Réducteurs de soudure agroalimentaires (Concentriques et Excentriques) – SS304 / SS316L
Dans les lignes de processus hygiéniques, la transition entre les diamètres de tuyauterie est un point de contrôle critique pour la dynamique des fluides et la stérilité. Une réduction inappropriée entraîne des “ zones mortes ”, des turbulences et une entraînement d'air, ce qui compromet l'efficacité du CIP (Nettoyage en Place). Nos Réducteurs de soudure agroalimentaires sont conçus par formage à froid pour garantir une transition interne lisse et sans interstices. Conçus pour des applications critiques agroalimentaires et bioprocessus ces raccords facilitent un drainage complet et maintiennent la pression de ligne sans créer de sites de rétention bactérienne. Qu'il s'agisse d'atténuer la cavitation des pompes avec des réducteurs excentriques ou de gérer l'écoulement vertical avec des profils concentriques, nous fournissons une conformité vérifiable pour les boucles de haute pureté.
- Matériau : SS316L (1.4404) ou SS304 traçables.
- Géométrie : Conception véritablement tangentielle pour le soudage orbital.
- Finition : ID Ra < 0,4 μm (15 μin) Électropoli.
- Hygiène : Élimine les risques de stagnation et de contamination croisée.
- Normes : Dépasse 3A, DIN 11852, ASME BPE.
- Approvisionnement : Disponibilité en gros B2B avec MTRs.
Spécifications techniques
Nom du produit
Réducteur à souder bout à bout agroalimentaire (Concentrique et Excentrique)
Grades de matériau
Acier inoxydable 304 (1.4301), 316L (1.4404)
Normes de conception
3A 63-04, DIN 11852, SMS 3008, ISO 1127, ASME BPE (SF1/SF4)
Épaisseur de paroi
Correspond aux tubes : 0,065″ (1,65 mm), 0,083″ (2,11 mm), ou dimensions Schedule
Méthode de formage
Pressé à froid / Hydroformé (Construction sans soudure)
Gamme de tailles
1/2″ x 1/4″ jusqu'à 12″ x 10″ (DN10 – DN300)
État de surface (intérieur)
Standard : Ra ≤ 0,8 μm (32 μpo) ; Haute pureté BPE : Ra ≤ 0,38 μm (15 μpo)
Traitement thermique
Recuit de mise en solution et trempé à l'eau
Lutte contre la cavitation des pompes (application excentrique)
Point de douleur : L'installation d'un réducteur concentrique à l'entrée d'aspiration horizontale d'une pompe crée une poche d'air en haut du tuyau. Cet air piégé pénètre dans la roue, provoquant de la cavitation, du bruit et une défaillance prématurée de la pompe.
Solution : Nos Réducteurs excentriques agroalimentaires sont conçus pour une installation “ à sommet plat ”. Cet alignement force l'air à traverser le système immédiatement, protégeant les pompes et débitmètres coûteux dans les applications de brasserie et laiterie.
Optimisé pour le soudage orbital
Point de douleur : De nombreux réducteurs génériques ont des tangentes courtes (extrémités droites) ou une épaisseur de paroi irrégulière, entraînant un “ déroulement ” de soudure ou un manque de fusion pendant le soudage automatique.
Solution : Nous respectons des tolérances dimensionnelles strictes avec des tangentes allongées. Pour les commandes ASME BPE, nous contrôlons la teneur en soufre (0,005%–0,017%) pour garantir une pénétration et une largeur de cordon de soudure constantes pendant le soudage orbital autogène.
Intégrité de surface et efficacité du nettoyage en place
Point de douleur : Les surfaces internes rugueuses dans les réducteurs augmentent la traînée et retiennent les résidus de produit, nécessitant des cycles de nettoyage en place (CIP) plus longs et une utilisation accrue de produits chimiques.
Solution : Avec des options pour Intérieur poli miroir ou intérieurs électropolisés (Ra < 0,4 μm), nos réducteurs minimisent la tension de surface. Cela garantit des cycles de nettoyage rapides et réduit le risque de formation de biofilm dans les boucles de qualité pharmaceutique.
Dimensions typiques pour la planification des achats. Longueurs personnalisées disponibles pour les commandes OEM.
| Grand diamètre extérieur (D1) | Petit diamètre extérieur (D2) | Épaisseur de paroi (t) | Longueur totale (L) |
| 1,5″ (38,1 mm) | 1,0″ (25,4 mm) | 0,065″ (1,65 mm) | 2,50″ (63,5 mm) |
| 2,0″ (50,8 mm) | 1,0″ (25,4 mm) | 0,065″ (1,65 mm) | 4,50″ (114,3 mm) |
| 2,0″ (50,8 mm) | 1,5″ (38,1 mm) | 0,065″ (1,65 mm) | 2,50″ (63,5 mm) |
| 2,5″ (63,5 mm) | 2,0″ (50,8 mm) | 0,065″ (1,65 mm) | 2,625″ (66,7 mm) |
| 3,0″ (76,2 mm) | 2,0″ (50,8 mm) | 0,065″ (1,65 mm) | 4,50″ (114,3 mm) |
| 4,0″ (101,6 mm) | 3,0″ (76,2 mm) | 0,083″ (2,11 mm) | 4,625″ (117,5 mm) |
Préparation et dressage de la soudure : Assurez-vous que les faces du réducteur et du tube de raccordement sont coupées à angle droit et ébavurées. Utilisez un outil de dressage pour obtenir un ajustement sans jeu. Nettoyez la zone de soudure avec de l'alcool isopropylique pour éliminer toute trace d'huile provenant du processus de formage.
Protocole de gaz de purge : Pour Réducteurs agroalimentaires en acier inoxydable, le purgeage interne avec de l'argon de haute pureté (99,99%) est non négociable. Maintenez le purgeage jusqu'à ce que la zone de soudure refroidisse en dessous de 300°C pour éviter la teinte thermique (oxydation), qui réduit la résistance à la corrosion.
Orientation d'installation :
Lignes de drainage : Installez les réducteurs excentriques “ côté plat vers le bas ” pour éviter toute accumulation de liquide dans le réducteur lors du vidage du système.
Lignes verticales : Utilisez des réducteurs concentriques pour maintenir une vitesse d'écoulement symétrique et prévenir les vibrations.
Passivation après soudage : Après soudage, le système doit subir un cycle de passivation à l'acide citrique ou nitrique (ASTM A967) pour éliminer le fer libre et restaurer la couche d'oxyde de chrome passif.
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FAQ
Quand dois-je utiliser un réducteur excentrique agroalimentaire plutôt qu'un réducteur concentrique ?
Utilisez des Réducteurs excentriques agroalimentaires sur les conduites horizontales pour éviter les poches d'air (côté plat vers le haut pour les pompes) ou assurer un drainage complet (côté plat vers le bas). Utilisez Réducteurs concentriques sur les lignes d'écoulement verticales où le piégeage d'air n'est pas un problème et un écoulement symétrique est nécessaire pour maintenir la stabilité de la pression.
Quelle est la différence entre les réducteurs 3A et ASME BPE ?
Les normes 3A se concentrent principalement sur la facilité de nettoyage pour l'agroalimentaire et les produits laitiers, tandis que tolérances dimensionnelles ASME BPE (Équipement de bioprocédés) impose des critères plus stricts pour l'industrie pharmaceutique, y compris des plages spécifiques de teneur en soufre pour le soudage, une vérification documentée de la finition de surface (Ra) et une inspection par endoscope 100%.
Fournissez-vous des rapports d'essais de matériaux (MTR) pour ces réducteurs ?
Oui, en tant que fabricant professionnel B2B, nous fournissons des rapports d'essai de matériaux EN 10204 3.1 avec chaque expédition. Ce document valide la composition chimique (numéro de coulée), les propriétés mécaniques et la conformité aux normes telles que ASTM A270 ou DIN 11850.
Ces réducteurs peuvent-ils être utilisés pour le soudage orbital ?
Oui, nos Réducteurs agroalimentaires à souder bout à bout sont fabriqués avec des tangentes allongées (extrémités droites) spécifiquement pour accueillir les têtes de soudage orbital. Cela garantit que la tête de serrage dégage la section conique du réducteur pour une soudure autogène précise.
Quelle finition de surface est recommandée pour les systèmes WFI (Eau pour injection) ?
Pour les applications WFI et bioprocédés de haute pureté, nous recommandons une finition ASME BPE SF4, qui est une surface électropolie avec une rugosité maximale de Ra 15 μpo (0,38 μm). Cette finition élimine les pics microscopiques où les bactéries peuvent se cacher.