Solutions de Fixation Spécialisées · Fabricant d'Écrous de Soudage sur Bride OEM
Écrous de Soudage sur Bride : Distribution de Charge de Précision pour Tôles Mince et Assemblages à Couple Élevé
Les fixations standard échouent souvent lorsque des charges de serrage extrêmes rencontrent des tôles de faible épaisseur. En tant que fabricant direct d'écrous spéciaux depuis 30 ans, nous concevons Écrous Hexagonaux à Soudage sur Bride (ISO 21670 et OEM Personnalisés) pour résoudre les défaillances catastrophiques de perçage. En intégrant un corps hexagonal de précision avec une bride circulaire surdimensionnée distribuant la charge, nous fournissons l'ancrage structurel ultime pour panneaux minces. Nous contrôlons nos projections de soudage à 3 points avec une tolérance stricte de ±0,05 mm, garantissant une fusion électrique égale et une intégrité absolue du joint pour vos lignes automatisées.
Conformité aux normes : ISO 21670, équivalents DIN EN, et Dessins OEM Non-Standard.
Personnalisation Spécialisée : Diamètres de bride surdimensionnés, hauteurs de pilot modifiées et projections en tôle épaisse.
Matériaux : Acier Bas Carbone C1010/C1015 (Optimisé pour Soudage), Acier Inoxydable 304/316.
État de préparation : Certification EN 10204 3.1, PPAP Niveau 3, et Tri Optique Laser 100%.
Types of Flange Weld Nuts
Écrous spéciaux
Séries d'Écrous à Souder
Séries d'Écrous de Blocage
Séries d'Inserts et de Rivets
Mobilier et Spécialités
Piloted Hex Flange Weld Nut (Self-Locating)
Standard Hex Flange Weld Nut (Flat Flange Base)
Custom Oversized Flange Nuts (Specialty OEM)
The Engineering Advantage: The "Snowshoe" Effect
Why classify this as a “Special Nut” rather than a standard fastener? It comes down to Surface Area Physics. When high torque is applied to a bolt mated with a standard hex nut on sheet metal thinner than 1.5mm, the concentrated stress can cause the nut to pull straight through the panel (tear-out). The oversized circular flange of our weld nuts acts like a snowshoe—it massively increases the bearing footprint, distributing the kinetic clamp load safely over a wider radius. This permanently prevents panel warping, distortion, and joint failure under heavy mechanical vibration.
What Is A Flange Weld Nut?
A flange weld nut is a specialized cold-formed industrial fastener that combines a standard hexagonal wrenching body with an integrated, oversized circular base (flange). Designed specifically for resistance projection welding onto thin-gauge sheet metal, the wide flange acts as a built-in structural washer. It distributes high clamping loads over a larger surface area, preventing the nut from pulling through or distorting the host panel under torque.
Anatomie et caractéristiques clés :
Bride surdimensionnée (Surface d'appui) : Une base circulaire large et plate s'étendant bien au-delà du corps hexagonal. Sa fonction principale est de maximiser le contact avec le sol, réduisant la pression de surface sur les métaux minces pour éviter les déchirures.
Projections de soudure : des alvéoles conçues (généralement trois ou plus) situées sur la face inférieure de la bride. Elles concentrent le courant de soudage pour assurer une fusion simultanée et uniforme sur toute la large base.
Pilote (Bossage de centrage) : Un anneau central saillant qui centre automatiquement l'écrou dans les trous pré-percés pour l'assemblage automatisé et protège les filetages internes des projections de soudure.
Corps hexagonal : Fournit une surface standard pour le serrage avec clé afin d'appliquer le couple final au boulon d'accouplement.
Référence dimensionnelle : ISO 21670 Écrous à souder à bride hexagonale
(Remarque : En tant que fabricant OEM, nous nous spécialisons dans la modification des diamètres de bride et des géométries de projection pour correspondre exactement à vos besoins d'assemblage.)
| Taille du filetage | Pas (mm) | Largeur à plat de l'hexagone (Max) | Diamètre de la bride (Max) | Hauteur de l'écrou (Max) | Épaisseur de tôle recommandée |
| M5 | 0.80 | 8,00 mm | 11,00 mm | 5,50 mm | 0,8 – 1,2 mm |
| M6 | 1.00 | 10,00 mm | 13,00 mm | 6,50 mm | 1,0 – 1,5 mm |
| M8 | 1.25 | 13,00 mm | 17,00 mm | 8,00 mm | 1,2 – 2,0 mm |
| M10 | 1.50 | 15,00 mm | 19,00 mm | 9,50 mm | 1,5 – 2,5 mm |
| M12 | 1.75 | 18,00 mm | 24,00 mm | 12,00 mm | 2,0 – 3,5 mm |
Ingénierie d'usine : Résolution des défaillances d'assemblage OEM
Point critique 1 : Soudures “froides” unilatérales sur le bord de la bride
La cause : Le diamètre plus important de la bride repousse les projections de soudure plus vers l'extérieur. Si les projections sont inégales, ou si l'électrode de soudage supérieure ne couvre pas uniformément toute la bride, le courant électrique contourne les alvéoles plus courtes, entraînant une soudure faible et unilatérale.
Notre solution : Nous utilisons un tri optique laser en ligne à 360 degrés. Chaque écrou de bride est scanné pour garantir que les 3 projections sont parfaitement planes dans une tolérance de ±0,05 mm. Cela assure que les électrodes en cuivre à face plate standard obtiennent un flux de courant uniforme sur tous les points.
Point critique 2 : Fragilisation du filetage sous vibration
La cause : Approvisionnement en écrous de bride fabriqués à partir d'acier de récupération bon marché à haute teneur en carbone. Le cycle rapide de chauffage et de refroidissement de la soudure par résistance transforme l'acier à haute teneur en carbone en martensite fragile, provoquant la rupture de l'écrou sous charges dynamiques.
Notre solution : Nous limitons strictement l'équivalent carbone (CE) de nos filières brutes à < 0,20%. L'utilisation d'acier pur C1010/C1015 garantit un joint de soudure ductile et absorbant les chocs qui se plie avant de se rompre.
Étude de cas d'application industrielle
Secteur : Plateaux de batterie pour véhicules électriques (VE) commerciaux
Le défi : Un fournisseur automobile de rang 1 utilisait des écrous de soudure hexagonaux standard sur des plateaux de batterie VE en acier léger de 1,2 mm. Lors des tests de vibration à fréquence 10G, le poids concentré des modules de batterie a fait que les écrous standard ont traversé proprement les plateaux d'acier minces, entraînant un détachement catastrophique de la batterie.
Notre solution : Notre équipe d'ingénierie a fait passer le client à un écrou de soudure à bride M8, mais nous avons usiné sur mesure le diamètre de la bride à 19,0 mm (2 mm plus large que la norme ISO) pour maximiser la répartition de la charge. Nous avons strictement utilisé de l'acier nu C1010 pour garantir une fusion rapide et sans fissure sans brûler le plateau de 1,2 mm.
Le Résultat : La bride surdimensionnée a dispersé la charge cinétique en toute sécurité sur l'acier mince. Les plateaux de batterie ont réussi le test de vibration 10G avec 0 PPM de défaillances par arrachement, évitant au client une refonte coûteuse et lourde de toute l'architecture du plateau.
APPLICATIONS INDUSTRIELLES ET DE TÔLERIE POUR FABRICANTS D'ÉQUIPEMENTS D'ORIGINE
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FAQ
Les écrous à souder pour brides nécessitent-ils des réglages de soudeur différents de ceux des écrous hexagonaux standard ?
Oui. Parce que la bride crée une empreinte globale plus grande et que les projections de soudure sont plus espacées, vous devez généralement augmenter votre Force d'électrode (Pression de serrage) de 10-15%. Cela garantit que le plus grand écrou s'assied complètement à plat contre le panneau avant que le courant de soudage ne se déclenche. Le fait de ne pas appliquer suffisamment de pression entraînera l'expulsion de métal fondu (projections) qui jaillira sous la bride.
Pouvons-nous zinguer les écrous de bride avant soudage pour éviter la rouille en stockage ?
Le zinc se vaporise à 907°C, ce qui est environ 500°C en dessous du point de fusion des projections d'acier. Lorsque le soudeur déclenche l'arc, le zinc piégé sous la bride large se vaporise violemment, dispersant l'acier en fusion, créant une porosité sévère (vides) et libérant des fumées toxiques. Commandez-les nus/bruts ou légèrement huilés, soudez-les à votre châssis, puis électrozinguez ou appliquez un revêtement électrostatique sur l' ensemble assemblé complet.
Comment inspectons-nous la qualité de soudure cachée sous la grande bride ?
Contrairement aux écrous hexagonaux standard où le cordon de soudure peut être légèrement visible sur le côté, une soudure de bride correcte est entièrement dissimulée sous la large surface d'appui. Vous devez vous fier à des tests destructifs (test d'extrusion ou test de couple à la limite élastique) sur des lots d'échantillons pendant la phase de réglage de votre machine. Nous fournissons des rapports de données de tests destructifs parallèlement à notre documentation PPAP Niveau 3 pour établir une base de référence pour les réglages de votre soudeur.