فلنجات الانزلاق من الفولاذ المقاوم للصدأ - معتمدة ISO/CE

لتركيب فلنجة الانزلاق بشكل صحيح، يجب إجراء لحامين زاويين منفصلين.   

1. التوضيع: أولاً، تنزلق الفلنجة على الأنبوب. يكون القطر الداخلي للفلنجة أكبر قليلاً من القطر الخارجي للأنبوب للسماح بذلك. الخطوة الحرجة هي أن نهاية الأنبوب يجب ألا تكون مستوية مع وجه الفلنجة. يجب سحب الأنبوب للخلف لخلق فجوة. قاعدة صناعية شائعة لهذه الفجوة هي “سمك جدار الأنبوب + 1/8 بوصة”. هذه الفجوة ضرورية لأنها تمنع حرارة اللحام الداخلي من تشويه أو إحداث انحراف في وجه الختم المسطح للفلنجة.   

    

2. اللحام: بعد التوضيع، يتم اللحام في مكانين:

   • اللحام الخارجي: يتم إجراء لحام زاوي حول المحيط الخارجي بالكامل، لربط المحور (أكثر جزء سمكاً) للفلنجة بالقطر الخارجي للأنبوب. هذا هو اللحام الهيكلي الأساسي الذي يوفر قوة الاتصال.  

      

   • اللحام الداخلي: ثم يتم وضع لحام زاوي ثانٍ على الداخل، لربط تجويف الفلنجة بالقطر الداخلي للأنبوب. يوفر هذا اللحام قوة ثانوية وختماً إضافياً لمنع التسريبات. 

      

وفقًا لمعيار الأنابيب ASME B31.3، فإن هذا اللحام المزدوج (من الداخل والخارج) هو إلزامي للخدمات التي تخضع لتآكل شديد، أو أحمال دورية، أو تكون قابلة للاشتعال أو سامة.

تُستخدم فلنجة الانزلاق بشكل أساسي في تطبيقات الأنابيب منخفضة الضغط وغير الحرجة . 

مزاياها الرئيسية هي تكلفة أولية أقل و وتثبيت أسهل. فهي أكثر “تسامحًا” أثناء التجميع لأن الأنبوب لا يحتاج إلى قطع بطول دقيق، ويمكن للفلنجة الانزلاق والتدوير بسهولة لمحاذاة فتحات البراغي، مما يسرع عملية التصنيع.  

ستجدها عادةً في أنظمة مثل:  

• خطوط مياه التبريد والحماية من الحرائق

• أنظمة التدفئة والتهوية وتكييف الهواء (HVAC)

• محطات معالجة المياه

• خطوط الهواء المضغوط منخفض الضغط

تأتي هذه الراحة على حساب المتانة. حيث أن الفلنجة المنزلقة لها عمر إجهاد أقل بكثير (يُقدّر بثلث عمر فلنجة العنق الملحومة). لذلك، يجب ألا تُستخدم أبدًا في الخدمات عالية الضغط أو درجة الحرارة أو الاهتزاز أو الدورية الشديدة.  

لاختيار الحشية المناسبة، يجب عليك النظر إلى وجه الفلنجة, ، وليس نمطها “المنزلق”. طريقة التثبيت (المنزلق) منفصلة عن سطح التسديد (الوجه). 

هناك وجهان شائعان للفلنجات المنزلقة:

1. وجه مرتفع (RF): هذا هو النوع الأكثر شيوعًا. يتميز بسطح دائري “مرتفع” حول الفتحة. بالنسبة لفلنجة RF، يجب استخدام حشية حلقيّة. هذه حشية دائرية تناسب داخل دائرة البراغي ويمكن أن تكون مصنوعة من مواد غير معدنية (مثل الألياف المضغوطة غير الأسبستوس) أو شبه معدنية (مثل الحشية الملفوفة حلزونيًا). تصميم RF يركّز ضغط البراغي على هذه المساحة الأصغر، مما يخلق تسديدًا أقوى. 

    

2. وجه مسطح (FF): سطح التسديد الكامل لهذه الفلنجة مسطح تمامًا. يُستخدم عند التوصيل بمعدات هشة، مثل مضخات أو صمامات الحديد الزهر. استخدام فلنجة RF هنا قد يتسبب في تشقق الفلنجة الهشة. بالنسبة لفلنجة FF، يجب استخدام حشية كاملة الوجه. تغطي هذه الحشية كامل وجه الفلنجة ولها ثقوب مقطوعة لتمرير البراغي.