حلقات تثبيت ثلاثية غذائية (تصنيع وتوريد بالجملة)
في المعالجة الصحية، تعد الحلقة نقطة الفشل الأكثر أهمية. يؤدي الختم المعرض للخطر إلى تسرب المنتج، أو دخول البكتيريا، أو تلوث الدفعة بسبب المواد المستخلصة. تصنع Sunhyings حلقات تثبيت ثلاثية غذائية باستخدام مركبات مُتحقق منها بدقة تقاوم الانضغاط الدائم والتدهور الكيميائي. سواء كان نظامك يعمل بدورات SIP (بخار في المكان) عالية الحرارة أو مواد CIP الكاوية العدوانية، فإننا نقدم الملف المرن الصحيح لضمان ختم مستوٍ وخالٍ من الشقوق. نقدم قدرات التصنيع التعاقدي للمصنعين الأصليين الذين يحتاجون إلى درجات صلابة محددة، أو ترميز بالألوان، أو قابلية للكشف.
- الامتثال: FDA 21 CFR 177.2600 & USP Class VI.
- المواد: 100% PTFE عذراء، سيليكون معالج بالبلاتين، EPDM.
- التتبع: دفعات مرقمة بالدفعة مع شهادات المواد.
- التصميم: خيارات ذات حواف (مفلطحة) للمحاذاة السهلة.
- المخزون: مخزون عالي الحجم لمقاسات من 1/2" إلى 12".
- التوريد: علامة تجارية خاصة (OEM/ODM) وتعبئة بالجملة متاحة.
المواصفات الفنية
اسم المنتج
حشية ثلاثية المشبك غذائية (قياسي ومفلنج)
بلد المنشأ
مصنعة بواسطة Sunhy (الصين)
أنواع المواد
EPDM (أسود), PTFE (أبيض/تيفلون®), سيليكون (معالج بالبلاتين/شفاف), FKM (Viton®), بونا-إن
فئة التسامح
نطاق درجة الحرارة
نطاق الأحجام
1/2″ (DN10) إلى 12″ (DN300)
الامتثال التنظيمي
FDA 21 CFR 177.2600, USP Class VI (التوافق الحيوي), خالي من مكونات مشتقة من الحيوانات
قدرة التوريد
صناديق الجملة, التعبئة الفردية, العلامة الخاصة
الامتثال للمعايير
ASME BPE, معايير صحية 3A (18-03), ISO 2852, DIN 32676
1. إدارة التمدد الحراري و“التدفق البارد” يواجه المهندسون غالبًا تسريبات بعد الدورات الحرارية (التسخين/التبريد). تكون الحشيات القياسية PTFE (التفلون) صلبة وعرضة لـ“التدفق البارد” (الزحف)، مما يؤدي إلى فقدان سلامة الإغلاق بعد تغيرات درجة الحرارة. للأنظمة ذات التقلبات المتكررة في درجة الحرارة، نوصي بـ حشيات PTFE المغلفة (الساندويتش) أو السيليكون المعالج بالبلاتين, ، والتي تحتفظ بالمرونة والذاكرة بشكل أفضل من PTFE الصلب.
2. التوافق الكيميائي (CIP/SIP)
EPDM: المعيار الصناعي للبخار (SIP) والماء الساخن. مقاومة ممتازة للأحماض/القلويات ولكن يفشل عند التلامس مع الدهون أو الزيوت أو الهيدروكربونات (ينتفخ ويتدهور).
FKM (Viton®): الخيار الأمثل للمهندسين للمنتجات القائمة على الزيوت والدهون والأحماض العدوانية في درجات الحرارة العالية.
Buna-N: اقتصادي للسوائل القائمة على البترول ولكن له حدود حرارية أقل.
3. تقليل المستخلصات (درجة الصيدلة) للمصنعين الأصليين للأدوية، تعتبر “المواد القابلة للترشيح” مسؤولية كبيرة. تتم معالجة السيليكون المعالج بالبلاتين و حشيات PTFE من الفئة السادسة بعد التصلب لإزالة المركبات العضوية المتطايرة (VOCs)، مما يضمن عدم انتقال أي طعم أو رائحة إلى المنتج النهائي. يتم اختبار كل دفعة لتلبية معاييس التوافق الحيوي USP Class VI.
ملاحظة: “القطر الخارجي للفلنجة” يتطابق مع وجه الحلقة. تحقق من تطابق القطر الداخلي مع أنبوبك لمنع تقييد التدفق.
| الحجم (القطر الخارجي للأنبوب) | قطر الفلنجة الخارجي (أ) | القطر الداخلي (EPDM/سيليكون) | القطر الداخلي (PTFE) | السُمك (قياسي) |
| 0.50 بوصة / 0.75 بوصة | 25.0 مم | 10.0 مم / 16.0 مم | 9.9 مم / 15.9 مم | 4.8 مم |
| 1.00 بوصة | 50.5 مم | 22.2 مم | 22.1 مم | 4.8 مم |
| 1.50″ | 50.5 مم | 34.9 مم | 34.8 مم | 4.8 مم |
| 2.00 بوصة | 64.0 مم | 47.6 مم | 47.5 مم | 4.8 مم |
| 2.50 بوصة | 77.5 مم | 60.3 مم | 60.2 مم | 4.8 مم |
| 3.00″ | 91.0 مم | 73.0 مم | 72.9 مم | 4.8 مم |
| 4.00″ | 119.0 مم | 97.6 مم | 97.4 مم | 4.8 مم |
1. التحكم في عزم الدوران والضغط
المشكلة: الإحكام الزائد هو السبب الأول لفشل الحشية. سحق حشية مطاطية (مثل EPDM/سيليكون) يتسبب في دخولها إلى القطر الداخلي للأنبوب، مما يخلق سدًا تنمو فيه البكتيريا.
الحل: قم بإحكام صامولة الجناح للمشبك حتى تصبح “محكمة بالإصبع”، ثم قم بتطبيق 1/2 إلى 1 دورة كاملة الحد الأقصى. بالنسبة للخطوط عالية الضغط باستخدام مشابك مثبتة بالمسامير، التزم بعزم دوران محدد (مثلاً: 25 رطل-بوصة لـ EPDM).
2. المحاذاة ذات الفلنجة مقابل غير ذات الفلنجة
التوصية: للتركيبات صعبة الوصول أو الخطوط الرأسية، حدد فلنجة (ذات حافة) حلقات تبطين. الحافة الخارجية الصغيرة تنغلق على وجه الحلقة، مما يحافظ على الحلقة في محاذاة مركزية مثالية أثناء التجميع، ويمنع “انزلاق الحلقة” الذي يؤدي إلى التسريبات.
3. فترات الاستبدال
حلقات التبطين مواد استهلاكية. في خطوط البخار النشطة، تتصلب حلقات EPDM وتتشقق مع مرور الوقت. وضع جدول صيانة وقائية (PM) لاستبدال حلقات التبطين كل 6-12 شهراً يمنع عمليات الإغلاق الطارئة.
منتجات ذات صلة
الأسئلة الشائعة
ما هي أفضل مادة حشية تري-كلامب للبخار عالي الحرارة؟
EPDM و PTFE هي الخيارات الأفضل لتطبيقات البخار. يوفر EPDM أداءً متفوقًا في الإحكام والمرونة في درجات حرارة تصل إلى 140°C (284°F) للبخار المستمر. بالنسبة لدرجات الحرارة الأعلى (حتى 230°C/446°F)، يلزم استخدام حشيات PTFE عالية الحرارة أو حشيات الظرف، على الرغم من أنها أصعب في الإحكام.
ما الفرق بين حلقات التثبيت ثلاثية المشابك ذات الفلنجة وبدون الفلنجة؟
A حشية فلنجية (أو حشية ذات شفة) تحتوي على حافة خارجية صغيرة تلتف حول حافة فلنجة الحلقة. هذه الميزة تثبت الحشية في مكانها أثناء التجميع، مما يضمن المحاذاة المثالية ويمنع المشغل من الاضطرار إلى تثبيت الحشية يدويًا أثناء شد المشبك.
كم مرة يجب استبدال الحشيات الصحية؟
يجب فحص الجوانات خلال كل عملية تفكيك. في خطوط المعالجة المستمرة (CIP/SIP)، يكون الفاصل الزمني القياسي للاستبدال كل 6 إلى 12 شهرًا. الاستبدال الفوري إلزامي إذا أظهرت الجوانة علامات التصدع، أو التصلب، أو التشوه الدائم (ضغط التثبيت)، أو الانتفاخ.
هل تقدم شهادات USP الفئة السادسة للتحقق الصيدلاني؟
نعم. كمورد للأعمال التجارية بين الشركات للصناعات الحرجة، نقدم حزمًا كاملة من وثائق الامتثال، بما في ذلك FDA 21 CFR 177.2600 بيانات و USP Class VI شهادات التوافق الحيوي لمركبات السيليكون، وEPDM، وPTFE عند الطلب.
لماذا يتسرب حشية PTFE الخاصة بي حتى بعد الشد؟
PTFE هو بلاستيك صلب لا يمتلك “ذاكرة” المطاط. يتطلب عزم دوران أعلى للإغلاق وهو عرضة لـ “التدفق البارد” (تغيير الشكل تحت الضغط/درجة الحرارة). إذا استمر التسرب، تحقق مما إذا كانت وجوه الحلقات غير محاذاة، أو انتقل إلى حشية غلاف PTFE (نواة EPDM) التي تجمع بين مقاومة PTFE الكيميائية ومرونة الإغلاق للمطاط.