Reductores de Soldadura Grado Alimentario (Concéntricos y Excéntricos) – SS304 / SS316L
En líneas de proceso higiénico, la transición entre diámetros de tubería es un punto de control crítico para la dinámica de fluidos y esterilidad. Una reducción inadecuada conduce a “puntos muertos”, turbulencia y atrapamiento de aire, lo que compromete la efectividad del CIP (Limpieza en Sitio). Nuestros Reductores de Soldadura Grado Alimentario están diseñados mediante conformado en frío para garantizar una transición interna suave y sin grietas. Diseñados para aplicaciones críticas de grado alimentario y bioproceso estos accesorios facilitan el drenaje completo y mantienen la presión de línea sin crear sitios de alojamiento bacteriano. Ya sea mitigando la cavitación de la bomba con reductores excéntricos o gestionando el flujo vertical con perfiles concéntricos, proporcionamos cumplimiento verificable para circuitos de alta pureza.
- Material: SS316L (1.4404) o SS304 trazables.
- Geometría: Diseño Tangencial Verdadero para soldadura orbital.
- Acabado: ID Ra < 0.4μm (15μin) Electropulido.
- Higiene: Elimina riesgos de estancamiento y contaminación cruzada.
- Normas: Supera 3A, DIN 11852, ASME BPE.
- Suministro: Disponibilidad B2B a granel con MTRs.
Especificaciones Técnicas
Nombre del Producto
Reductor Grado Alimentario a Soldadura a Tope (Concéntrico y Excéntrico)
Grados de Material
Acero Inoxidable 304 (1.4301), 316L (1.4404)
Normas de diseño
3A 63-04, DIN 11852, SMS 3008, ISO 1127, ASME BPE (SF1/SF4)
Espesor de pared
Coincide con Tubería: 0.065″ (1.65mm), 0.083″ (2.11mm), o tamaños Schedule
Método de Formado
Prensado en Frío / Hidroformado (Construcción sin costura)
Rango de tamaños
1/2″ x 1/4″ hasta 12″ x 10″ (DN10 – DN300)
Acabado Superficial (ID)
Estándar: Ra ≤ 0,8 μm (32 μin); Grado Alimentario de Alta Pureza: Ra ≤ 0,38 μm (15 μin)
Tratamiento térmico
Recocido de Solución y Templado en Agua
Combatiendo la Cavitación de la Bomba (Aplicación Excéntrica)
Punto Crítico: Instalar un reductor concéntrico en la entrada de succión horizontal de una bomba crea una bolsa de aire en la parte superior de la tubería. Este aire atrapado entra en el impulsor, causando cavitación, ruido y fallo prematuro de la bomba.
Solución: Nuestros Reductores Excéntricos de Grado Alimentario están diseñados para instalación “Flat-Top”. Esta alineación fuerza al aire a pasar por el sistema inmediatamente, protegiendo bombas y medidores de flujo costosos en aplicaciones de cervecería y lácteos.
Optimizado para Soldadura Orbital
Punto Crítico: Muchos reductores genéricos tienen tangentes cortas (extremos rectos) o espesores de pared inconsistentes, lo que lleva a “rollout” de soldadura o falta de fusión durante la soldadura automática.
Solución: Adherimos a tolerancias dimensionales estrictas con tangentes extendidas. Para pedidos ASME BPE, controlamos el contenido de azufre (0,005%–0,017%) para garantizar penetración y ancho consistentes del cordón de soldadura durante la soldadura orbital autógena.
Integridad Superficial y Eficiencia de CIP
Punto Crítico: Las superficies internas rugosas en los reductores aumentan la resistencia y retienen residuos del producto, lo que requiere ciclos de limpieza CIP más largos y un mayor uso de productos químicos.
Solución: Con opciones para Acabado Pulido Espejo o interiores Electropulidos (Ra < 0.4μm), nuestros reductores minimizan la tensión superficial. Esto garantiza ciclos de limpieza rápidos y reduce el riesgo de formación de biopelículas en circuitos de grado farmacéutico.
Dimensiones típicas para planificación de adquisiciones. Longitudes personalizadas disponibles para pedidos OEM.
| Diámetro Exterior Grande (D1) | Diámetro Exterior Pequeño (D2) | Espesor de Pared (t) | Longitud Total (L) |
| 1.5″ (38.1 mm) | 1.0″ (25.4 mm) | 0.065″ (1.65 mm) | 2.50″ (63.5mm) |
| 2,0″ (50.8 mm) | 1.0″ (25.4 mm) | 0.065″ (1.65 mm) | 4.50″ (114.3mm) |
| 2,0″ (50.8 mm) | 1.5″ (38.1 mm) | 0.065″ (1.65 mm) | 2.50″ (63.5mm) |
| 2,5″ (63,5 mm) | 2,0″ (50.8 mm) | 0.065″ (1.65 mm) | 2.625″ (66.7mm) |
| 3,0″ (76,2 mm) | 2,0″ (50.8 mm) | 0.065″ (1.65 mm) | 4.50″ (114.3mm) |
| 4,0″ (101,6 mm) | 3,0″ (76,2 mm) | 0.083″ (2.11 mm) | 4.625″ (117.5mm) |
Preparación y Aplanado para Soldadura: Asegúrese de que las caras del reductor y del tubo de conexión estén cortadas a escuadra y desbarbadas. Utilice una herramienta de aplanado para lograr un ajuste sin holgura. Limpie la zona de soldadura con alcohol isopropílico para eliminar cualquier aceite del proceso de conformado.
Protocolo de Gas de Purgado: Para Reductores de Grado Alimentario de Acero Inoxidable, el purgado interno posterior con Argón de alta pureza (99.99%) es no negociable. Mantenga el purgado hasta que la zona de soldadura se enfríe por debajo de 300°C para evitar el tinte térmico (oxidación), que reduce la resistencia a la corrosión.
Orientación de Instalación:
Líneas de Drenaje: Instale Reductores Excéntricos “Lado Plano Hacia Abajo” para asegurar que no se acumule líquido en el reductor durante el drenaje del sistema.
Líneas Verticales: Use Reductores Concéntricos para mantener la velocidad de flujo simétrica y prevenir vibraciones.
Pasivación Post-Soldadura: Después de soldar, el sistema debe someterse a un ciclo de pasivación con ácido cítrico o nítrico (ASTM A967) para eliminar el hierro libre y restaurar la capa pasiva de óxido de cromio.
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PREGUNTAS FRECUENTES
¿Cuándo debo usar un Reductor Excéntrico de Grado Alimentario versus un Reductor Concéntrico?
Utilice Reductores Excéntricos de Grado Alimentario en tuberías horizontales para evitar bolsas de aire (lado plano hacia arriba para bombas) o asegurar drenaje completo (lado plano hacia abajo). Use Reductores Concéntricos en líneas de flujo vertical donde el atrapamiento de aire no es un problema y se requiere flujo simétrico para mantener la estabilidad de presión.
¿Cuál es la diferencia entre los reductores 3A y ASME BPE?
Los estándares 3A se centran principalmente en la limpieza para alimentos y lácteos, mientras que ASME BPE (Equipo de Bioprocesamiento) impone criterios más estrictos para la industria farmacéutica, incluyendo rangos específicos de contenido de azufre para soldadura, verificación documentada del acabado superficial (Ra) e inspección con borescopio 100%.
¿Proporcionan Informes de Pruebas de Material (MTR) para estas reducciones?
Sí, como fabricante profesional B2B, proporcionamos Informes de Prueba de Material EN 10204 3.1 con cada envío. Este documento valida la composición química (número de colada), las propiedades mecánicas y el cumplimiento de normas como ASTM A270 o DIN 11850.
¿Se pueden usar estos reductores para soldadura orbital?
Sí, nuestros Reductores de Grado Alimentario a Soldadura a Tope se fabrican con tangentes extendidas (extremos rectos) específicamente para acomodar cabezales de soldadura orbital. Esto garantiza que la cabeza de sujeción despeje la sección cónica del reductor para una soldadura autógena precisa.
¿Qué acabado superficial se recomienda para sistemas de WFI (Agua para Inyección)?
Para aplicaciones de WFI y bioprocesos de alta pureza, recomendamos un acabado ASME BPE SF4, que es una superficie Electropulida con una rugosidad máxima de Ra 15 μin (0.38 μm). Este acabado elimina los picos microscópicos donde las bacterias pueden esconderse.