Este es el Procedimiento Operativo Estándar (SOP) de ingeniería para el procedimiento de instalación de conexiones de tubo de Conexiones de Doble Férula Sunhy. A diferencia de las roscas de tubo cónicas (NPT) que dependen de la deformación de la rosca, las conexiones por compresión dependen de un calibrado geométrico preciso. El objetivo de este procedimiento es lograr un sello hermético al gas clasificado para la presión de estallido de la tubería, conforme con ASME B31.3 estándares de tuberías de proceso.
Por qué importa la disciplina del método: Los datos de campo indican que el 85% de las fallas de conexiones se deben a variaciones en el instalación de accesorios para tubos proceso—específicamente apriete insuficiente (riesgo de explosión), uso de torque en lugar de vueltas, o preparación inadecuada del tubo. Esta guía estandariza el proceso para garantizar que cada técnico logre el mismo resultado, independientemente de su fuerza o marca de herramienta.
Antes de comenzar su instalación, verifique los siguientes Entradas Críticas del Proceso:
- Especificación de Tubería: Utilice tubos de acero inoxidable sin costura completamente recocidos (ASTM A269/A213). La dureza debe ser Rb < 90.
- Método de Ensamblaje: Este SOP utiliza el método “Vueltas de la Tuerca”. No utilice una llave de torsión.
- Riesgo del Sistema: Si tiene servicio tóxico, inflamable o de oxígeno, la limpieza y la inspección son puntos de retención obligatorios.
La tabla a continuación define los modos de falla asociados con las desviaciones comunes de este SOP:
| Desviación de Instalación | Consecuencia de ingeniería |
|---|---|
| Usar Torsión en lugar de Vueltas | Engastado impredecible debido a variables de fricción. Resultado: Fugas. |
| Fallo al Asentar Completamente | Longitud de agarre corta. Bajo vibración, el tubo puede expulsarse del accesorio. |
| Tubo No Desbarbado | La rebaba raya la zona de sellado del ferrón, causando micro-fugas. |
| Mezcla de Marcas | Desajuste dimensional. Los ferrónes Sunhy están diseñados específicamente para los conos del cuerpo Sunhy. |
Si está buscando guías de reparación en lugar de un nuevo SOP de instalación, consulte nuestra guía interna sobre Solución de Problemas de Fugas en Accesorios.
Fase 1: Selección de Material y Preparación de Instalación de Accesorios de Tubo
Verificación de Compatibilidad de Materiales
Verifique la compatibilidad antes del montaje. Asegúrese de que el material del accesorio coincida con el tubo. Una discrepancia en la dureza conduce a fallos: el férrule debe ser más duro que el tubo para “morder” eficazmente. Para una lista completa de aleaciones compatibles, consulte nuestro Grados de Material y Aplicaciones.
| Material del Accesorio | Tubos Permitidos | Tubos Prohibidos |
|---|---|---|
| Acero inoxidable 316 | 304/316 SS (Recocido) | Latón o Cobre (riesgo de corrosión galvánica) |
| Latón | Cobre, plástico blando | Acero Inoxidable (el tubo es demasiado duro para los férrules de latón) |
| Monel / Duplex | Aleación Emparejada | Metales disímiles sin revisión de ingeniería |
Inspección y Limpieza (Nivel ASTM G93)
No se puede sellar sobre un arañazo. Las moléculas de gas (Helio/Hidrógeno) encontrarán vías de escape a través de imperfecciones superficiales que los líquidos podrían no.
- Verificación Visual: Inspeccione la última pulgada (25 mm) del tubo. Si hay un arañazo longitudinal visible a simple vista, córtelo.
- Manejo: No arrastre la tubería sobre concreto. Esto crea puntos planos.
- Limpieza: Para servicio de oxígeno, limpie según CGA G-4.1. Para aire industrial general, limpie con un paño sin pelusa y solvente.
Corte y Desbarbado (Obligatorio)
Una sierra para metales es el enemigo de un sellado limpio. Las sierras para metales dejan bordes irregulares y virutas metálicas que pueden dañar las válvulas aguas abajo.
- Corte: Use un cortador de rueda afilado diseñado para acero inoxidable. Corte lo más cerca posible a 90°.
- Desbarbado del Diámetro Exterior: Use una lima para chaflanar el Diámetro Exterior. Si omite esto, la rebaba rayará el férrule durante la inserción.
- Desbarbado del Diámetro Interior: Rectifique el diámetro interior para evitar turbulencias.
Paso del POE: Después de desbarbar, golpee suavemente el extremo del tubo hacia abajo sobre una superficie limpia para desalojar las virutas. No sople dentro del tubo con aire de taller (a menudo contiene humedad/aceite).
Fase 2: POE de Instalación de Conexiones de Tubo (La Regla de 1-1/4 de Vuelta)
Este es el procedimiento crítico para Conexiones Sunhy de Doble Férula. Siga estos pasos exactamente. No confíe en la “sensación”.”
Paso 1: Insertar y Asentar
- Inserte el tubo preparado en la conexión Sunhy.
- Acción Crítica: Empuje el tubo hasta que golpee firmemente el hombro interno del cuerpo de la conexión.
- Si el tubo no está completamente insertado, las férulas agarrarán el extremo mismo del tubo, creando una unión débil que fallará bajo presión.
Paso 2: Apretar con los Dedos
- Apriete la tuerca a mano hasta que no pueda girarla más.
- Esta es la “Posición Cero”. Asegura que las férulas estén en contacto con el tubo y el cuerpo.
Paso 3: Marcar la Tuerca (SOP Obligatorio)
- Use un marcador permanente para dibujar una línea en la tuerca en la posición de las 6 en punto.
- Marque el cuerpo directamente debajo. Esto crea una referencia visual para la rotación. Sin esta marca, está adivinando.
Paso 4: Apretar con Llave (La Regla)
Mantenga el cuerpo del accesorio firme con una llave de respaldo. Gire la tuerca de acuerdo con la regla de tamaño a continuación:
| Tamaño del Tubo (DE) | Vueltas Requeridas | Posición Final (Cara del Reloj) |
|---|---|---|
| 1/4″ a 1″ (6mm – 25mm) | 1-1/4 Vueltas | La marca se mueve desde las 6 en punto → 9 en punto (un círculo completo + 90°) |
| 1/16″ a 3/16″ (1mm – 4mm) | 3/4 de Vuelta | La marca se mueve desde las 6 en punto → 3 en punto |
Enfoque de Ingeniería: Por qué Usamos Vueltas, No Par de Apriete
“¿Cuál es la especificación de par de apriete para un accesorio de 1/2 pulgada?” Recibimos esta pregunta a diario. La respuesta de ingeniería es: No hay especificación de par de apriete.
Usar una llave de torsión en accesorios de compresión es peligroso por dos razones:
- Variación de Fricción: Las roscas de acero inoxidable tienen una alta variabilidad de fricción. Una rosca seca podría registrar 50 Nm de par antes de que incluso se ajusten los férrules. Una rosca lubricada podría registrar 20 Nm cuando está sobreapretada. El par mide la fricción, no el desplazamiento del férrule.
- Dureza del Material: Un tubo ligeramente más duro requiere más fuerza para abocardar. El método de “Vueltas” garantiza que las férulas recorran la distancia requerida independientemente de la fuerza necesaria para llevarlas allí.
Regla general: Si ve a un técnico usando una llave de torsión en una conexión estilo Sunhy/Swagelok, detenga el trabajo inmediatamente. Está siguiendo el procedimiento incorrecto.
Instalación de Conexiones para Tubos para Adaptadores y Artículos Especiales
Los adaptadores introducen dos riesgos adicionales de fallo: carga por desalineación y suposiciones de conexión mixta.
Adaptadores de Tubo a NPT
- Dos Métodos de Sellado: Este componente tiene dos extremos. El extremo de compresión (férulas) NO necesita sellador. El extremo NPT (rosca cónica) SÍ necesita sellador.
- SOP de Sellador: Use cinta de PTFE o pasta anaeróbica solo en las roscas NPT. Mantenga la primera rosca desnuda para evitar que restos de cinta entren en el sistema.
- Orden de Montaje: Idealmente, apriete primero el extremo NPT en el puerto del proceso, luego instale el tubo en el extremo de compresión. Esto evita torcer el tubo.
Codos y Tes (Enrutamiento)
Los problemas de enrutamiento se manifiestan como problemas de accesorios. Si el tubo tiende a alejarse del accesorio, tienes un problema de enrutamiento.
- Alineación Neutral: No “tires” de la tubería desalineada hacia un accesorio con fuerza de llave; eso crea tensión de flexión en las férulas.
- Soporte: Soporta la tubería para que el codo/tee no actúe como punto de soporte estructural.
- Sujeción de Ramas: Para Tes, sujeta todas las ramas para evitar cargas cíclicas en el cuerpo.
Fase 3: Verificación y Criterios de Rechazo de Control de Calidad
Confía, pero verifica. Para el inicial instalación de accesorios para tubos, la herramienta de control de calidad más confiable es un Calibrador de Inspección de Holgura (a menudo llamado calibre Go/No-Go).
Procedimiento Operativo Estándar de Inspección con Calibre de Holgura
- Cómo usar: Intente deslizar el calibre en la holgura entre la tuerca y el hexágono del cuerpo.
- Aprobado (Bueno): El calibre NO encaja. Esto significa que ha apretado lo suficiente para cerrar la holgura según la especificación de diseño.
- Rechazado (Malo): El calibre se desliza dentro. Esto significa que la tuerca no ha avanzado lo suficiente. Apriete ligeramente más hasta que el calibre sea rechazado.
Criterios de Rechazo de Control de Calidad (Cuándo Detenerse)
No acepte un accesorio si se observa cualquiera de los siguientes:
| Defecto | Motivo de Rechazo |
|---|---|
| El tubo toca fondo después de 1/2 vuelta | El tubo no estaba completamente asentado en el hombro durante el apriete manual. El agarre del férrule está comprometido. |
| La tuerca gira libremente después del apriete | Las roscas están desgastadas o faltaba el férrule. Desarme inmediatamente. |
| Arañazo visible en el tubo | Si puede ver un arañazo al entrar en la tuerca, es probable que el sello esté comprometido. |
| Componentes mixtos | Una tuerca Swagelok en un cuerpo Sunhy es una “Pieza No Conforme”.” |
Protocolos de Seguridad para la Instalación de Conexiones de Tubo
Equipo de Protección Personal (EPP)
La selección del EPP debe seguir una evaluación de riesgos.
| Tipo de EPP | Propósito |
|---|---|
| Gafas de Seguridad | Obligatorio. Protege contra virutas de metal durante el corte y salpicaduras de fluido durante la prueba de fugas. |
| Guantes (Resistentes a Cortes) | Los bordes de los tubos de acero inoxidable son extremadamente afilados después del corte. |
| Posicionamiento | Mantenga las partes del cuerpo fuera de la “línea de fuego” (trayectoria potencial de eyección del tubo) durante la presurización inicial. |
Procedimiento Operativo Estándar de Reensamblaje
Los accesorios Sunhy son reutilizables. El mantenimiento a menudo requiere desconectar las líneas. No es necesario cortar el tubo y comenzar de nuevo cada vez.
- Inserte el tubo con las férulas pre-engastadas en el cuerpo del accesorio.
- Gire la tuerca a mano hasta sentir un aumento repentino de resistencia. Esto ocurre cuando las férulas contactan con el asiento.
- Use una llave para ajustar la tuerca ligeramente más allá de este punto de resistencia (normalmente 1/8 a 1/4 de vuelta). NO aplique 1-1/4 vueltas nuevamente.—destruirás el sello.
Preguntas frecuentes: Instalación y Normas
¿Qué herramientas son estrictamente necesarias para la instalación de conexiones de tubería?
La “Santísima Trinidad” de la instalación: 1. Cortatubos correcto (rueda afilada), 2. Herramienta de desbarbado, 3. Dos llaves (una para la tuerca, otra para respaldo). Se recomienda encarecidamente un calibrador de holgura para control de calidad.
¿Necesito usar cinta de teflón o pasta selladora?
NO. Nunca ponga cinta de teflón o sellador en las férulas o las roscas de la tuerca de una conexión por compresión. El sellador es solo para roscas de tubería cónicas (NPT) en el extremo del adaptador. Poner cinta en las férulas impide que sellen y provoca fugas.
¿Puedo mezclar tuercas Sunhy con cuerpos Swagelok o Parker?
Respuesta de ingeniería: No. Aunque puedan roscarse juntos, los ángulos de conicidad interna y los procesos de endurecimiento de las férulas difieren entre fabricantes. Mezclar componentes anula todas las clasificaciones de presión y garantías de seguridad. Mantenga el ensamble consistente con la marca.
¿Cómo reparo una fuga después de la instalación?
No simplemente apriételo más. Primero, despresurice el sistema. Desconecte la conexión y verifique: ¿Está el tubo completamente asentado? ¿Están dañadas las férulas? Si el tubo no estaba asentado, ningún apriete lo arreglará—debe cortar y reinstalar. Si todo parece bien, reensamble y apriete ligeramente (1/8 de vuelta) más allá de la posición original.
¿Cuál es la clasificación de presión de la conexión?
La conexión está clasificada para la presión de trabajo del tubo. Las conexiones Sunhy son más fuertes que el propio tubo. Si usa tubo de acero inoxidable 316SS clasificado para 3000 PSI, el ensamble está clasificado para 3000 PSI (con un factor de seguridad 4:1 según ASME B31.3).
