Écrous hexagonaux (standard) — Écrous hexagonaux pour fixation industrielle
Un assemblage boulonné échoue plus souvent par perte de précharge que par surcharge en traction. En production, cette précharge est influencée par le jeu du filetage, la qualité de la surface d'appui de l'écrou, le frottement du revêtement et l'appariement des matériaux—surtout lorsque l'assemblage est soumis à des vibrations, des cycles thermiques ou à la corrosion extérieure. Les écrous hexagonaux standard sont le composant de base qui convertit le couple de serrage en une force de serrage stable dans les assemblages de construction, les cadres de machines, les boîtiers et les sous-ensembles OEM.
Pour les équipes d'approvisionnement gérant une nomenclature, la vraie question n'est pas “ écrou hexagonal ou non ”, mais quelle norme et quelle nuance: écrous métriques de style ISO pour les constructions mondiales, écrous UNC/UNF pour les plans nord-américains, et nuances d'écrous à haute résistance (par exemple, Classe 10 ou ASTM 2H) là où la précharge du boulon est élevée et où le relâchement de l'assemblage doit être contrôlé. Nous fournissons des écrous hexagonaux industriels en gros avec des options de traçabilité des matériaux, aidant les acheteurs à réduire les risques de mélange de nuances, les incohérences de revêtement et les problèmes de grippage dans les assemblages en acier inoxydable.
- Conforme aux normes DIN/ISO/ASME
- Supporte les filetages métriques et UNC/UNF
- Offre une résistance de classe 8 / 10
- Fournit les nuances d'acier inoxydable 304/316
- Livré avec des finitions ZP/HDG/noir
- Permet des lots de traçabilité en vrac pour OEM
Spécifications techniques
Nom du produit
Écrous hexagonaux / Écrous hexagonaux / Écrous hexagonaux finis / Écrous hexagonaux standard
Normes
ISO 4032 (Écrous hexagonaux de style 1), DIN 934 (équivalent courant hérité), ASME/ANSI B18.2.2 (écrous hexagonaux en pouces) ; programmes haute résistance / structurels disponibles sur demande (ASTM A563, ASTM A194)
Matériau
Acier au carbone, acier allié ; acier inoxydable 304 (A2) / 316 (A4); laiton optionnel selon projet
Classes
Métrique : Classe 8 / Classe 10 / Classe 12 (selon spécification) ; Pouce/ASTM : sélections haute résistance courantes incluent ASTM A194 2H (pour les programmes de pression/structure) et nuances A563 (selon spécification client)
Fil
Pas gros / pas fin métrique (série ISO) ; UNC / UNF; ; filetage à droite standard (filetage à gauche disponible sur dessin)
Gamme de diamètres
Métrique : M3–M36 courant ; Pouce : 1/4″–1-1/2″ fréquentes
État de surface
Brut, Zingué (Cr3), Zinc-Nickel, Galvanisé à chaud (HDG), Oxyde noir, Revêtements en flocons (Geomet/Dacromet)
Certifications
ISO 9001:2015, Déclarations RoHS/REACH sur demande ; EN 10204 3.1 certificats de matériaux et lots traçables disponibles pour l'approvisionnement industriel
1 : “ Couple correct ” mais assemblage desserré après service (relaxation de la précharge).
Ce qui se passe sur le terrain : L'assemblage semble serré lors du montage, puis se desserre après fluage du revêtement, enfoncement ou vibrations. Les causes profondes sont souvent la déformation de la surface d'appui, la dispersion du frottement ou des nuances mélangées dans les lots entrants.
Réponse technique : Spécifiez la nuance de l'écrou (par ex., Classe 8 vs Classe 10), contrôlez l'état de finition/lubrification et utilisez des stratégies de rondelles là où existent des substrats mous. Les achats doivent éviter de mélanger les fournisseurs sans alignement du frottement et du revêtement.
2 : Dommage au filetage et filetage croisé dans les assemblages en ligne.
Ce qui se passe sur le terrain : Démarrages désalignés, bavures ou série de filetage incorrecte (UNC vs UNF, métrique pas gros vs pas fin) entraînent des rebuts et des retouches.
Solution : Définissez explicitement la série de filetage sur le bon de commande, vérifiez la conformité au calibre de filetage et utilisez des exigences de chanfrein d'entrée conformes à la norme.
3 : Corrosion à l'interface écrou/boulon (extérieur ou côtier).
Que se passe-t-il en service : La rouille rouge commence aux bords et aux surfaces d'appui ; après l'accumulation de produits de corrosion, le couple de desserrage augmente brusquement et la réutilisation des éléments de fixation devient peu fiable.
Solution : Choisissez la finition en fonction de l'environnement : ZP pour intérieur/général ; HDG pour structure extérieure où l'épaisseur est nécessaire ; A4/316 acier inoxydable pour exposition aux chlorures (avec vérification galvanique lors de l'assemblage avec de l'aluminium).
4 : Grippage de l'acier inoxydable (écrou en acier inoxydable + boulon en acier inoxydable).
Ce qui se produit pendant le serrage : Les filets se grippent avant d'atteindre la précharge requise, souvent lors d'un assemblage à sec ou avec des outils à grande vitesse.
Solution : Définir une politique de lubrification/pâte anti-grippante, prendre en compte les assemblages dissemblables (boulon en acier inoxydable + écrou revêtu / inserts) lorsque cela est autorisé, et contrôler la vitesse d'installation.
Exemples de dimensions pour les recherches “ dimensions des écrous hexagonaux ”. Confirmer les dimensions/tolérances exactes par rapport à l'édition de la norme spécifiée et à vos exigences de dessin.
| Filetage d | Pas P (gros) | Entre faces s | Hauteur de l'écrou m | Entre coins e (ref.) |
|---|---|---|---|---|
| M6 | 1.0 | 10 | 5 | 11.05 |
| M8 | 1.25 | 13 | 6.5 | 14.38 |
| M10 | 1.5 | 17 | 8 | 18.90 |
| M12 | 1.75 | 19 | 10 | 21.10 |
| M16 | 2.0 | 24 | 13 | 26.75 |
| M20 | 2.5 | 30 | 16 | 33.53 |
Contrôles de dimensions importants
s détermine la compatibilité avec la clé/douille et l'accessibilité pour l'assemblage.
m affecte la longueur d'engagement du filetage et la marge d'arrachement de filets (surtout dans les assemblages à haute précharge).
Pour les écrous revêtus (HDG), vérifier la tolérance pour l'épaisseur du revêtement et la classe de qualité du filetage sur le bon de commande.
Obtenir une force de serrage stable avec un frottement prévisible et un minimum de retouches.
Couple de serrage, précharge et contrôle du frottement
Le couple est dominé par le frottement ; deux assemblages identiques peuvent produire des précharges très différentes si la finition/lubrification change.
Si vous serrez uniquement au couple, définissez la condition : sec / huilé / revêtu et maintenez-la cohérente entre les fournisseurs. Pour les assemblages critiques, validez le comportement couple–tension et fixez une plage de frottement.
Stratégie des rondelles (protection de surface + contrôle de l'enfoncement)
Sur les matériaux tendres (aluminium, tôle peinte, composites), ajoutez des rondelles pour réduire l'enfoncement et protéger les finitions. L'enfoncement est un facteur courant de perte de précharge dans les assemblages “ apparemment serrés ”.
Jeu de perçage (ISO 273)
Les trous de passage influencent l'alignement et l'assise. Des tiges bloquées peuvent créer un couple apparent, tandis qu'un jeu excessif peut augmenter le glissement de l'assemblage sous charges transversales. Utilisez ISO 273 les séries serrée / normale / large en fonction de la chaîne de cotes et du chemin de charge en cisaillement.
Prévention du grippage des aciers inoxydables
Pour les écrous et boulons en acier inoxydable, spécifiez une lubrification/pâte anti-grippante et contrôlez la vitesse de serrage. Le risque de grippage augmente avec un assemblage à sec, une vitesse élevée et une pression de contact élevée.
Choix anti-desserrage (ne pas utiliser par défaut sans validation)
En présence de vibrations, envisagez des écrous autofreinés, un frein fileté ou des rondelles Grower à coin—sélectionnés par test et profil de service. Un écrou de grade supérieur seul ne “ résout pas les vibrations ”.”
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FAQ
À quoi sert un écrou hexagonal standard ?
Un écrou hexagonal standard est utilisé avec un boulon ou un goujon pour créer une force de serrage dans un assemblage. C'est la forme d'écrou la plus courante pour les machines, les assemblages de construction et les sous-ensembles OEM, car elle équilibre l'accessibilité de la clé et la capacité de charge.
DIN 934 vs ISO 4032 — sont-ils interchangeables ?
Souvent oui pour les applications générales, mais ils ne sont pas automatiquement interchangeables pour les assemblages contrôlés. Toujours acheter selon la norme indiquée sur le dessin/BOM, car les dimensions, tolérances et exigences de conformité peuvent varier selon le programme.
Que signifient “ Classe 8 ” et “ Classe 10 ” pour les écrous hexagonaux ?
Ils indiquent la classe de résistance mécanique de l'écrou utilisée dans les systèmes métriques. Les classes supérieures supportent une précharge de boulon plus élevée sans arrachement de filets, mais le choix correct dépend de la nuance du boulon, de la conception de l'assemblage et de la force de serrage requise.
Écrous hexagonaux zingués vs galvanisés à chaud — quelle est la différence ?
Le placage au zinc (ZP) est généralement plus mince et adapté pour une résistance à la corrosion intérieure/générale, tandis que la galvanisation à chaud (HDG) est plus épaisse et couramment utilisée pour les expositions structurelles extérieures. La HDG affecte également l'ajustement du filetage en raison de l'épaisseur du revêtement, elle doit donc être spécifiée correctement.
Comment éviter le grippage des écrous hexagonaux en acier inoxydable ?
Prévenir le grippage en utilisant une politique définie de lubrification/pâte anti-grippante, en contrôlant la vitesse de serrage et en évitant les combinaisons sèches acier inoxydable sur acier inoxydable à haute précharge. Si la conception le permet, envisagez un appariement de matériaux dissemblables ou des composants revêtus pour réduire le risque de grippage.