Rondelles élastiques (DIN 127 / ASME B18.21.1)
Les rondelles élastiques, y compris Rondelles Grower et Rondelles élastiques hélicoïdales, sont des composants essentiels pour empêcher le desserrage des boulons et écrous dus aux vibrations. Ces rondelles sont conçues pour fournir un effet de blocage positif en exerçant une force axiale continue, garantissant que les éléments de fixation restent solidement fixés. La conception hélicoïdale aide à maintenir la précharge, ce qui est essentiel pour la fiabilité des assemblages boulonnés dans des conditions de vibrations élevées ou de charges dynamiques. Qu'elles soient utilisées dans l'automobile, les machines industrielles ou les projets d'infrastructure, les rondelles élastiques offrent des performances constantes et assurent l'intégrité des assemblages critiques.
- Empêcher le desserrage sous vibration
- Maintenir la précharge en conditions dynamiques
- Disponibles en types Split, Helical, Hi-Collar
- Construction durable en acier inoxydable
- Matériaux résistants à la corrosion (304/316)
- Conformes aux normes DIN 127, ASME B18.21.1
Spécifications techniques
Nom du produit
Rondelles élastiques / Rondelles Grower / Rondelles élastiques hélicoïdales
Normes
DIN 127 (Type A, Type B), ASME B18.21.1, ISO 7089, JIS B 1251
Matériau
Acier inoxydable 304 (A2), Acier inoxydable 316 (A4), Bronze au silicium, Acier à ressort (65Mn), Bronze au phosphore
Grades / Dureté
Acier à ressort trempé, HRC 40-45
Gamme de diamètres
M3 à M50 (métrique), 1/8″ à 2″ (impérial)
État de surface
Phosphaté, Oxyde noir, Zingué, Galvanisation mécanique
Certifications
1 : Desserrement induit par les vibrations
Ce qui se passe : Les vibrations provenant de machines, de véhicules ou de structures peuvent entraîner une perte de précharge des éléments de fixation et finalement leur desserrement.
Solution avec rondelle : Rondelles élastiques fournissent une force axiale constante qui maintient les éléments de fixation serrés, même sous vibrations continues. La forme hélicoïdale de ces rondelles assure une pression constante et aide à prévenir le desserrement, en particulier dans les environnements à fortes vibrations comme l'automobile, l'aérospatiale et les machines industrielles.
2 : Perte de précharge sous charges fluctuantes
Ce qui se passe : Dans les applications dynamiques, les boulons et écrous perdent leur précharge au fil du temps, réduisant leur efficacité.
Solution avec rondelle : Les rondelles élastiques hélicoïdales maintiennent la précharge en appliquant une force continue sur l'assemblage, assurant ainsi des performances fiables dans le temps. Rondelles Grower et rondelles à collerette haute aident également en créant un mécanisme de blocage qui empêche le desserrage et assure des assemblages sécurisés.
3 : Espace limité pour les rondelles élastiques
Ce qui se passe : Dans les applications avec des contraintes d'espace, une rondelle traditionnelle pourrait ne pas convenir.
Solution avec rondelle : Rondelles élastiques à collerette haute (DIN 7980) offrent une solution haute performance dans les espaces confinés, fournissant à la fois un effet de blocage et une résistance aux vibrations sans occuper un espace excessif.
4 : Corrosion dans les environnements sévères
Ce qui se passe : Dans les environnements corrosifs, comme le milieu marin ou le traitement chimique, les rondelles standard peuvent se corroder rapidement.
Solution avec rondelle : Acier inoxydable (304, 316) et bronze au phosphore Les rondelles élastiques offrent une excellente résistance à la corrosion, ce qui les rend idéales pour les industries nécessitant une durabilité dans des environnements difficiles.
A) DIN 127 (Type A / Rondelles Grower) — exemple
| Diamètre nominal d (pour boulon) | Diamètre intérieur de la rondelle (d1) | Diamètre extérieur de la rondelle (d2) | Épaisseur (s) |
|---|---|---|---|
| M6 | 6.4 | 12 | 1.6 |
| M8 | 8.4 | 16 | 1.6 |
| M10 | 10.5 | 20 | 2.0 |
| M12 | 13.0 | 24 | 2.5 |
| M16 | 17.0 | 30 | 3.0 |
B) ASME B18.21.1 (Rondelles Grower pour service intensif) — exemple
| Diamètre nominal d (pour boulon) | Diamètre intérieur de la rondelle (d1) | Diamètre extérieur de la rondelle (d2) | Épaisseur (s) |
|---|---|---|---|
| 1/4″ | 0.281 | 0.625 | 0.031 |
| 5/16″ | 0.344 | 0.750 | 0.031 |
| 3/8″ | 0.406 | 0.875 | 0.031 |
| 1/2″ | 0.500 | 1.000 | 0.035 |
| 5/8″ | 0.625 | 1.125 | 0.040 |
C) Rondelles élastiques à collerette haute (DIN 7980)
Conçues pour être utilisées avec vis à tête cylindrique à six pans creux, offrant une solution de blocage idéale pour les espaces confinés.
Couple, précharge et contrôle du frottement
Serrez les boulons avec le couple spécifié couple valeurs pour garantir une compression correcte de la rondelle. Rondelles élastiques sont conçus pour fournir une force axiale qui maintient les éléments de fixation sous une précharge constante, ce qui aide à préserver l'intégrité de l'assemblage sous des charges dynamiques.
Assurez-vous que la rondelle n'est pas surcomprimée, car cela pourrait endommager sa fonctionnalité.
Compatibilité du matériau de la rondelle
Pour marine et offshore applications, utilisez acier inoxydable ou bronze au phosphore rondelles pour prévenir la corrosion.
Pour à usage intensif applications, telles que construction ou automobile secteurs d'activité, choisissez rondelles à collerette haute (DIN 7980) pour un verrouillage sécurisé dans des espaces restreints.
Conseils d'installation
Assurez-vous que la DI correspond au diamètre du boulon et que la rondelle est placée sous l' écrou ou boulon pour éviter un contact direct avec des substrats plus tendres.
Utilisez des rondelles à collerette haute lorsque l'espace est limité, et envisagez rondelles Grower pour un blocage général dans des environnements sujets aux vibrations.
Prévention de la corrosion
Pour les environnements extérieurs ou corrosifs, envisagez galvanisé mécaniquement ou zingué rondelles élastiques. Lors de l'utilisation de bronze au phosphore ou rondelles en bronze au silicium, assurez-vous qu'elles sont correctement sélectionnées pour une utilisation électrique ou marine.
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FAQ
Quelle est la différence entre les rondelles élastiques et les rondelles Grower ?
Rondelles élastiques exercent une force axiale pour maintenir la précharge, tandis que rondelles Grower sont conçues pour empêcher le desserrage grâce à un anneau fendu qui se verrouille en place.
Quand dois-je utiliser une rondelle élastique à collerette haute ?
Rondelles Grower à collerette haute (DIN 7980) sont utilisées dans les situations où l'espace est limité, comme avec vis à tête cylindrique à six pans creux, offrant une résistance aux vibrations dans les espaces confinés.
Les rondelles élastiques en acier inoxydable sont-elles adaptées à une utilisation en extérieur ?
Oui, les rondelles élastiques en acier inoxydable (304/316) sont résistantes à la corrosion et idéales pour les environnements extérieurs, marins et chimiques où la durabilité est essentielle.
Comment les rondelles élastiques empêchent-elles le desserrage ?
Rondelles élastiques maintenir la précharge sur les éléments de fixation en appliquant une force axiale continue, garantissant que les assemblages restent sécurisés même dans des conditions de vibrations élevées.
Les rondelles élastiques peuvent-elles être utilisées dans des applications lourdes ?
Oui, rondelles élastiques lourdes (ASME B18.21.1) sont conçues pour les environnements à couple élevé et à fortes vibrations, comme les automobile et construction industries.