture centrale et trous de boulons

Disque rotor denté non standard découpé au laser de haute précision pour machines industrielles

Fabrication métallique sur mesure d'une plaque borgne avec découpe carrée et finition polie

Bride d'adaptation robuste non standard avec motif de perçage asymétrique

Joint d'étanchéité annulaire sur mesure à profil mince avec encoches d'alignement

Bride de moyeu non standard usinée avec précision avec rainures de clavette

Bride borgne métallique sur mesure avec alésage traversant et contre-dépouilles opposées

Bride à emboîtement sur mesure en acier inoxydable haute pression avec motif standard

Disque rond perforé non standard léger pour rotation à haute vitesse

Siège de vanne non standard usiné par CNC haute précision
La différence Sunhy : Fabricant, pas seulement fournisseur
Sur un marché saturé de négociants, nous nous démarquons. Du forgeage de la billette brute au contrôle final, chaque processus se déroule sous notre toit. Cela garantit une traçabilité complète, des prix compétitifs et une responsabilité.
Contrôle qualité certifié
- ISO 9001:2015 : Notre système est piloté par les données, pas seulement un certificat.
- Test PMI : Vérification du matériau 100% via des spectromètres XRF portables.
- CND certifié : Inspections réalisées par des techniciens ASNT Niveau II en interne.
Précision vérifiée
- Tolérances serrées : Dimensions critiques maintenues à ±0,05 mm.
- État de surface : Dressage automatisé pour Ra 3,2-6,3 μm ou finition miroir.
- Grande capacité : Plage d'usinage jusqu'à 3 000 mm de diamètre.
Contrôle interne
- Pas de sous-traitance : Nous réalisons le forgeage, le traitement thermique et l'usinage en interne.
- Rapidité : Production accélérée en aussi peu que 7-10 jours.
- Traçabilité : Archivage numérique conservé pendant 10 ans lié aux numéros de coulée.
Intelligence technique
- Analyse de fabrication : Analyse de fabricabilité gratuite sous 24 heures.
- Conformité : Expertise en NACE MR0175 & service basse température.
- Normes mondiales : Respect des classes de pression-température spécifiques à votre classe de tuyauterie.
Du dessin à la livraison : Le processus en 6 étapes de Sunhy
Nous remplaçons les suppositions par la précision technique. Notre flux de travail certifié ISO 9001:2015 garantit que chaque bride répond à vos spécifications, délais et exigences documentaires.
Nous nous approvisionnons en billettes brutes uniquement auprès d'aciéries détenant des certifications ISO/PED.
Point de Données : Avant le début de la production, 100% de matière première subit une Analyse Spectrographique (PMI) pour confirmer que la composition chimique correspond aux normes ASTM.
Les matériaux sont forgés pour optimiser l'écoulement du grain, puis traités thermiquement dans nos fours étalonnés.
Précision : Les températures des fours sont surveillées avec des enregistreurs numériques pour garantir des cycles strictement contrôlés (Normalisation/Trempe) dans une plage de ±10°C par rapport au point de consigne requis.
Les ébauches forgées passent à nos centres CNC pour le tournage, le perçage et le dressage.
Normes : Nous usinons les faces d'étanchéité (RF, RTJ) à des rugosités moyennes (Ra) spécifiques, typiquement Ra 3,2–6,3 μm pour les finitions standard, ou plus lisses sur demande.
Nous ne sautons pas d'étapes. Les brides finies subissent des END et des essais mécaniques.
Autorité : Tous les contrôles END sont réalisés par des techniciens certifiés selon ASNT SNT-TC-1A Niveau II.
Nous fournissons un marquage permanent par estampage pour la traçabilité.
Protection : Les marchandises sont emballées dans des caisses en bois conformes à la norme ISPM 15 avec film anti-corrosion VCI, prêtes pour le transport maritime.
Documentation : Chaque expédition inclut un dossier complet de certificat de matériau EN 10204-3.1.
Nos capacités de fabrication principales
Nous contrôlons 100% des processus critiques en interne. Cette intégration verticale nous permet de maintenir un taux de rebut inférieur à 0.1%.
1. Forgeage et traitement thermique de bout en bout
Notre contrôle métallurgique garantit une intégrité structurelle supérieure aux alternatives moulées.
Gamme de forgeage :
Forgeage à chaud libre : Pour brides grandes/sur mesure jusqu'à 4 000 kg.
Laminage circulaire : Anneaux laminés sans soudure jusqu'à 3 500 mm OD
Forgeage en matrice fermée : Pour pièces de précision en grande série (DN15 – DN100).
Traitement thermique interne :
Capacités : Normalisation, Trempe et revenu (Q&T), Recuit de mise en solution.
Performance : Nous garantissons les valeurs d'essai de résilience (Charpy V) jusqu'à -46 °C pour les matériaux LF2 ou -196 °C pour acier inoxydable cryogénique.
2. Capacités d'usinage de précision
Notre atelier est équipé de [Number] ensembles de tours verticaux CNC et de centres de perçage.
Capacité : Capacité de tournage et de perçage pour brides de 1/2″ jusqu'à 140″ (3 500 mm).
Tolérances :
Tolérance dimensionnelle : Contrôlée dans ±0,05 mm pour les surfaces d'appui critiques.
Position des trous de boulons (PCD) : Précision dans la plage de ±0,2 mm, garantissant un alignement sans problème sur site.
Géométries complexes : Usinage expert des rainures RTJ, des joints à anneau lentille et des profils de brides d'ancrage sur mesure.
3. Assurance qualité rigoureuse (laboratoire et END)
Notre laboratoire interne accrédité CNAS valide la qualité à l'aide de données, et non d'hypothèses.
Vérification du matériau : 100% PMI (Identification positive des matériaux) à l'aide de spectromètres XRF portables.
Contrôles non destructifs (CND) :
UT (ultrasons) : selon ASME V / ASTM A388 (pour détecter les fissures internes).
PT/MT : Pour vérifier l'intégrité de surface.
Essais destructifs :
Essais de résistance à la traction, limite d'élasticité et allongement.
Essai de dureté (Brinell/Rockwell) pour garantir un maximum de 237 HB (Conformité NACE MR0175).
Inspection finale : Contrôle des dimensions critiques par machine à mesurer tridimensionnelle (MMT) 100% ou par pied à coulisse.
Respect des normes internationales
Notre système de fabrication garantit la conformité aux principales normes mondiales, adapté aux applications pétrolières et gazières, pétrochimiques et marines.
Normes dimensionnelles et de pression
ASME/ANSI : B16.5 (½” – 24″), B16.47 Séries A & B (26″ – 60″), B16.36, B16.48.
API : API 6A (Tête de puits), API 17D (Sous-marin).
EN/DIN : EN 1092-1, DIN 2633/2634/2635.
JIS : JIS B2220 (5K, 10K, 16K, 20K, 30K).
AWWA : C207 (Classe B, D, E, F) pour les réseaux d'eau.
Spécifications des matériaux
Acier au carbone : ASTM A105, A350 LF2 (basse température), A694 (F42 – F70 haute limite d'élasticité).
Acier inoxydable : ASTM A182 F304/L, F316/L, F321, F347.
Duplex/Super Duplex : ASTM A182 F51 (UNS S31803), F53, F55.
Alliages spéciaux : Inconel 625, Monel 400, Hastelloy C276.
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