Tees de soldadura a tope de acero inoxidable | Tee recto y Tee reductor | 304 / 316L | ASME B16.9

La diferencia fundamental radica en el diámetro de la salida de la rama.

• Tee Igual (Tee Recto): Los tres puertos (línea principal y rama) tienen exactamente el mismo diámetro nominal de tubería (por ejemplo, 4″ x 4″ x 4″). Está diseñado para dividir el flujo de fluido de manera uniforme sin cambiar el diámetro de la tubería.

• Tee reductora: El puerto de la rama es más pequeño que la línea principal (por ejemplo, 4″ x 4″ x 2″). Esto permite una reducción de tamaño directa en la conexión de la rama, eliminando la necesidad de un accesorio reductor adicional. Las tees reductoras generalmente ofrecen una mejor hidrodinámica de flujo y menor turbulencia en comparación con el uso de una tee igual con un reductor.

Sí, normalmente se refieren al mismo producto. En la industria de tuberías industriales, estos términos se utilizan indistintamente para describir un accesorio en forma de T fabricado según ASME B16.9 normas con extremos biselados para soldar.

• “T de soldadura a tope”: El término comercial estándar utilizado en catálogos y especificaciones de ingeniería.

• “T de tubería de soldadura a tope”: Una variación descriptiva utilizada a menudo en listas de compras o por buscadores que la distinguen de las “tes de tubo” (utilizadas en instrumentación) o “tes de soldadura por enchufe”.”

• Nota del ingeniero: Verifique siempre la norma (ASME B16.9) para asegurarse de que no está comprando una “T fabricada” (stub-in) o un componente de menor presión nominal.

No necesariamente. El espesor de pared debe coincidir, pero el número de Schedule puede diferir. Mientras que el Diámetro interior (ID) de la tee debe alinearse con la tubería para evitar turbulencias en el flujo, el Espesor de pared de la tee suele ser mayor que el de la tubería.

• ¿Por qué? Una tee introduce una debilidad estructural (un agujero en la tubería). Según las ASME B31.3 normas de refuerzo, a menudo se requiere un espesor de metal adicional en la zona de la “horquilla” de la tee para compensar las tensiones de presión.

• Práctica habitual: Es una práctica de ingeniería estándar utilizar un tee de mayor espesor (por ejemplo, Schedule 80) en una tubería de menor espesor (por ejemplo, Schedule 40) para mayor seguridad, siempre que los extremos estén a cónico para que coincidan con el DI de la tubería.

Sí, normalmente para tamaños de hasta 24 pulgadas. Las tes sin soldadura se fabrican mediante Hinchado Hidráulico (Conformado en Frío) o Extrusión en Caliente procesos a partir de una sola pieza de tubería sin soldadura.

• Límite de Tamaño: Debido a la enorme tonelada requerida para las prensas hidráulicas, las tes sin soldadura generalmente están limitadas a NPS 24 y por debajo.

• Tamaños Mayores: Para tamaños superiores a 24 pulgadas (hasta 72″+), los tes suelen ser Soldados (con costura), fabricados mediante el método “Monaka” o “UO” a partir de chapas de acero, que incluyen costuras soldadas inspeccionadas por rayos X.

La conexión directa es altamente arriesgada y generalmente desaconsejada. Conectar acero inoxidable (cátodo) directamente a acero al carbono (ánodo) crea una celda de corrosión galvánica si está presente un electrolito (como agua o humedad).

• El riesgo: La tubería de acero al carbono se corroerá a un ritmo acelerado cerca de la junta, lo que conducirá a un fallo prematuro.

• La Solución:

  • Conexión con bridas: Utilice un kit de brida dieléctrica (junta aislante, manguitos y arandelas) para aislar eléctricamente los dos metales.

  • Conexión soldada: Si es necesario soldar, utilice un tramo de transición o suelde con un metal de aporte de alta aleación como E309L, diseñado para unir metales disimilares.